なぜCNCに真鍮なのか？
真鍮は一般的な工業用金属の中で最高の被削性を備えつつ、優れた耐食性、美しい外観、卓越しためっき密着性を兼ね備えています。
優れた快削性
C360真鍮はほぼあらゆる金属より速く加工できます。鉛の添加により短く分断された切り屑が生じ、工具を保護して非常に高い切削速度を可能にします。
耐食性
真鍮は大気腐食、淡水、多くの薬品に自然に耐えます。配管継手、舶用金物、電気コネクタに最適です。
優れた仕上げ性
真鍮は最小限の手間で鏡面光沢を得られ、装飾用または機能用の仕上げとしてめっき（ニッケル、クロム、金）を非常に良く受け付けます。
良好な導電性
真鍮の導電率は銅の約28%で、電気コネクタ、端子、リレー接点に十分です。純銅よりはるかに優れた被削性を備えています。
真鍮・青銅合金の比較
各合金には固有の強みがあります。見積り依頼の前に、この表で適切な材質を選択してください。
| 合金 | 引張強度 | 被削性 | 溶接性 | 最適用途 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| C360 (Free-Machining) | 385 MPa | 優秀 | 不良 | 旋削部品 | 継手、バルブ、ねじ |
| C260 (Cartridge Brass) | 525 MPa | 良好 | 普通 | 冷間成形＋加工 | 配管、弾薬、ばね |
| C272 (Yellow Brass) | 420 MPa | 良好 | 普通 | 装飾用 | 建築、金物 |
| C932 (Bearing Bronze) | 310 MPa | 良好 | 不良 | 軸受／ブッシュ | ブッシュ、ワッシャー、軸受 |
| C464 (Naval Brass) | 415 MPa | 良好 | 良好 | 舶用／構造用 | 舶用継手、プロペラ軸 |
C360とC260 — どちらを選ぶか？
この2つの合金が真鍮CNC案件の大半を占めます。C360は旋削で主流であり、冷間成形や高い強度が必要な場合はC260が好まれます。
真鍮CNC旋削案件の80%以上に推奨
強度または無鉛適合が求められる場合に選択
表面仕上げの選択肢
真鍮はほぼ他のどの金属よりも幅広い表面処理を受け付けます。必要な仕上げを図面または見積依頼書に明記してください。
| 仕上げ | 外観 | 保護レベル | 最適用途 |
|---|---|---|---|
| 加工まま | 真鍮本来の色 | 低 | 試作、内部部品 |
| 無電解ニッケルめっき | シルバー／サテン | 高 | 耐食＋耐摩耗 |
| クロムめっき | 鏡面クロム | 高 | 装飾、自動車 |
| 金めっき | 金色 | 非常に高い | コネクタ、高級金物 |
| 不動態化 | 変化なし | 中 | 腐食抑制 |
加工仕様
Ginwateにおける真鍮のCNCフライス加工および旋削加工の標準能力。
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 標準公差 | ±0.01 mm |
| 高精度公差 | ±0.005 mm |
| 最大部品寸法（フライス） | 500 × 400 × 250 mm |
| 最大部品寸法（旋削） | Ø200 × 800 mm |
| 表面仕上げ（加工まま） | Ra 1.6 μm |
| 表面仕上げ（精） | Ra 0.4 μm |
真鍮の設計ヒント
設計初期の小さな判断が、コストと納期を大きく節約できます。
C360は旋削真鍮部品の標準的な選択肢です。その快削性評価100は、他のすべての金属がこれを基準に評価されることを意味します。
可能な限り鋭い内隅を避けてください。最小隅半径0.5 mmは切り屑排出を助け、止まり穴ポケットでの工具破損を減らします。
真鍮は冷間加工で加工硬化しますが、CNC加工中は大きくありません。通常のフライス加工・旋削加工に特別な対策は不要です。
真鍮へのめっき密着性は優れています。めっきは工程に応じて1面あたり5〜25 μm増加するため、めっき前後の寸法を明確に指定してください。
高圧流体用途では脱亜鉛耐食性の要件を確認してください。C360は過酷な水中で脱亜鉛する可能性があり、C464またはC268が適する場合があります。
真鍮CNC加工の用途
Ginwateで加工された真鍮部品は、世界中の配管、電気、自動車、舶用、計測、装飾の各産業で使用されています。
