POM / Delrin CNC-Bearbeitung — Geringe Reibung, hohe Präzision
POM (Polyoxymethylen / Acetal / Delrin) ist der Kunststoff der Ingenieure — außergewöhnliche Maßhaltigkeit, geringe Reibung und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Die erste Wahl für Zahnräder, Buchsen und mechanische Bauteile, die gleichbleibende Leistung erfordern.
Warum POM / Delrin bearbeiten?
Kein anderer technischer Kunststoff erreicht die Kombination aus Zerspanbarkeit, Maßhaltigkeit und Reibungsverhalten von POM — zu einem Bruchteil des Preises von PEEK.
Ausgezeichnete Zerspanbarkeit
POM lässt sich sauber bearbeiten, mit minimaler Gratbildung und engen Toleranzen bei Standard-HSS- oder Hartmetallwerkzeugen. Geringer Werkzeugverschleiß und ausgezeichneter Spanbruch.
Geringe Reibung ohne Schmierung
Der niedrige Reibungskoeffizient von POM (0,2 gegen Stahl) und die gute Verschleißfestigkeit ermöglichen selbstschmierenden Betrieb — ohne Öl- oder Fettwartung bei Zahnrad- und Buchsenanwendungen.
Maßhaltigkeit
Nur 0,2 % Wasseraufnahme — zehnmal weniger als Nylon. POM-Teile behalten in feuchten Umgebungen ihre Maße und halten Zahneingriffstoleranzen, wo Nylon quellen und klemmen würde.
FDA-konforme Sorten verfügbar
Natürliches (weißes) POM und bestimmte Copolymersorten sind FDA-konform für Lebensmittelkontakt. Eingesetzt in Lebensmittelmaschinen, Getränkeausgabe und Verpackungsanlagen.
POM im Vergleich
Direkter Vergleich mit den Werkstoffen, die Ingenieure für präzise Frästeile am häufigsten gegeneinander abwägen.
POM-Sorten, die wir bearbeiten
Fünf POM-/Acetal-Sorten für mechanische, chemische, lebensmittelechte und hochbelastete Anwendungen.
| Sorte | Zugfestigkeit (MPa) | Zerspanbarkeit | Am besten für | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| POM-H (Homopolymer / Delrin) | 70 MPa | Ausgezeichnet | Mechanische Präzisionsteile | Zahnräder, Nocken, Lager |
| POM-C (Copolymer / Acetal) | 62 MPa | Ausgezeichnet | Chemische Umgebungen | Ventile, Teile für Fluidhandling |
| POM FDA Grade | 62 MPa | Ausgezeichnet | Lebensmittel- & Medizinkontakt | Lebensmittelverarbeitung, Medizin |
| POM+PTFE (15%) | 55 MPa | Ausgezeichnet | Ultraniedrige Reibung | Selbstschmierende Lager |
| POM+Glass Fiber (20%) | 105 MPa | Gut | Höhere Festigkeit/Steifigkeit | Strukturzahnräder, Gehäuse |
POM-Bearbeitungsspezifikationen
Design-Tipps für die POM-Bearbeitung
POM lässt sich gut bearbeiten, hat aber einen relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten (12×10⁻⁵/°C). Berücksichtigen Sie bei Präzisionszahnrädern die Wärmeausdehnung zwischen Montage- und Betriebstemperatur.
Verwenden Sie POM-C (Copolymer) in chemischen Umgebungen — bessere Beständigkeit gegen starke Säuren und Basen als POM-H (Homopolymer/Delrin).
Vermeiden Sie Eloxieren oder Galvanisieren von POM — es ist ein Kunststoff. Wird Korrosionsbeständigkeit für angrenzende Metallteile benötigt, wählen Sie eloxiertes Aluminium oder Edelstahl.
