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試作から100万回以上のサイクルまで · 金型所有権を移転 · 5日で試作

プラスチック射出成形サービス
中国・東莞

サブスク型ツーリングではなく真の金型所有権を求めるエンジニア、OEM、製品チーム向けのカスタム射出成形。アルミ試作を5日で、P20ブリッジ金型を2週間で、100万回以上のサイクルに対応する硬化H13/S136量産金型。100種類以上の熱可塑性樹脂、オーバーモールド、インサート成形。ISO 9001 + 14001認証。

5 days

試作金型

1M+

量産サイクル

100+

熱可塑性樹脂

±0.02 mm

高精度公差

ベンダーロックインのない射出成形

プラスチック射出成形は、約500個を超えるあらゆる数量で、プラスチック部品の主力となる製造プロセスです。お客様が部品を設計し、当社が鋼製金型(「ツール」)を加工し、200〜300°Cに溶融したプラスチック顆粒を高圧でキャビティに射出、冷却、取り出し — これを金型の寿命にわたり15〜60秒ごとに繰り返します。

金型費(一度きり、$1.5K〜$30K)が大きな変動要因です。部品単価は通常、サイズ、材料、ショットの複雑さに応じて$0.10〜$3.00です。だからこそ約500個を超えると射出成形が有利になりますが、単発の試作ではCNCに負けます — 金型費が数千個に按分されるためです。

Ginwateの射出成形サービスが他の東莞の工場と異なる点:最終支払い時に金型の所有権がお客様に移転します。金型図面、キャビティレイアウト、ゲート方式はお客様のものです。いつでも別のベンダーに生産を移せます。サブスク型ツーリングも、「金型は当社のもの」という価格トリックもありません。当社は顧客の囲い込みではなく、質の高い生産で利益を得ます。

3つの金型ティア — 数量に合った1つを選ぶ

金型鋼が寿命とコストを決めます。使わない能力に過剰に支払わないよう、想定する生産数量にティアを合わせてください。

試作金型

数量

10〜10,000個

納期

5〜10日

金型費

$1,500–$4,000

鋼材

アルミ7075または軟質P20

最適な用途

設計検証、市場テスト、少量生産

ブリッジ/少量金型

数量

10,000〜50,000個

納期

10〜15日

金型費

$3,000–$8,000

鋼材

プリハードンP20(28-32 HRC)

最適な用途

量産前のラン、量産金型を待つ間のつなぎ

量産金型

数量

100,000〜1,000,000個以上

納期

20〜35日

金型費

$6,000–$30,000+

鋼材

硬化H13 / S136 / 718H(48-52 HRC)

最適な用途

フル量産数量、数百万サイクルにわたり高精度公差を要する部品

設備+対応能力

金型設計+DFMレビュー

シニア金型エンジニアが各部品の成形性を確認 — ゲート位置、抜き勾配、肉厚、パーティングライン、突き出し。各見積りにDFMレポートを無料で添付。

金型製造を自社で

アルミ7075(試作)、P20(少量)、H13 / S136 / 718H(量産)。CNCフライス、EDM、ワイヤーEDM、研磨をすべてワンストップで実施。金型の外注なし。

100種類以上の熱可塑性樹脂

ABS、PC、PC+ABS、PA6/PA66、POM、PEEK、TPU、TPE、PP、PE、PS、ASA、PMMA、PSU、PPS、PEI。ガラス入り、カーボン入り、FDAグレード、難燃グレードを在庫または調達。

オーバーモールド+インサート成形

硬い取っ手にソフトタッチのグリップ。金属インサートをプラスチックに直接成形。多色2K金型。二次組立なしでクリーンに接合された界面。

高精度公差+外観仕上げ

標準±0.05 mm、重要部位は±0.02 mm。MoldTech / VDI規格に準じたテクスチャ仕上げ。透明部品(PC、PMMA、ABS)には鏡面研磨キャビティ。

