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ISO 9001 Zertifiziert · Dongguan, China

5-Achs-CNC-Bearbeitung —
Komplexe Geometrie in einem Aufspann

Komplexe Freiformflächen, Hinterschnitte und Mehrseiten-Features in einer Aufspannung. Toleranzen bis ±0,001 mm für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Formenbau.

±0.001mmAchievable Tolerance
5 AxesSimultaneous Motion
Aerospace & MedicalGrade Materials
24hQuote Turnaround

3-Achsen vs. 5-Achsen: Was ist der Unterschied?

Das richtige Verständnis, wann 5-Achs-Bearbeitung sinnvoll ist, spart Zeit und Budget.

3

3-Axis Machining

  • Simple prismatic parts with flat faces
  • Multiple setups needed for angled features
  • Tool moves in X, Y, Z directions only
  • Cost-effective for basic rectilinear parts
Best for:

Brackets, plates, housings with simple geometry

5

5-Axis Machining

Advanced
  • Complex curved and contoured geometry
  • Single setup = better accuracy, no datum transfer
  • Simultaneous motion in 5 directions
  • Essential for aerospace, medical, and mould work
Best for:

Turbine blades, impellers, implants, complex moulds

Zwei Arten der 5-Achs-Bearbeitung

Nicht alle 5-Achs-Bearbeitung ist gleich. Wir bieten beide Ansätze an und empfehlen die kostengünstigste Option für Ihr Bauteil.

3+2 Positioning

Indexierte 5-Achsen (3+2)

The part is tilted and locked at a fixed angle using the A and B axes, then milled with standard 3-axis motion. Each face is machined in sequence without removing the part from the machine.

  • Excellent for angled holes and pockets
  • Multiple face machining in one clamping
  • Faster cycle time than full 5-axis
  • Lower cost — ideal starting point
Typical tolerance:±0.002–0.005mm
Full Simultaneous

Vollsimultane 5-Achsen

All five axes move continuously and simultaneously. The tool maintains optimal orientation relative to the surface throughout the entire cut — enabling true freeform machining.

  • Turbine blades and impellers
  • Complex medical implant shapes
  • Freeform mould cavity surfaces
  • Highest achievable precision
Typical tolerance:±0.001–0.003mm

Warum 5-Achs-Bearbeitung?

5-Achs-Bearbeitung bietet Vorteile, die 3-Achs-Bearbeitung bei komplexer Geometrie nicht erreichen kann.

Genauigkeit in einer Aufspannung

Beseitigt Positionierfehler zwischen Aufspannungen. Entscheidend für Bauteile mit engen Toleranzen, bei denen die Datum-Konsistenz nicht verhandelbar ist.

Komplexe Geometrie

Hinterschnitte, zusammengesetzte Winkel und Freiformflächen, die auf 3-Achs-Maschinen schlicht unmöglich sind — in einem einzigen Arbeitsgang gefertigt.

Bessere Oberflächengüte

Optimale Werkzeugorientierung während des gesamten Schnitts. Weniger Durchgänge, kürzere Zykluszeit, glattere Oberfläche bis Ra 0,4 µm.

Verkürzte Lieferzeit

Eine Aufspannung ersetzt vier bis fünf separate Arbeitsgänge. Schnellere Durchlaufzeit ohne Einbußen bei der Maßgenauigkeit.

Luftfahrt-Qualität

Erfüllt flugkritische Toleranzen auf Titan, Inconel und Aluminium. Vollständige Materialrückverfolgbarkeitszertifikate.

Medizin-konform

Chirurgische Instrumente, Implantatproben und Bearbeitung biokompatibler Materialien. AS9100- und ISO 13485-konforme Prozesse.

5-Achs-Bearbeitungsspezifikationen

Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren erreichen Toleranzen und Oberflächenqualitäten, die 3-Achs-Kapazitäten übertreffen.

Spezifikation3+2 IndexiertSimultan 5-Achs
Standard Tolerance±0.005mm±0.003mm
Achievable Tolerance±0.002mm±0.001mm
Max Part Size500×400×300mm400×350×250mm
Min Feature Size0.3mm0.2mm
Surface Finish Ra0.8μm0.4μm
Angular Positioning±0.01°Continuous
Best ForAngled featuresComplex curves

Werkstoffe für 5-Achs-Bearbeitung

Wir bearbeiten anspruchsvollste Luft- und Raumfahrt- und Medizinwerkstoffe:

Titanium Ti-6Al-4VAluminum 7075Inconel 625Stainless 316LPEEKCarbon PEEK17-4 PH SteelAluminum 6061POMCopper C110

Anwendungen nach Branche

5-Achs-Bearbeitung ist die bevorzugte Methode für geometrisch anspruchsvollste Herausforderungen.

