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ISO 9001认证 · 中国东莞

5轴CNC加工,
单次装夹完成复杂几何形状

复杂复合曲面、内凹和多面特征一次装夹完成加工。公差低至±0.001mm,适用于航空航天、医疗和精密模具应用。

±0.001mmAchievable Tolerance
5 AxesSimultaneous Motion
Aerospace & MedicalGrade Materials
24hQuote Turnaround

什么是五轴CNC加工?

五轴CNC加工让刀具同时沿五个轴运动(直线X、Y、Z轴加上两个旋转轴),因此可在一次装夹中从几乎任意角度加工零件。这样就能加工三轴机床需要多次装夹才能完成的复杂曲面、内凹和复合角度,而且由于零件无需重新装夹,精度更高。金唯泰提供3+2定位和全联动五轴加工两种方式,用钛、铝、不锈钢及超合金加工航空航天、医疗和模具零件。

3轴vs 5轴:有什么区别?

了解何时指定5轴加工,节省时间和成本。

3

三轴加工

  • 带平面的简单方形零件
  • 斜面特征需要多次装夹
  • 刀具仅沿X、Y、Z移动
  • 基础直角零件经济实惠
适用于:

几何简单的支架、板材和外壳

5

五轴加工

高级
  • 复杂曲面和轮廓几何
  • 一次装夹精度更高,无需基准转换
  • 五个方向同时运动
  • 航空航天、医疗和模具必备
适用于:

涡轮叶片、叶轮、植入物、复杂模具

5轴加工的两种类型

并非所有5轴加工都相同。我们提供两种方案,并为您的零件推荐最具成本效益的选择。

3+2 定位

定位5轴(3+2)

通过A轴和B轴将零件倾斜并锁定在固定角度,再以标准三轴方式铣削。每个面依次加工,无需将零件从机床取下。

  • 适合斜孔和斜腔
  • 一次装夹完成多面加工
  • 比全联动五轴循环更快
  • 成本更低,理想起点
典型公差:±0.002-0.005mm
全联动

全联动5轴

五个轴连续且同时运动。刀具在整个切削过程中相对表面保持最佳姿态,实现真正的自由曲面加工。

  • 涡轮叶片和叶轮
  • 复杂医疗植入物形状
  • 自由曲面模腔表面
  • 可达的最高精度
典型公差:±0.001-0.003mm

为什么选择5轴加工?

对于复杂几何形状,5轴加工提供了3轴所无法实现的优势。

单次装夹精度

消除装夹之间的重新定位误差。对于基准一致性不容妥协的紧公差装配至关重要。

复杂几何

3轴设备无法实现的倒勾、复合角度和自由曲面, 单工序加工。

更佳表面光洁度

切削全程保持最佳刀具姿态。更少走刀、更短周期、更细表面 Ra 0.4μm。

缩短交货期

一次装夹替代4-5个独立工序。在不牺牲尺寸精度的前提下缩短交期。

航空航天级

满足钛、镍基合金和铝的飞行关键公差。提供完整的材料追溯证书。

医疗合规

手术器械、植入物试样、生物相容材料加工。符合AS9100和ISO 13485流程。

5轴加工规格

5轴加工中心可达到超越大多数3轴能力的公差和表面质量。

规格3+2定位全联动5轴
标准公差±0.005mm±0.003mm
可达公差±0.002mm±0.001mm
最大零件尺寸500×400×300mm400×350×250mm
最小特征尺寸0.3mm0.2mm
表面粗糙度Ra0.8μm0.4μm
角度定位±0.01°连续
适用于斜面特征复杂曲面

5轴加工材料

我们加工最苛刻的航空航天和医疗级材料:

Titanium Ti-6Al-4VAluminum 7075Inconel 625Stainless 316LPEEKCarbon PEEK17-4 PH SteelAluminum 6061POMCopper C110

