Das Arbeitspferd der Präzisionsfertigung. Unsere 200+ 3-Achs-CNC-Fräszentren fertigen Halterungen, Gehäuse, Platten und Schaltschränke mit Toleranzen bis zu ±0,01 mm — kurze Lieferzeiten und keine Mindestbestellmenge.
Zu verstehen, wo 3-Achs im Bearbeitungsspektrum liegt, hilft Ihnen, den richtigen Prozess zu wählen und Kosten zu kontrollieren.
Schaltschränke, Halterungen, flache Platten, einfache Gehäuse
Wellen, Nocken, zylindrische Gehäuse
Turbinenschaufeln, Implantate, komplexe Formen
Von alltäglichen prismatischen Teilen bis zur Hochgeschwindigkeits-Dünnwandbearbeitung in Aluminium — unsere 3-Achs-Zentren decken ein breites Anwendungsspektrum ab.
Das Werkzeug bewegt sich in X, Y, Z. Bearbeitet eine Fläche nach der anderen. Das Teil muss für jede neue Fläche neu aufgespannt werden. Ideal für Taschen, Schlitze, Bohrungen und Konturen auf einer Fläche.
Dieselben 3 Achsen, jedoch bei hohen Spindeldrehzahlen (12.000–30.000 RPM). Für Aluminium-Formhohlräume, Dünnwandstrukturen und feine Oberflächen. Ra bis 0,4μm erreichbar.
Sechs praktische Vorteile, die 3-Achs zur richtigen Wahl für prismatische Teile, Halterungen und Gehäuse machen.
Kostengünstigster CNC-Prozess. Einfache Werkzeugwege, hohe Maschinenverfügbarkeit und kurze Zykluszeiten senken die Stückkosten deutlich.
Standard-3-Achs-Teile werden in 3–5 Werktagen versandt. Keine komplexe Programmierung oder spezielle Aufspannung erforderlich.
Kompatibel mit allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen — Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, PEEK, POM und mehr.
Erreicht Ra 0,8–1,6μm im Standardfinish; Ra 0,4μm mit Hochgeschwindigkeits-Schlichtgängen. Geeignet für die meisten Dicht- und Passflächen.
Standard ±0,05 mm; ±0,01 mm erreichbar für kritische Merkmale bei sorgfältiger Aufspannung und Programmierung.
Jedes Angebot enthält eine kostenlose Design-for-Manufacturability-Prüfung. Unsere Ingenieure melden Probleme vor Bearbeitungsbeginn.
Vollständige technische Spezifikationen für die Standard- und Hochgeschwindigkeits-3-Achs-Bearbeitung bei Ginwate CNC.
| Spezifikation | Standard 3-Achs | Hochgeschwindigkeits-3-Achs |
|---|---|---|
| Standardtoleranz | ±0.05mm | ±0.02mm |
| Erreichbare Toleranz | ±0.01mm | ±0.01mm |
| Maximale Bauteilgröße | 800×600×400mm | 600×500×300mm |
| Minimale Merkmalsgröße | 0.5mm | 0.3mm |
| Oberflächengüte Ra | 1.6μm | 0.4μm |
| Spindeldrehzahl | Up to 8,000 RPM | 12,000–30,000 RPM |
| Am besten für | Allgemeine prismatische Teile | Dünne Wände & feines Finish |
Wir bearbeiten alle gängigen technischen Metalle und Kunststoffe auf unseren 3-Achs-Zentren — vom Aluminium-Prototyp bis zum Edelstahl-Serienteil.
Die 3-Achs-Bearbeitung ist der bevorzugte Prozess für prismatische Teile in Elektronik, allgemeinem Maschinenbau und Forschung & Entwicklung.
±0.02–0.05mm
±0.02–0.10mm
±0.01–0.05mm
Fünf praktische Designrichtlinien, um Kosten zu senken, die Qualität zu verbessern und häufige Fehler der 3-Achs-Bearbeitung zu vermeiden.
Dünnere Wände federn beim Schneiden, was Rattermarken und Maßungenauigkeiten verursacht.
Ein Tiefe-zu-Breite-Verhältnis > 4:1 erfordert lange dünne Werkzeuge, die zur Auslenkung neigen. Verrundungen ≥ Werkzeugradius vorsehen.
3-Achs kann keine perfekt scharfe Innenecke schneiden. Fügen Sie einen Radius gleich dem Werkzeugradius + 0,1 mm Freiraum hinzu.
Markieren Sie Bezugsflächen auf Ihrer 2D-Zeichnung. Ein klarer Bezug verkürzt die Rüstzeit und beseitigt Mehrdeutigkeiten.
Teile mit ein oder zwei kritischen engtolerierten Merkmalen und ansonsten Standardtoleranz sind weit günstiger als durchgängig enge Toleranzen.
Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot. Keine Mindestbestellmenge — vom Einzelprototyp bis zu Serien von 10.000+ Teilen.
Kostenlose technische Artikel von Ginwate-Senior-Ingenieuren
Was ist der tatsächliche Unterschied zwischen 5-Achs- und 3-Achs-CNC-Bearbeitung? Dieser Leitfaden behandelt Möglichkeiten, Teilekomplexität, Kosten und wann welches Verfahren sinnvoll ist.
Kleine Änderungen am CAD-Modell können die Bearbeitungskosten um 20–50 % senken. Hier sind die 10 DFM-Regeln, die unsere Ingenieure bei jeder Angebotsprüfung anwenden.
Erfahren Sie, was CNC-Bearbeitungstoleranzen wirklich bedeuten, wie die Norm ISO 2768 funktioniert und wann enge Toleranzen sinnvoll sind – und wann nicht.
Ginwate produziert nach den für deutsche und europäische Abnehmer relevanten Normen. Vollständige Materialzeugnisse 3.1 und Erstmusterprüfberichte gehören standardmäßig zum Auftrag.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem — Zertifikat Nr. 73025Q06090123R0S
ISO 14001:2015
Umweltmanagementsystem — Zertifikat Nr. 73025E05120042R0S
CE-Kennzeichnung
Konformitätserklärung für Maschinen- und Druckgeräte-Komponenten auf Anfrage
RoHS / REACH
Konform mit EU-Stoffbeschränkungen 2011/65/EU und REACH SVHC
EN 10204 3.1
Materialzeugnisse mit Werksbescheinigung, ab Werk inklusive
IATF 16949
Auf Anfrage für Automobilzulieferer (Tier-2/Tier-3) verfügbar
Wir liefern CNC-Teile DDP (Delivered Duty Paid) direkt an Ihre Adresse in Deutschland. Zollabwicklung und Einfuhrumsatzsteuer übernehmen wir.