POM lässt sich schlecht schweißen — geklebte oder Schnappverbindungen sind vorzuziehen. Mechanische Befestigungen funktionieren gut; selbstschneidende Schrauben halten gut bei richtiger Kernlochbemessung.
Geben Sie für FDA-/Lebensmittelkontaktanwendungen 'natürliches/weißes POM' oder 'POM-C FDA-Sorte' auf den Zeichnungen an — schwarzes POM kann Ruß enthalten, der nicht lebensmittelecht ist.
Häufige Anwendungen
Oberflächen für POM
Die direkt bearbeitete Oberfläche von POM ist glänzend und sauber ab Maschine. Diese vier Oberflächen decken alles Weitere ab, was Kunden anfragen.
Direkt bearbeitet
Typisch Ra 1,6 μm. Die glänzende native Oberfläche von POM ist für die meisten mechanischen Anwendungen ausreichend — keine Nachbearbeitung nötig.
Glasperlgestrahlt
Gleichmäßige matte Textur entfernt Werkzeugspuren. Üblich für kosmetische Gehäuse und Griffflächen; beeinflusst die Maße nicht.
Poliert
Auf Ra 0,4 μm poliert für Dichtflächen, optische Bauteile oder dort, wo Teile gegen weiche Elastomere abdichten.
Lasergravur
Dauerhafte Markierungen für Teilenummern, Logos oder Konformitätsdaten. Funktioniert auf schwarzem, weißem und natürlichem POM ohne Oberflächenvorbereitung.
Branchen, die bearbeitetes POM einsetzen
POM geht in jede Branche, die präzise, selbstschmierende und maßhaltige Kunststoffteile in großen Mengen benötigt.
Automobil
Kraftstoffsystemkomponenten, Innenraumclips, Türverriegelungen, EV-Ladeklappen. POM übersteht Öle, Kraftstoffe und Zyklen von -40 °C bis +90 °C.
Konsumgüter
Reißverschlussschieber, Schnallen, Verschlussnocken, Schnappgehäuse. Die selbstschmierende Reibung von POM lässt Klickmechanismen hochwertig wirken.
Medizin
Instrumentengehäuse, chirurgische Klammergeräte (nicht implantierbar), Komponenten zur Medikamentenabgabe. FDA-Sorte POM-C ist Standard für Reinigungsprotokolle.
Industrie
Förderräder, Zahnstangen, Ventilgehäuse, Pumpenlaufräder. POM ersetzt Messing und Bronze in vielen Zahnrad-/Buchsenanwendungen bei 1/10 des Gewichts.
Elektronik
Steckergehäuse, Schaltergehäuse, Führungsschienen. Ausgezeichneter Isolator mit vorhersehbaren Maßen für Presspassungen und Toleranzketten.
Lebensmittel & Getränke
Flaschenfülldüsen, Förderpucks, Dosierventile. Weißes POM mit FDA-21-CFR-177.2470-Konformitätszertifikaten verfügbar.
Mit anderen Werkstoffen vergleichen
Vergleichen Sie POM mit den Werkstoffen, gegen die es am häufigsten gewinnt oder verliert.
PEEK
Steigen Sie von POM auf, wenn die Einsatztemperatur 100 °C übersteigt, Sie Biokompatibilität benötigen oder das Teil aggressiven Chemikalien ausgesetzt ist.
Details ansehenAluminium 6061-T6
Wechseln Sie seitwärts, wenn Sie die 4-fache Zugfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit oder volle Gewindefestigkeit für Befestigungselemente benötigen.
Details ansehenMessing
Das klassische Buchsenmaterial, das POM oft ersetzt. Wählen Sie Messing, wenn Sie höhere Belastbarkeit oder eine metallische Gegenfläche benötigen.
Details ansehenBereit, POM-/Delrin-Teile zu bearbeiten?
Laden Sie Ihre Zeichnungen hoch und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes POM-Bearbeitungsangebot. Keine Mindestbestellmenge. Alle Sorten auf Lager.