行业应用

5轴加工是应对最复杂几何挑战的首选工艺。

航空航天与国防

  • 涡轮叶片和导叶
  • 机身结构支架
  • 作动器外壳
  • 卫星结构部件
典型公差

±0.001-0.003mm

医疗与手术

  • 骨科植入物样件
  • 手术器械手柄
  • 内窥镜头端外壳
  • 牙科修复支架
典型公差

±0.002-0.005mm

机器人与自动化

  • 机器人腕关节本体
  • 谐波减速器外壳
  • 编码器安装法兰
  • 多轴万向架
典型公差

±0.003-0.008mm

5轴零件设计技巧

五条实用设计准则,降低成本、提高质量并避免常见的5轴加工问题。

01

整合复合角度

尽可能将复合角度设计为单一连续特征。每个额外的复合基准都会增加成本和潜在误差。

02

最小刀具直径:1mm

直径小于1mm的刀具需要更慢的进给率、更长的周期时间和更高成本。请尽量设计 ≥1mm 的特征。

03

深径比

避免深度超过刀具直径5倍的特征。更深的型腔需要专用刀具、更慢速度,并有颤振风险。

04

一致的壁厚

均匀的壁厚可减少切削时的振动。薄而无支撑的壁会在刀具压力下弯曲并产生颤振痕迹。

05

提供3D STEP + 2D图纸

请同时提供3D STEP文件和带关键尺寸及关键公差标注的2D图纸。这消除了报价和生产中的歧义。

常见问题

3+2定位与全联动五轴加工有什么区别?

3+2定位加工将零件倾斜并锁定在固定角度,再以标准三轴方式切削,适合以较低成本加工斜孔和多面零件。全联动五轴让五个轴同时运动,沿涡轮叶片、叶轮等自由曲面加工,可获得最佳表面和最严公差。我们会根据您的几何形状推荐最具成本效益的方案。

你们的五轴CNC加工能达到什么公差?

我们的五轴加工中心可保持±0.005mm的标准公差,全联动加工的可达公差低至±0.001mm,表面粗糙度可达Ra 0.4μm。关键尺寸经CMM检测,并可应要求随附检验报告。

五轴可以加工哪些材料?

我们加工钛(Ti-6Al-4V)、铝6061和7075、不锈钢316L和17-4 PH、因科镍625、铜,以及PEEK和POM等工程塑料。航空航天和医疗零件提供完整的材料证书和可追溯性。

五轴零件有最低起订量吗?

没有。没有最低起订量。我们从单件样品到批量生产都能加工,每个零件采用相同的公差和质量流程。

多久能拿到五轴加工报价?

上传您的3D STEP文件和2D图纸,您将在1至12小时内收到含免费DFM审查的详细报价。大多数五轴零件的交期为5至10个工作日。

你们做航空航天和医疗的五轴零件吗?

是的。我们的流程符合AS9100和ISO 13485,公司已通过ISO 9001 + 14001认证。我们经常加工涡轮部件、结构支架、手术器械和植入物样件,提供完整的可追溯性,并通过NDA保密。

准备好进行5轴加工了吗?

上传CAD文件,获得免费DFM审查和24小时内的详细报价。

来自博客

深化您的工程知识

金唯泰资深工程师免费撰写的技术文章

国内市场资质与认证

金唯泰具备国内出口加工型企业完整资质,可提供海关报关、增值税专用发票及全套质保文件。

ISO 9001:2015

质量管理体系认证, 证书号 73025Q06090123R0S(中环国际认证)

ISO 14001:2015

环境管理体系认证, 证书号 73025E05120042R0S

GB/T 1804

线性尺寸一般公差(中等级 m),按国标加工

RoHS / REACH

符合 GB/T 26572 中国RoHS及欧盟 SVHC 物质管控

材质证明书

EN 10204 3.1 等同,附炉号追溯(出口订单标配)

IATF 16949

汽车零部件 Tier-2 供应客户可按需提供

国内交付(中国大陆)

东莞工厂直发,支持顺丰、京东物流,全国主要城市次日达。可开具13%增值税专用发票,支持对公转账。

运输时效
顺丰特快/京东物流 1-3天送达全国
承运商
顺丰速运、京东物流、德邦快递(大件)
贸易条款
厂提、送货上门、海关报关(出口)
支付方式
对公转账(T/T)、电汇、信用证(10万元以上)
包装
EPE珍珠棉+防静电袋(精密件)符合GB/T 13384标准

国内客户常见问题

金唯泰五轴加工的国内典型应用?+
航空航天(中航工业、中国商飞配套商:钛合金支架、结构件);新能源汽车(比亚迪、蔚来三电系统外壳);医疗器械(人工关节、手术机器人零件,符合NMPA国内Class III要求);高端模具(精密注塑模、压铸模滑块)。设备为DMG MORI DMU 80和Mazak VARIAXIS。
五轴加工可达到的精度等级?+
轮廓公差±0.01 mm,关键尺寸±0.005 mm。铝合金表面粗糙度Ra 0.4 µm(无需研磨),钛合金Ra 0.8 µm。配合后续抛光可达Ra 0.1 µm(满足NMPA植入级医疗器械要求)。