为什么加工POM / 赛钢？
在可加工性、尺寸稳定性和摩擦性能的综合表现上，没有任何其他工程塑料能与POM媲美——而价格仅为PEEK的一小部分。
出色的可加工性
POM加工干净，毛刺极少，使用标准高速钢或硬质合金刀具即可实现严格公差。刀具磨损低，断屑性能优异。
无需润滑的低摩擦
POM的低摩擦系数（对比钢为0.2）和良好的耐磨性可实现自润滑运行——在齿轮和轴套应用中无需油脂维护。
尺寸稳定性
吸水率仅0.2%——比尼龙低十倍。POM零件在潮湿环境中保持尺寸，在尼龙会膨胀卡死的场合仍能维持齿轮啮合公差。
提供FDA合规牌号
本色（白色）POM及特定共聚物牌号符合FDA食品接触要求。用于食品加工机械、饮料分配和包装设备。
POM与替代材料对比
与工程师在精密加工零件上最常对比选型的材料进行正面比较。
我们加工的POM牌号
五种POM/缩醛牌号，覆盖机械、化学、食品安全和高负载应用。
| 牌号 | 抗拉强度 (MPa) | 可加工性 | 最佳用途 | 常见用途 |
|---|---|---|---|---|
| POM-H (Homopolymer / Delrin) | 70 MPa | 优秀 | 机械精密零件 | 齿轮、凸轮、轴承 |
| POM-C (Copolymer / Acetal) | 62 MPa | 优秀 | 化学环境 | 阀门、流体处理零件 |
| POM FDA Grade | 62 MPa | 优秀 | 食品与医疗接触 | 食品加工、医疗 |
| POM+PTFE (15%) | 55 MPa | 优秀 | 超低摩擦 | 自润滑轴承 |
| POM+Glass Fiber (20%) | 105 MPa | 良好 | 更高强度/刚度 | 结构齿轮、壳体 |
POM加工规格
POM加工设计技巧
POM加工性良好，但热膨胀系数相对较高（12×10⁻⁵/°C）。对于精密齿轮应用，需考虑装配温度与工作温度之间的热膨胀。
在化学环境中使用POM-C（共聚物）——其对强酸强碱的耐受性优于POM-H（均聚物/赛钢）。
避免对POM进行阳极氧化或电镀——它是塑料。若配合的金属零件需要耐腐蚀性，请选用阳极氧化铝或不锈钢。
POM焊接性差——优先采用粘接或卡扣式连接。机械紧固效果良好；自攻螺钉在底孔尺寸合适时可提供良好的把持力。
对于FDA/食品接触应用，请在图纸上注明“本色/白色POM”或“POM-C FDA牌号”——黑色POM可能含有不符合食品安全的炭黑。
常见应用
POM表面处理
POM直接加工的表面出机即光亮干净。以下四种处理可满足客户的其余所有需求。
直接加工
典型Ra 1.6 μm。POM光亮的原始表面适用于大多数机械应用——无需后处理。
喷砂
均匀的哑光质地可去除刀痕。常用于外观壳体和握持表面；不影响尺寸。
抛光
抛光至Ra 0.4 μm，用于密封面、光学部件，或零件与软弹性体配合的场合。
激光打标
用于零件编号、标志或合规数据的永久标记。无需表面预处理即可在黑色、白色和本色POM上使用。
使用加工POM的行业
凡是需要大批量精密、自润滑、尺寸稳定塑料零件的行业，都在使用POM。
汽车
燃油系统部件、内饰卡扣、车门锁扣、电动车充电口盖。POM可耐受油液、燃料以及-40 °C至+90 °C的循环。
消费品
拉链头、扣具、锁定凸轮、卡扣式外壳。POM的自润滑摩擦让卡位机构手感更高级。
医疗
器械外壳、外科吻合器（非植入）、给药部件。FDA牌号POM-C是清洁规程的标准选择。
工业
输送轮、齿条、阀体、泵叶轮。在许多齿轮/轴套应用中，POM以1/10的重量替代黄铜和青铜。
电子
连接器本体、开关外壳、滑轨。优异的绝缘体，尺寸可预测，适合压配合和公差叠加。
食品饮料
灌装喷嘴、输送承料盘、分配阀。可提供带FDA 21 CFR 177.2470合规证书的白色POM。
