Sie spezifizieren Kunststoffteile. PEEK vs. POM — welches gewinnt? Sie sehen sich ähnlich. Doch die falsche Wahl kann teuer werden. Sehr teuer.
Dieser Leitfaden ist kurz. Wir stellen PEEK und POM direkt gegenüber. Am Ende wissen Sie, welches Material Sie einsetzen sollten. Wir schöpfen aus jahrelanger CNC-Erfahrung bei Ginwate. Die Tipps sind also praxiserprobt, keine leeren Worte.
Schnellurteil — Eine Wahl treffen — PEEK vs. POM
Wählen Sie POM (Delrin) für kostengünstige Teile bei Raumtemperatur. Es glänzt bei Zahnrädern, Buchsen und Gleitlagern. Die meisten Aufträge sprechen also für POM.
Wählen Sie PEEK, wenn Sie Spitzenwerte brauchen. Etwa: Hitze über 100°C. Oder aggressive Chemikalien. Oder Autoklaven. Oder Körperimplantate. Außerdem trägt PEEK Lasten, bei denen POM kriechen würde.
PEEK vs. POM auf einen Blick
Zahlen erzählen die wahre Geschichte. Hier sind die wichtigsten Daten.
| Eigenschaft | POM (Delrin) | PEEK |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 65–70 MPa | 90–100 MPa |
| Max. Einsatztemperatur | 90°C | 250°C |
| Chemikalienbeständigkeit | Gut | Spitze |
| Kosten (relativ) | 1x | 15–25x |
| Schnittgeschwindigkeit | Schnell | Langsam |
| Biokompatibel | Nein | Ja |
Wann POM gewinnt — PEEK vs. POM
POM zerspant wie Messing. Späne brechen sauber. Die Oberfläche wird glänzend. Enge Toleranzen sind leicht erreichbar. Daher ist POM bei vielen Serien die erste Wahl.
Beste Einsatzgebiete für POM — PEEK vs. POM
- Zahnräder und Nocken
- Pumpengehäuse für Wasser
- Rollen und Führungen
- Schnappverbindungen
- Trockenlaufbuchsen
Doch POM hat Grenzen. Über 100°C wird es weich. Starke Säuren greifen es an. UV-Licht zerstört es. Eine Pumpe in der Sonne versagt zum Beispiel innerhalb eines Jahres. Prüfen Sie also zuerst die Einsatzumgebung.
Wann sich PEEK lohnt — PEEK vs. POM
PEEK kostet 15- bis 25-mal mehr als POM. Trotzdem spezifizieren wir es ständig. Warum? Es bewährt sich dort, wo andere Kunststoffe versagen. Ganz einfach.
Beste Einsatzgebiete für PEEK
- Dichtungen und Buchsen in Triebwerken
- Wafer-Werkzeuge in Halbleiterwerken
- Körperimplantate, die dampfsterilisiert werden
- Bohrlochwerkzeuge bei hohen Temperaturen
- Stecker, ausgelegt für 200°C
Außerdem ist PEEK gemäß ISO 10993 biokompatibel. Deshalb findet es sich in medizinischen Teilen. Etwa in Wirbelkörperimplantaten, Zahnstiften und Knochenplatten.
CNC-Tipps für beide Materialien
Jeder Kunststoff lässt sich auf eigene Art zerspanen. Wir setzen unterschiedliche Werkzeuge und Vorschübe ein. Was funktioniert, lesen Sie hier.
POM zerspanen
Verwenden Sie scharfe Werkzeuge. Fahren Sie eine hohe Spindeldrehzahl (5.000 bis 15.000 RPM). Halten Sie den Vorschub konstant. Druckluft kühlt gut. POM hinterlässt dadurch keine Grate.
PEEK zerspanen
Setzen Sie polierte Werkzeuge ein, damit keine Späne haften bleiben. Fahren Sie eine niedrigere Spindeldrehzahl (1.500 bis 3.000 RPM). Wählen Sie einen langsamen, gleichmäßigen Vorschub. Flutkühlung beherrscht die Wärme am besten. Die Späne werden allerdings lang, setzen Sie also einen Spanbrecher ein.
Für enge Toleranzen bei beiden Kunststoffen siehe unseren Toleranzleitfaden und unsere Toleranzseite. Jeder Kunststoff verändert sich mit der Temperatur. Die Maße verschieben sich also beim Abkühlen.
