CNCフライス・旋盤加工サービス
東莞のワンストップ工場で

CNCフライス加工は、固定された工作物の周りを動く回転刃物を使います — 角柱状部品（ブラケット、プレート、ハウジング、回転体でないもの全般）に最適です。CNC旋盤加工は工作物を回転させて固定刃物に当てます — 円筒部品（シャフト、ブッシュ、継手、ねじ部品）に最適です。実際の部品の多くは1つの工程を使い、約15〜20%の部品が同じ工作物に両方を適用する恩恵を受けます。

はい — これは複合フライス・旋盤工場にお客様が来られる最も一般的な理由です。例：キー溝付きドライブシャフト（円筒を旋削、キー溝をフライス）、六角駆動付きバルブステム（本体を旋削、六角部をフライス）、ボルト配置付きポンプロータ（外径を旋削、ボルト円をフライス）。形状が1回の段取りに収まれば複合旋盤・フライスセンタで加工し、収まらない場合は旋盤とフライス盤に工程を振り分けます。

通常、フライス工場と旋盤工場を別々に分ける場合より15〜25%安価です。節約は次から生じます：2社目のマージンなし、工場間物流なし、再見積りの手間なし、治具・検査コストの統合。より大きな利点は通常、より厳しい公差です — 同じ治具基準で旋削・フライスされた特徴は、業者間で引き継がれた特徴よりも同心性を保ちます。

スイス型旋盤（Star、Citizen、Tsugami）は、刃物の近くに配置されたガイドブッシュにバー材を送り通します — これにより長く細い部品のたわみが大幅に減少します。厳しい公差（±0.005 mm）の大量生産精密小物部品（Ø0.5〜32 mm）に最適です。従来型CNC旋盤は、より大径で短い部品（Ø32〜500 mm）に適しています。当社は両方の設備群を運用しています。

標準納期：CNCフライス単独3〜5営業日、CNC旋盤単独3〜5日、複合フライス・旋盤部品5〜7日。能力に余裕があれば、単純部品には特急（24〜72時間納期）対応可。量産（100個以上）は材料と仕上げにより通常10〜15日で出荷。ファイルアップロードから1〜4時間で見積り回答。

当社が在庫するあらゆる材料を両工程で加工できます — アルミ（6061、7075、2024）、ステンレス（303、304、316L、17-4 PH）、チタン（Grade 2、Grade 5）、真鍮（C360、C260）、銅（C101、C110）、炭素鋼・合金鋼（4140、4340、1045）、工具鋼（D2、H13、A2）、エンジニアリングプラスチック（PEEK、POM、PTFE、Nylon、ABS）。一方の工程の方が容易な材料もあります — 真鍮C360は見事に旋削でき、アルミ6061は最もきれいにフライスできます。お客様の形状に基づいて推奨します。

図面で指定された場合、重要特徴で±0.005 mm（5ミクロン）。標準の量産公差は±0.01〜±0.025 mmです。1回の段取りでの複合旋盤・フライス加工の利点は特徴間公差です：フライスした横穴は旋削した外径に対し±0.01 mm以内で同心を保ちます。両者が同じチャック位置を基準とするためです。別々の機械に作業を分けると段取り誤差が再び入り込みます。

はい。当社のスイス型旋盤はバー送りで、大量旋削部品（10,000〜100,000個以上）を無人運転します。量産フライスはパレットチェンジャー付きのDMG MORIおよびDoosanマシニングセンタで行います。典型的な生産バッチ：サイクルタイムに応じて100〜50,000個。最小数量はありません — 1個でも50,000個でも同じ品質です。

STEPファイルだけで開始できますが、厳しい公差、GD&T、表面仕上げ要件、重要な検査指示のある部品には、併せて2D図面を強くお勧めします。2D図面はどの特徴が最も重要かを伝えます。IGES、SolidWorks（.SLDPRT/.SLDASM）、DWG、DXF、PDF、X_Tも受け付けます。単純部品は手書きスケッチでも可 — 無料でCADに描き直します。

30種類以上の仕上げを自社対応：陽極酸化（任意のRAL/Pantone色でTypeII装飾またはTypeIIIハードコート）、ニッケル/クロム/亜鉛めっき、粉体塗装、PVDコーティング（金、黒、チタン）、ステンレスの不動態化、研磨（鏡面仕上げ）、ヘアライン/サテン、サンドブラスト、ビーズブラスト、黒染め。ねじはタップ、転造、または単刃切削が可能です。エッジは手作業またはバレル研磨でバリ取りできます。

はい、無料で。相互NDAをredowan@gh-goldenhot.comにメールしてください — エンジニアがファイルにアクセスする前に、24時間以内に署名して返送します。お客様のCADファイルと図面は暗号化サーバーに保管され、第三者（他のGinwate顧客を含む）と共有されることはなく、ご要望に応じて納品後12か月で削除されます。

3つの実質的な違いがあります。(1) 同じエンジニアが見積りから出荷まで部品を担当 — 業者間の引き継ぎで情報が失われません。(2) 単一の治具基準により、ハイブリッド部品の特徴間公差がより厳しくなります。(3) 単一の見積り、単一の出荷、単一の認証セット — 管理の手間が減り、総着地コストが15〜25%低減します。トレードオフ：スイス型旋盤のみに特化した業者は、非常に大量の小物部品（200,000個以上）の純旋削単価で当社を上回ることがあります。