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

  • Turbine blades & vanes
  • Structural airframe brackets
  • Actuator housings
  • Satellite structure components
Typical Tolerance

±0.001–0.003mm

Medizin & Chirurgie

  • Orthopaedic implant trials
  • Surgical instrument handles
  • Endoscope tip housings
  • Dental prosthetic frameworks
Typical Tolerance

±0.002–0.005mm

Robotik & Automatisierung

  • Robot wrist joint bodies
  • Harmonic drive housings
  • Encoder mounting flanges
  • Multi-axis gimbal frames
Typical Tolerance

±0.003–0.008mm

Design-Tipps für 5-Achs-Teile

Fünf praktische Konstruktionsrichtlinien zur Kostensenkung, Qualitätsverbesserung und Vermeidung typischer Fehler.

01

Zusammengesetzte Winkel konsolidieren

Entwerfen Sie zusammengesetzte Winkel wo möglich als einzelne zusammenhängende Merkmale. Jedes zusätzliche Datum erhöht Kosten und Fehlerpotenzial.

02

Minimaler Werkzeugdurchmesser: 1 mm

Werkzeuge unter 1 mm Durchmesser benötigen deutlich langsamere Vorschübe, längere Zykluszeiten und höhere Kosten. Konstruieren Sie Merkmale ≥1 mm wo möglich.

03

Tiefe-zu-Durchmesser-Verhältnis

Vermeiden Sie Merkmale tiefer als das 5-fache des Werkzeugdurchmessers. Tiefere Kavitäten erfordern Spezialwerkzeuge, langsamere Geschwindigkeiten und bergen Rattergefahr.

04

Konsistente Wandstärke

Gleichmäßige Wandstärke reduziert Vibrationen beim Schnitt. Dünne, ungestützte Wände biegen sich unter Werkzeugdruck und erzeugen Rattermarken.

05

3D-STEP + 2D-Zeichnung bereitstellen

Liefern Sie sowohl eine 3D-STEP-Datei als auch eine 2D-Zeichnung mit gekennzeichneten Schlüsselmaßen und kritischen Toleranzen. Dies beseitigt Mehrdeutigkeiten bei Angebot und Produktion.

Bereit für 5-Achs-Bearbeitung?

Laden Sie Ihre CAD-Dateien für eine kostenlose DFM-Prüfung und ein detailliertes Angebot innerhalb von 24 Stunden hoch.

Aus dem Blog

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Zertifizierungen für den deutschen Markt

Ginwate produziert nach den für deutsche und europäische Abnehmer relevanten Normen. Vollständige Materialzeugnisse 3.1 und Erstmusterprüfberichte gehören standardmäßig zum Auftrag.

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem — Zertifikat Nr. 73025Q06090123R0S

ISO 14001:2015

Umweltmanagementsystem — Zertifikat Nr. 73025E05120042R0S

CE-Kennzeichnung

Konformitätserklärung für Maschinen- und Druckgeräte-Komponenten auf Anfrage

RoHS / REACH

Konform mit EU-Stoffbeschränkungen 2011/65/EU und REACH SVHC

EN 10204 3.1

Materialzeugnisse mit Werksbescheinigung, ab Werk inklusive

IATF 16949

Auf Anfrage für Automobilzulieferer (Tier-2/Tier-3) verfügbar

Versand nach Deutschland

Wir liefern CNC-Teile DDP (Delivered Duty Paid) direkt an Ihre Adresse in Deutschland. Zollabwicklung und Einfuhrumsatzsteuer übernehmen wir.

Transitzeit (DHL Express)
5–7 Werktage ab Versand
Carrier
DHL Express, FedEx International Priority
Incoterms
DDP, DAP, FOB (Yantian/Shenzhen)
Zahlung
EUR per T/T (SWIFT), L/C ab Werk 30.000 €
Verpackung
Schaumstoffeinlage + ESD-Beutel für präzise Teile

Häufige Fragen aus dem deutschen Markt

Welche 5-Achs-Anwendungen sind typisch für deutsche Kunden?+
Hauptanwendungen: Turbinenkomponenten (Schaufeln, Verdichterräder) für deutsche Luft- und Raumfahrtzulieferer, komplexe Halterungen für Audi/BMW/Daimler, Implantatformen für Medizintechnik (Aesculap, Stryker) und Werkzeugbauteile für deutsche Spritzgießer. Wir verwenden DMG MORI DMU 80 und Mazak VARIAXIS für höchste Präzision.
Welche Toleranzen erreichen Sie auf 5-Achs-Bauteilen?+
Routinemäßig ±0,01 mm an Konturen und ±0,005 mm an kritischen Maßen. Oberflächengüte Ra 0,4 µm ohne Nacharbeit auf Aluminium, Ra 0,8 µm auf Titan. Mit Schleifen oder Polieren bis Ra 0,1 µm möglich (z. B. für medizinische Implantate).