Kosten-Abwägung
Sprechen wir über den Preis. Ein Würfelteil mit 50 mm Kantenlänge kostet etwa:
- POM: 8 bis 15 US-Dollar pro Teil
- PEEK: 120 bis 250 US-Dollar pro Teil
Die Spanne ist enorm. Wählen Sie PEEK also nur, wenn es wirklich nötig ist. Bleibt Ihr Teil zum Beispiel unter 80°C und trocken, reicht POM aus. PEEK wäre dort reine Geldverschwendung. Kommen aber Dampf oder starke Säuren ins Spiel, versagt POM schnell. PEEK hält jahrelang.
Faustregel: Unter 80°C und bei milden Chemikalien POM einsetzen. Darüber sollten Sie PEEK ernsthaft in Betracht ziehen.
Angebot anfordern
Sie sind unsicher, welches Material passt? Unser Team prüft jede Anfrage. Wir weisen auf ungünstige Materialwahl hin. Für Ihren nächsten Auftrag: Senden Sie Ihr CAD-Modell für eine kostenlose DFM-Prüfung — wir antworten innerhalb von vier Stunden.
Möchten Sie weitere Unterstützung? Probieren Sie unsere Materialauswahl. Oder besuchen Sie unsere Kunststoffbearbeitungs-Seite für die vollständigen Spezifikationen.
Weiterführende Literatur
Häufige Fragen zu PEEK vs. POM
Ist PEEK vs. POM für jedes Projekt das richtige Thema?
Nein. PEEK vs. POM passt für manche Aufträge besser als für andere. Wir helfen Ihnen, die richtige Spezifikation für Ihr Teil zu finden. Nennen Sie uns Last, Temperatur und Budget — wir lenken Sie zur besten Wahl. Die meisten Kunden sparen Geld, indem sie von Anfang an die passende Qualität wählen, nicht die teuerste.
Wie schnell kann Ginwate PEEK- vs. POM-Teile liefern?
Für die meisten PEEK- vs. POM-Aufträge erstellen wir das Angebot innerhalb von vier Stunden. Die Vorlaufzeit beträgt bei Prototypen fünf bis zehn Tage. Serienfertigung läuft in zwei bis drei Wochen. Eilaufträge gehen innerhalb von 72 Stunden raus, sofern Material vorrätig ist. Senden Sie uns Ihre CAD-Datei, um zu starten.
Welche Toleranzen können Sie bei PEEK vs. POM einhalten?
Die meisten PEEK- vs. POM-Teile halten problemlos plus/minus 0,02 mm. Engere Toleranzen sind mit passender Aufspannung und einem abschließenden Schleifgang möglich. Bei den meisten Aufträgen treffen wir ISO 2768-fH auf Anhieb. Spezifizieren Sie nur die Toleranzen, die Sie wirklich benötigen, nicht enger.
Bieten Sie für PEEK vs. POM eine DFM-Prüfung an?
Ja. Jedes Angebot enthält eine kostenlose DFM-Prüfung durch einen erfahrenen Ingenieur. Wir kennzeichnen kritische Merkmale, teure Toleranzen und günstigere Alternativen. Das zahlt sich schnell aus — die meisten Teile werden nach der Prüfung fünf bis zwanzig Prozent günstiger. Für diesen Service fallen keine Kosten an.
Wichtigste Erkenntnisse zu PEEK vs. POM
Die richtige Wahl zwischen Kunststoff und Metall spart Zeit und Geld. PEEK vs. POM ist nur ein Baustein. Stimmen Sie die Spezifikation auf Last, Temperatur und Chemikalien ab, denen Ihr Teil ausgesetzt ist. Wählen Sie nach Möglichkeit eine einfache Geometrie. Spezifizieren Sie enge Toleranzen nur dort, wo sie wirklich nötig sind. Wir unterstützen Sie in jeder Phase.
Ginwate hat PEEK vs. POM-Teile für Hunderte von Kunden geliefert. Wir arbeiten mit Start-ups ebenso wie mit Fortune-500-Teams. Unsere Werkstatt betreibt acht CNC-Fräsmaschinen und vier Drehmaschinen. Bei den meisten Aufträgen halten wir Lieferzeiten von fünf bis zehn Tagen ein. Die Qualität wird in jeder Phase geprüft. Wir untermauern unsere Arbeit mit einem vollständigen Qualitätsbericht.
Möchten Sie mehr über PEEK vs. POM erfahren? Stöbern Sie in unseren weiteren Leitfäden oben. Oder senden Sie Ihre Teiledaten für ein kostenloses Angebot. Wir melden uns innerhalb von vier Stunden bei Ihnen.
Geschrieben von
Redowan Islam
Leitender CNC-Ingenieur bei Ginwate · 20+ Jahre Luftfahrt- und Medizintechnik