ISO 9001+トレーサビリティ

材料証明書、初品のFAI、ロット追跡。医療機器部品向けにISO 13485準拠プロセスに対応。

見積りから量産まで、ステップごとに

01

見積り+DFMレビュー(1〜4時間)

STEPファイルをアップロード。シニア金型エンジニアが成形性を確認し、ゲート位置+抜き勾配を提案、金型費、部品単価、納期を含む詳細見積りを返送。進めない場合でもDFMフィードバックは無料。

02

金型設計+承認(3〜5日)

2D金型レイアウト図+3Dキャビティ/コアCADを承認用に共有。金型クラス(試作/ブリッジ/量産)、鋼種、冷却設計、突き出し方式、ゲートタイプを明記。承認まで一切加工しません。

03

金型製造(10〜35日)

金型ベースを調達、キャビティ/コアをCNCフライス、EDM細部を加工、仕様まで研磨、組立・水テスト。3日ごとに進捗写真を共有。出荷承認前にT0初回ショットレビュー動画を提供。

04

T0/T1サンプリング+調整

最初の50個をサンプリングし寸法検査。図面達成のための金型調整は無料 — ほとんどの部品はT1またはT2で適合します。FAIに合格するまで量産へリリースしません。

05

量産+出荷

お客様の予測に応じて量産をスケジュール。DHL / FedEx / UPSによるJIT出荷、大量の場合は海上輸送。各出荷に品質記録+COC+材料証明書を添付。

製品チームが金型でGinwateを選ぶ理由

5日で試作金型

最短5営業日でアルミ試作金型。量産ツールに踏み切らずに設計を検証する最速の方法です。

±0.02 mmの重要公差

標準±0.05 mm。重要寸法は±0.02 mmで保持。Hexagon CMM検証+初品のFAIレポート。

1個から金型対応

試作金型にMOQなし。必要なのが1個の概念実証部品だけなら、それだけを金型化します。

金型所有権を移転

最終支払い後、金型は完全にお客様のものに。2年間無料で保管し、ご要望に応じてお客様の倉庫へ出荷。ベンダーロックインなし。

世界中へDDP出荷

毎日航空便を集荷。大量ランは塩田/深圳FOBの海上輸送。ほとんどの量産注文は世界中5〜10日でドアツードア。

30種類以上の表面仕上げ

金型研磨A1-D3、MoldTechテクスチャMT-11000シリーズ、VDI 3400仕上げCh1-Ch45、EDM仕上げ。提供された写真やサンプルからカスタムテクスチャを作成。

射出成形よくある質問

プラスチック射出成形の費用はどのくらいですか?

+

金型費:アルミ試作金型で$1,500〜$4,000、プリハードンP20ブリッジ金型で$3,000〜$8,000、硬化H13/S136量産金型で$6,000〜$30,000以上。部品単価はサイズ、材料、複雑さ、数量に応じて通常$0.10〜$3.00。金型は一度きりの投資で、部品単価は数量とともに大きく下がります。

射出成形の試作はどのくらい早く納品できますか?

+

アルミ試作金型+サンプル50個を5〜10営業日で。ブリッジ金型(プリハードンP20)+サンプル100個を10〜15日で。量産金型(硬化)はフルラン用に20〜35日で準備完了。金型加工中は3日ごとに進捗写真を送ります。

どのようなプラスチックを射出成形できますか?

+

ABS、PC、PC+ABS、PA6、PA66、POM、PEEK、TPU、TPE、PP、PE、PS、ASA、PMMA、PSU、PPS、PEIを含む100種類以上の熱可塑性樹脂。ガラス入り(GF15/30/40)、カーボン入り、ミネラル入り、難燃(UL94 V0)、FDA適合、帯電防止の各バリアントに対応。材料の仕様書をお知らせいただければ調達します。

オーバーモールドとインサート成形に対応していますか?

+

はい。オーバーモールド:取っ手、グリップ、シール向けに硬いABS/PCの上にソフトタッチのTPE/TPU。インサート成形:真鍮ねじインサート、打ち抜き金属接点、ねじをキャビティでプラスチックに直接成形。どちらも1ショットで — 二次組立なし。>10K個のハードウェア向けに共射出プレスでの2K(2色)成形も実施します。

試作金型、ブリッジ金型、量産金型の違いは何ですか?

