CNC-Fräs- und Drehservices
Unter einem Dach in Dongguan

CNC-Fräsen nutzt einen rotierenden Fräser, der sich um ein feststehendes Werkstück bewegt — am besten für prismatische Teile (Halterungen, Bleche, Gehäuse, alles, was nicht rotationssymmetrisch ist). CNC-Drehen dreht das Werkstück gegen ein feststehendes Schneidwerkzeug — am besten für zylindrische Teile (Wellen, Buchsen, Verschraubungen, Gewindebauteile). Die meisten realen Teile nutzen einen Prozess; etwa 15-20 % der Teile profitieren davon, beide am selben Werkstück anzuwenden.

Ja — das ist der häufigste Grund, warum Kunden zu einer kombinierten Fräs-Dreh-Werkstatt kommen. Beispiele: eine Antriebswelle mit Passfedernut (Zylinder drehen, Nut fräsen), ein Ventilschaft mit Sechskantantrieb (Körper drehen, Sechskant fräsen), ein Pumpenrotor mit Lochbildern (Außendurchmesser drehen, Lochkreis fräsen). Wir fertigen diese auf Dreh-Fräs-Zentren, wenn die Geometrie in eine Aufspannung passt, oder verteilen die Arbeitsgänge auf unsere Dreh- und Fräsmaschinen, wenn nicht.

Typischerweise 15-25 % günstiger als die Aufteilung der Arbeit auf separate Fräs- und Drehwerkstätten. Die Einsparungen ergeben sich aus: keiner Marge eines zweiten Zulieferers, keiner werkstattübergreifenden Logistik, keinem erneuten Angebotsaufwand und konsolidierten Aufspann-/Prüfkosten. Der größere Gewinn ist meist die engere Toleranz — mit derselben Aufspannreferenz gedrehte und gefräste Merkmale bleiben konzentrischer als zwischen Zulieferern übergebene Merkmale.

Langdrehmaschinen (Star, Citizen, Tsugami) führen das Stangenmaterial durch eine nahe am Schneidwerkzeug positionierte Führungsbuchse — das reduziert die Durchbiegung bei langen, dünnen Teilen drastisch. Sie sind die beste Wahl für präzise Kleinteile in hoher Stückzahl (Ø0,5-32 mm) mit enger Toleranz (±0,005 mm). Konventionelle CNC-Drehmaschinen sind besser für größere Durchmesser und kürzere Teile (Ø32-500 mm). Wir betreiben beide Fertigungslinien.

Standard-Lieferzeiten: reines CNC-Fräsen 3-5 Werktage, reines CNC-Drehen 3-5 Tage, kombinierte Fräs-Dreh-Teile 5-7 Tage. Eilaufträge (24-72 Stunden Durchlauf) für einfache Teile bei freier Kapazität verfügbar. Serienstückzahlen (100+ Stück) werden je nach Material und Finish typischerweise in 10-15 Tagen geliefert. Angebotsantwort innerhalb von 1-4 Stunden nach Datei-Upload.

Jeder Werkstoff, den wir vorrätig halten, kann auf beiden Prozessen bearbeitet werden — Aluminium (6061, 7075, 2024), Edelstahl (303, 304, 316L, 17-4 PH), Titan (Grade 2, Grade 5), Messing (C360, C260), Kupfer (C101, C110), Kohlenstoff- und legierte Stähle (4140, 4340, 1045), Werkzeugstähle (D2, H13, A2) und technische Kunststoffe (PEEK, POM, PTFE, Nylon, ABS). Manche Werkstoffe sind in einem Prozess leichter als im anderen — Messing C360 lässt sich wunderbar drehen; Aluminium 6061 fräst am saubersten. Wir empfehlen je nach Ihrer Geometrie.

±0,005 mm (5 Mikrometer) an kritischen Merkmalen, wenn die Zeichnung es vorgibt. Die Standard-Serientoleranz liegt bei ±0,01 bis ±0,025 mm. Der Vorteil der Dreh-Fräs-Arbeit in einer Aufspannung ist die Merkmal-zu-Merkmal-Toleranz: eine gefräste Querbohrung bleibt innerhalb von ±0,01 mm konzentrisch zum gedrehten Außendurchmesser, weil beide dieselbe Spannposition referenzieren. Die Aufteilung der Arbeit auf separate Maschinen führt erneut einen Aufspannfehler ein.

Ja. Unsere Langdrehmaschinen sind stangengeladen und laufen mannlos für gedrehte Teile in hoher Stückzahl (10.000-100.000+ Stück). Serienfräsen läuft auf unseren DMG MORI- und Doosan-Bearbeitungszentren mit Palettenwechslern. Typische Produktionslose: 100-50.000 Stück je nach Taktzeit. Wir haben kein Minimum — gleiche Qualität bei 1 Stück wie bei 50.000.

Eine STEP-Datei allein reicht zum Start, aber eine begleitende 2D-Zeichnung wird für jedes Teil mit enger Toleranz, GD&T, Oberflächenanforderungen oder kritischen Prüfangaben dringend empfohlen. Die 2D-Zeichnung sagt uns, welche Merkmale am wichtigsten sind. Wir akzeptieren auch IGES, SolidWorks (.SLDPRT/.SLDASM), DWG, DXF, PDF, X_T. Handskizzen sind für einfache Teile in Ordnung — wir zeichnen kostenlos in CAD neu.

30+ Oberflächen im Haus: Eloxieren (Typ II dekorativ oder Typ III Hartcoat in jeder RAL/Pantone-Farbe), Nickel-/Chrom-/Zinkbeschichtung, Pulverbeschichtung, PVD-Beschichtung (Gold, Schwarz, Titan), Passivieren für Edelstahl, Polieren (Spiegelglanz), gebürstet/satiniert, Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Brünieren. Gewinde können geschnitten, gerollt oder einprofilig gedreht werden. Kanten können manuell oder durch Trowalisieren entgratet werden.

Ja, kostenlos. Mailen Sie eine gegenseitige NDA an redowan@gh-goldenhot.com — wir unterzeichnen und senden sie innerhalb von 24 Stunden zurück, bevor ein Ingenieur auf Ihre Dateien zugreift. Ihre CAD-Dateien und Zeichnungen werden auf verschlüsselten Servern gespeichert, niemals an Dritte weitergegeben (auch nicht an andere Ginwate-Kunden) und auf Wunsch 12 Monate nach Lieferung gelöscht.

Drei echte Unterschiede. (1) Derselbe Ingenieur betreut das Teil vom Angebot bis zur Lieferung — kein Informationsverlust bei Zulieferer-Übergaben. (2) Eine einzige Aufspannreferenz bedeutet engere Merkmal-zu-Merkmal-Toleranz bei Hybridteilen. (3) Ein Angebot, eine Lieferung, ein Satz Zertifizierungen — weniger Verwaltungsaufwand und 15-25 % geringere Gesamtkosten frei Haus. Der Kompromiss: Ein nur auf Langdrehen fokussierter Zulieferer kann uns beim Stückpreis für reines Drehen bei sehr hohen Stückzahlen kleiner Teile (200.000+ Stück) schlagen.