塑料注塑服务
中国东莞
为需要真正模具所有权（而非订阅式模具）的工程师、OEM和产品团队提供定制注塑。5天交付铝制样件，2周交付P20过渡模具，淬硬H13/S136量产模具可达1,000,000次以上循环。100多种热塑性塑料、包胶成型、嵌件注塑。ISO 9001 + 14001认证。
5 days
样件模具
1M+
量产循环
100+
热塑性塑料
±0.02 mm
高精度公差
没有供应商锁定的注塑
在约500件以上的任何批量下，塑料注塑都是塑料零件的主流制造工艺。您设计零件，我们加工钢制模具（即“模具”），然后将熔融至200-300°C的塑料颗粒在高压下注入型腔，冷却后顶出——在模具寿命内每15-60秒重复一次。
模具费（一次性，$1.5K-$30K）是主要变量。单件成本通常为$0.10-$3.00，取决于尺寸、材料和注射复杂度。这正是为什么注塑在约500件以上更有优势，但在单件样件上不敌CNC——模具费会摊销到数千件零件上。
Ginwate的注塑服务与其他东莞工厂不同之处在于：尾款付清后模具所有权转移给您。模具图纸、型腔布局、浇口方案都归您所有。您可随时将生产转移到其他供应商。没有订阅式模具，也没有“模具归我们所有”的定价套路。我们靠优质生产盈利，而非锁定客户。
三档模具——按您的批量选对那一档
模具钢决定寿命和成本。将档位与您的预期产量匹配，避免为用不上的产能多付费。
样件模具
10–10,000件
5–10天
$1,500–$4,000
铝7075或软态P20
设计验证、市场测试、小批量生产
过渡／小批量模具
10,000–50,000件
10–15天
$3,000–$8,000
预硬P20（28-32 HRC）
预生产批次，在等待量产模具期间过渡
量产模具
100,000–1,000,000件以上
20–35天
$6,000–$30,000+
淬硬H13 / S136 / 718H（48-52 HRC）
完整量产批量，需在数百万次循环中保持高精度公差的零件
设备＋能力
模具设计＋DFM审查
资深模具工程师对每个零件进行可成型性审查——浇口位置、拔模角、壁厚、分型线、顶出。每份报价均附免费DFM报告。
模具制造自有完成
铝7075（样件）、P20（小批量）、H13 / S136 / 718H（量产）。CNC铣削、电火花、线切割、抛光全部一站完成。模具不外包。
100多种热塑性塑料
ABS、PC、PC+ABS、PA6/PA66、POM、PEEK、TPU、TPE、PP、PE、PS、ASA、PMMA、PSU、PPS、PEI。玻纤增强、碳纤增强、FDA级、阻燃等变体可在库或采购。
包胶成型＋嵌件注塑
在硬质手柄上做软触感握把。金属嵌件直接注塑进塑料。多次注射2K模具。界面洁净结合，无需二次组装。
高精度公差＋外观面
标准±0.05 mm，关键特征±0.02 mm。按MoldTech / VDI标准的纹理处理。透明零件（PC、PMMA、ABS）采用镜面抛光型腔。
ISO 9001＋可追溯
材料证书、首件FAI、批次追踪。医疗器械零件可提供符合ISO 13485的流程。
从报价到量产，逐步进行
报价＋DFM审查（1–4小时）
上传STEP文件。资深模具工程师审查可成型性，建议浇口位置＋拔模角，返回含模具费、单件价格和交期的详细报价。即使不继续，DFM反馈也免费。
模具设计＋确认（3–5天）
共享2D模具排位图＋3D型腔/型芯CAD供您签字确认。我们列出模具等级（样件／过渡／量产）、钢种、冷却设计、顶出方案、浇口类型。未经您确认绝不开模。
模具制造（10–35天）
采购模架，型腔/型芯CNC铣削，电火花细节加工，按规格抛光，组装并试水。每3天分享进度照片。出货确认前提供T0首次试模评审视频。
T0/T1试模＋调整
首批50件试模并做尺寸检验。免费调模以达成图纸要求——大多数零件在T1或T2即可调定。零件通过FAI前不会放行量产。
量产＋发货
按您的预测排程量产。通过DHL / FedEx / UPS进行JIT发货，大批量走海运。每批发货附质量记录＋COC＋材料证书。
产品团队为何选择Ginwate做模具
5天样件模具
铝制样件模具最快5个工作日完成。在不投入量产模具的前提下验证设计的最快方式。
±0.02 mm关键公差
标准±0.05 mm。关键尺寸保持在±0.02 mm。Hexagon CMM验证＋首件FAI报告。
1件即可开模
样件模具无MOQ。如果您只需要一件概念验证零件，我们就为这一件开模。
模具所有权转移
尾款付清后模具完全归您所有。免费保管2年＋按需发往您的仓库。无供应商锁定。
全球DDP发货
每日空运揽收。大批量走盐田／深圳FOB海运。大多数量产订单全球5-10天门到门。
30多种表面处理
模具抛光A1-D3、MoldTech纹理MT-11000系列、VDI 3400处理Ch1-Ch45、电火花纹。可按提供的照片或样品定制纹理。
注塑常见问题
塑料注塑的成本是多少？
+