+

試作金型(アルミ7075または軟質P20)は最も安く速いですが約10Kショット定格 — 設計検証に最適。ブリッジ/プリハードン金型(P20 28-32 HRC)は50K〜100Kショットに対応し、量産ツール製作中に市場へつなげます。量産金型(硬化H13/S136/718H、48-52 HRC)は500K〜2M以上のショットに対応する長期ツールです。ほとんどの製品は試作→量産の流れで、市場投入までの時間が重要でない限りブリッジ金型は省略されます。

支払い後、金型は私のものになりますか?

+

はい。金型の所有権は最終支払い時にお客様へ移転します。金型を2年間無料で保管し(多くのお客様は量産ランのため当社に預けます)、ご要望に応じてお客様の施設または別の成形業者へ出荷します。完全な金型図面、キャビティレイアウト、ゲート位置を各プロジェクトに同梱 — 独自のロックインはありません。

射出成形部品でどの程度の公差を保持できますか?

+

標準公差:ほとんどの寸法でDIN 16742中級クラスに準じ±0.05 mm。重要部位(嵌合穴、スナップフィットの爪、軸受座)は±0.02 mmまで締めます。より厳しくも可能ですが、金型費が増加し(EDM時間の増加、研削鋼)、二次加工が必要になる場合があります。DFMレビューで部位ごとに実現可能性を評価します。

FDAグレードまたは医療グレードの射出成形は可能ですか?

+

はい。FDAグレード樹脂(PEEK、PP医療グレード、PC LX、USP Class VIシリコーン)を在庫または調達。医療機器部品向けにISO 13485準拠プロセスに対応し、DHF文書、材料トレーサビリティ、IQ/OQ/PQ記録を含みます。医療・電子用途向けにクリーンルーム成形(クラス100K)をご要望に応じて提供。

成形部品にはどのような表面仕上げが可能ですか?

+

金型研磨:SPI規格に準じA1(鏡面)からD3(粗いサンドブラスト)まで。テクスチャ:MoldTech MT-11000シリーズ、VDI 3400 Ch1-Ch45、写真エッチングテクスチャ、レザーグレイン、木目。お客様提供のサンプルからカスタムテクスチャ。成形後:パッド印刷、シルクスクリーン印刷、レーザー刻印、EMIシールド塗装、プライマー+塗装。

試作から量産までどのくらい早くスケールできますか?

+

典型的なスケジュール:第1週 — DFMレビュー+見積り。第2〜3週 — 金型設計+加工。第4〜5週 — T0サンプリングと調整。第6週 — 量産準備完了。市場投入までの時間が厳しいプロジェクトでは、試作金型+量産金型を並行製作:量産金型の加工中に試作部品を出荷します。ブリッジ金型(P20)は試作ランと量産ランの間の4〜6週間のギャップを解消します。

少量射出成形(1000個未満)に対応していますか?

+

はい — これは当社の試作金型ティアです。アルミ7075金型は5K〜10Kショットを確実にこなし、鋼製量産金型より30〜60%安価です。製品検証、市場テスト、設計確定、または単発のカスタムランに最適。部品単価は鋼製金型の量産ランより高くなります(スケールメリットなし)が、使わない金型能力に支払わないため、プロジェクト総費用は低くなります。

射出成形部品にはどのような文書が付きますか?

+

寸法検査報告書付きの初品検査(FAI)。グレード、ロット番号、サプライヤーを記載した材料証明書。適合証明書。バレル温度、射出圧力、サイクルタイム、検査頻度を示すプロセス記録。ご要望に応じてRoHS/REACH宣言。金型メンテナンスログ(長期量産のお客様向け)。

金型を始める準備はできましたか?

STEPファイルをアップロードしてください。シニア金型エンジニアが成形性を確認し、4時間以内に詳細見積りをメールします。DFMレポート無料。営業電話は不要です。