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4140合金鋼CNC加工 —
クロムモリブデン · 高強度 · 全調質状態対応

AISI 4140は技術分野で最も汎用性の高い合金鋼です。卓越した強度、疲労耐性、焼入れ性を備えています。焼鈍材、調質材、完全焼入れ材まですべての状態を加工します。

±0.005mm
標準公差
54 HRC
最大硬度
24h
見積り対応時間

なぜAISI 4140を選ぶのか?

4140クロムモリブデン鋼は、強度、靭性、疲労耐性を同時に求める部品に最適な構造用鋼です。用途に合わせて複数の状態で供給されます。

卓越した疲労耐性

4140のクロムとモリブデン含有により、繰返し荷重に対する優れた耐性を発揮します。動的応力下のシャフト、歯車、構造部品に最適です。

高い引張強度

調質された4140は焼戻し条件に応じて655〜1,000 MPaの引張強度を発揮します。熱処理状態では1,500 MPaを超えることもあります。

良好な質量効果(焼入れ性)

4140は直径約100 mmまで確実に焼入れできます。強度と耐摩耗要件に合わせてHRC 20〜54への熱処理に適しています。

良好な被削性

焼鈍または調質(P20相当)状態では、4140は超硬工具で良好に加工できます。焼入れ材は低い送りと剛性の高い固定が必要です。

4140の供給状態

4140はいくつかの熱処理状態で供給されます。見積り依頼の前に適切な状態を選択してください。加工戦略、コスト、最終特性が決まります。

状態硬度引張強度被削性最適用途代表的な用途
Annealed≤ 197 HB655 MPa良好重荒加工、溶接構造部品、溶接構造物
Pre-Hardened (P/H)28–34 HRC930–1,080 MPa中程度一般機械シャフト、治工具、金型ベース
Hardened & Tempered36–54 HRC1,170–1,800 MPa困難高摩耗・高荷重歯車、ダイス、カップリング
Normalised179–235 HB740–900 MPa良好均一な結晶粒組織精密加工部品

加工仕様

Ginwateにおける4140鋼のCNCフライス加工および旋削加工の標準能力。

特性
標準公差±0.01 mm
高精度公差±0.005 mm
最大部品寸法(フライス)600 × 400 × 300 mm
最大部品寸法(旋削)Ø300 × 1000 mm
表面仕上げ(加工まま)Ra 1.6 μm
表面仕上げ(精)Ra 0.4 μm
達成可能な最大硬度54 HRC (heat treated)
材料規格AISI 4140 / DIN 42CrMo4

4140鋼の表面仕上げ

社内または認定パートナーによる加工後処理。図面には仕上げと状態を併記してください。

加工まま

機械から直接Ra 1.6〜3.2 μm。工具跡は見えますが正確な寸法。最も経済的な選択肢です。

黒染め(四三酸化鉄皮膜)

つや消し黒色外観の軽度な防錆。寸法変化は最小(< 2 μm)。治工具や固定具で一般的です。

無電解ニッケルめっき

均一な10〜50 μm皮膜。寸法精度を損なわずに優れた耐食性と耐摩耗性を発揮します。

硬質クロムめっき

表面硬度60〜72 HRC、優れた耐摩耗性と耐食性。油圧ロッドやシャフトジャーナルで一般的です。

浸炭焼入れ/窒化

靭性の高い芯部とともに表面硬度55〜65 HRC。ガス窒化は歪みなく0.1〜0.6 mmの硬化層を形成します。

高周波焼入れ

芯部の靭性を保ちつつ、歯面、ジャーナル、軸受座を選択的に表面硬化します。

亜鉛めっき

非重要環境向けの経済的な防錆。透明または黄色クロメート処理。

リン酸塩処理

防錆性と塗装密着性を高めるマンガンまたは亜鉛リン酸塩。治工具や自動車部品で一般的です。

4140鋼加工の設計ヒント

4140は熱処理状態によって挙動が大きく異なります。これらのヒントは加工開始前に高コストなミスを防ぎます。

見積り前に必要な状態(焼鈍、調質、または焼入れ焼戻し)を図面に明記してください。加工戦略とコストが根本的に変わります。

加工後に熱処理する部品は、歪みを吸収し仕上げ研削を可能にするため、重要面に0.1〜0.3 mmの取り代を残してください。

ねじ底とキー溝隅は応力集中部です。高疲労ゾーンには可能な限り十分なフィレット半径(≥ 1.5 mm)を指定してください。

4140は焼鈍状態で予熱(150〜260°C)と溶接後の応力除去を行えば溶接可能です。調質材の溶接は推奨されません。

ポケットの内隅半径は、工具破損を避けるため焼鈍材で≥ 1.5 mm、調質4140で≥ 2.0 mmとしてください。

高い疲労寿命と耐摩耗性の両立が必要なシャフトには、本体を焼ならしのまま軸受座を高周波焼入れすることを検討してください。

4140鋼CNC加工の用途

Ginwateの4140鋼部品は、重工業、石油・ガス、治工具、自動車、防衛分野で使用されています。

駆動シャフト歯車素材カップリングスピンドル金型ベース治具固定具油圧シリンダーアクスルコンロッドバルブボディ構造ピンダイセット

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日本市場向け認証・規格

Ginwateは日本の調達基準に対応した品質保証を提供しています。ミルシート、初品検査報告書(FAI)、寸法測定報告書を標準で添付します。

ISO 9001:2015

品質マネジメントシステム — 認証番号 73025Q06090123R0S

ISO 14001:2015

環境マネジメントシステム — 認証番号 73025E05120042R0S

JIS B 0405 / JIS B 0419

一般寸法公差・幾何公差は日本の規格に準拠して指示可能

RoHS指令

EU 2011/65/EU および日本のJ-Moss準拠の材料証明

ミルシート(材質証明書)

EN 10204 3.1 相当、初回ロットから標準添付

IATF 16949

日本の自動車Tier-1サプライヤー向けに対応可能

日本への配送

DDP(関税元払い)で日本国内のご指定先まで直送いたします。通関手続きおよび消費税は弊社にて対応いたします。日本語でのお問い合わせも歓迎です。

輸送日数(DHL Express)
3〜5営業日
運送会社
DHL Express、佐川急便(国内ラストマイル)、ヤマト運輸
インコタームズ
DDP、DAP、FOB(塩田/深圳港)
支払い
JPY(T/T送金)または USD/CNY、500万円以上はL/C対応
梱包
EVAフォーム+ESD袋(精密部品用)、JIS Z 0202準拠

日本のお客様からよくいただくご質問

SCM440(≈ 4140)の日本産業向け加工対応+
JIS G 4053 SCM440 — クロモリ鋼の標準。日本の自動車パワートレイン部品(トヨタ系、ホンダ系)、産業機械軸類(オークマ、ファナック Tier-2/Tier-3)に多用。標準処理:焼準(焼ならし)、焼入焼戻し(HRC 28–35)、表面硬化(高周波焼入れ、浸炭焼入れ)。ミルシート JIS G 0202準拠で添付。
熱処理は社内対応ですか?+
焼鈍・焼準・応力除去焼鈍は社内対応。焼入焼戻し(Q+T)・浸炭・窒化は認証取得済みの提携熱処理メーカーで実施。硬さ試験はJIS Z 2243(ブリネル)・JIS Z 2245(ロックウェル)。Ø100mm超の軸物は超音波探傷検査(JIS G 0801準拠)対応可能。