模具费：铝制样件模具$1,500-$4,000，预硬P20过渡模具$3,000-$8,000，淬硬H13/S136量产模具$6,000-$30,000以上。单件成本通常为$0.10-$3.00，取决于尺寸、材料、复杂度和数量。模具是一次性投入；单件成本随批量大幅下降。
注塑样件多快能交付？
+
铝制样件模具＋50件样品在5-10个工作日内。过渡模具（预硬P20）＋100件样品在10-15天内。量产模具（淬硬）在20-35天内备好用于完整批次。开模期间我们每3天发送进度照片。
你们能注塑哪些塑料？
+
100多种热塑性塑料，包括ABS、PC、PC+ABS、PA6、PA66、POM、PEEK、TPU、TPE、PP、PE、PS、ASA、PMMA、PSU、PPS、PEI。提供玻纤增强（GF15/30/40）、碳纤增强、矿物填充、阻燃（UL94 V0）、FDA合规和抗静电等变体。把您的材料规格表告诉我们，我们会去采购。
你们提供包胶成型和嵌件注塑吗？
+
提供。包胶成型：在硬质ABS/PC上包覆软触感TPE/TPU，用于手柄、握把、密封件。嵌件注塑：黄铜螺纹嵌件、冲压金属触点、螺钉在型腔中直接注塑进塑料。两者均一次注射完成——无需二次组装。我们还在共注射机上为>10K件的五金件做2K（双色）注塑。
样件模具、过渡模具和量产模具有什么区别？
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样件模具（铝7075或软态P20）最便宜最快，但额定约10K模次——非常适合设计验证。过渡／预硬模具（P20 28-32 HRC）可做50K-100K模次，让您在量产模具制造期间过渡到市场。量产模具（淬硬H13/S136/718H，48-52 HRC）可做500K-2M以上模次，是长期模具。大多数产品走样件→量产；除非上市时间至关重要，否则会跳过过渡模具。
我付款后是否拥有模具？
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是的。尾款付清后模具所有权转移给您。我们免费保管模具2年（多数客户将其留在我们处用于量产），并按需发往您的工厂或其他成型商。每个项目均附完整模具图纸、型腔布局和浇口位置——无专有锁定。
注塑零件能保持什么公差？
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标准公差：按DIN 16742中级，大多数尺寸为±0.05 mm。关键特征（配合孔、卡扣、轴承位）收紧至±0.02 mm。可以更紧，但会增加模具费（更多电火花时间、磨削钢材），并可能需要二次加工。我们在DFM审查中逐项评估可行性。
我能做FDA级或医疗级注塑吗？
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能。FDA级树脂（PEEK、PP医疗级、PC LX、USP Class VI硅胶）可在库或采购。医疗器械零件可提供符合ISO 13485的流程，包括DHF文档、材料可追溯性和IQ/OQ/PQ记录。医疗和电子应用可按需提供洁净室注塑（10万级）。
成型零件有哪些表面处理可选？
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模具抛光：按SPI标准从A1（镜面）到D3（粗喷砂）。纹理：MoldTech MT-11000系列、VDI 3400 Ch1-Ch45、光蚀刻纹理、皮纹、木纹。可按您提供的样品定制纹理。成型后：移印、丝网印刷、激光雕刻、EMI屏蔽漆、底漆＋喷漆。
从样件到量产能多快扩产？
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典型时间表：第1周——DFM审查＋报价。第2-3周——模具设计＋加工。第4-5周——T0试模与调整。第6周——量产就绪。对于上市时间紧迫的项目，我们并行制造样件模具＋量产模具：量产模具加工期间样件零件即可发货。过渡模具（P20）消除了样件与量产批次之间4-6周的空档。
你们做小批量注塑（1000件以下）吗？
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做——这正是我们的样件模具档。铝7075模具可可靠完成5K-10K模次，成本比钢制量产模具低30-60%。适合产品验证、市场测试、设计冻结或单次定制批次。单件成本高于钢制模具量产批次（没有规模效应），但因为不为闲置模具产能付费，项目总成本更低。
注塑零件随附哪些文档？
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含尺寸检验报告的首件检验（FAI）。含牌号、批号和供应商的材料证书。合格证书。显示料筒温度、注射压力、循环时间和检验频次的工艺记录。可按需提供RoHS/REACH声明。模具保养记录（面向我们的长期量产客户）。