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3軸CNC加工 —
コスト効率の高い精密部品

精密製造の主力。200台以上の3軸CNCフライス加工センターが、ブラケット、ハウジング、プレート、筐体を公差±0.01mmまで製造します — 短納期で最小注文数量なし。

±0.01mm達成可能公差
200+CNC機械数
5 Days標準納期
24h見積り対応時間

3軸 vs 4軸 vs 5軸

3軸が加工の中でどこに位置するかを理解することで、適切なプロセスを指定しコストを管理できます。

3

3-Axis Machining

標準
  • X/Y/Z軸 — CNCの基礎
  • 平面を持つ角形部品
  • 傾斜形状には複数回の段取り
  • 最も経済的な選択肢
最適用途:

筐体、ブラケット、平板、シンプルなハウジング

4

4-Axis Machining

  • XYZにA回転軸を追加
  • 円筒部品と半径方向形状
  • ヘリカルフライス加工に対応
  • 1回の固定で多面加工
最適用途:

シャフト、カム、円筒ハウジング

5

5-Axis Machining

  • 完全同時5軸運動
  • 複雑な自由曲面形状
  • 航空宇宙・医療グレード部品
  • 最高の能力 — 最高のコスト
最適用途:

タービンブレード、インプラント、複雑な金型

3軸加工でできること

日常的な角形部品から高速の薄肉アルミ加工まで — 当社の3軸センターは幅広い用途に対応します。

標準3軸

標準3軸フライス加工

工具がX、Y、Zに移動し、一度に1面を加工します。新しい面ごとに部品を再固定する必要があります。1面のポケット、スロット、穴、輪郭加工に最適です。

  • ポケット、スロット、穴、輪郭
  • 角形部品の平面加工
  • 新しい面ごとの再固定
  • ほとんどの部品形状に経済的
公差:±0.01–0.05mm
高速3軸

高速3軸フライス加工

同じ3軸ですが高い主軸回転数(12,000〜30,000 RPM)で行います。アルミ金型キャビティ、薄肉構造、精密な表面仕上げに使用します。Ra 0.4μmまで達成可能です。

  • アルミ金型キャビティ
  • 薄肉構造
  • 精密な表面仕上げ(Ra 0.4μm)
  • 高い主軸回転数:12,000〜30,000 RPM
公差:±0.01–0.02mm

なぜ3軸加工を選ぶのか?

角形部品、ブラケット、筐体に3軸が適している6つの実用的な利点。

部品あたり最低コスト

最も経済的なCNCプロセス。シンプルな工具経路、高い機械稼働率、短いサイクルタイムが部品単価を大幅に削減します。

最速の納期

標準的な3軸部品は3〜5営業日で出荷。複雑なプログラミングや特殊な固定具は不要です。

最も広い材料範囲

すべての切削可能な金属・プラスチックに対応 — アルミ、鋼、ステンレス、チタン、真鍮、PEEK、POMなど。

高い表面品質

標準仕上げでRa 0.8〜1.6μm、高速仕上げパスでRa 0.4μmを達成。ほとんどのシール面・合わせ面に適しています。

厳しい公差

標準±0.05mm、慎重な固定とプログラミングにより重要形状で±0.01mmを達成可能。

DFMレビュー込み

すべての見積りに無料の製造性検討が含まれます。エンジニアが加工開始前に問題を指摘します。

3軸加工仕様

Ginwate CNCにおける標準および高速3軸加工の完全な技術仕様。

仕様標準3軸高速3軸
標準公差±0.05mm±0.02mm
達成可能公差±0.01mm±0.01mm
最大部品寸法800×600×400mm600×500×300mm
最小形状寸法0.5mm0.3mm
表面粗さRa1.6μm0.4μm
主軸回転数Up to 8,000 RPM12,000–30,000 RPM
最適用途一般的な角形部品薄肉と精密仕上げ

3軸加工向けの材料

当社の3軸センターでは、一般的なエンジニアリング金属・プラスチックをすべて加工します — アルミ試作品から量産ステンレス部品まで。

Aluminum 6061Aluminum 7075Steel 1045Steel 4140Stainless 303Stainless 316LBrass C360Titanium Gr5PEEKPOMABSCopper C110

業界と用途

3軸加工は、エレクトロニクス、一般機械、研究開発における角形部品の定番プロセスです。

エレクトロニクス・筐体

  • PCB筐体
  • ヒートシンク本体
  • コネクタハウジング
  • 計器パネル
代表的な公差

±0.02–0.05mm

一般機械

  • 構造ブラケット
  • 治具・固定プレート
  • 機械ベース
  • アダプターフランジ
代表的な公差

±0.02–0.10mm

試作・研究開発

  • 機能試作品
  • 概念実証部品
  • テスト治具
  • カスタム単品
代表的な公差

±0.01–0.05mm

3軸部品の設計ヒント

コスト削減、品質向上、3軸加工でよくある落とし穴の回避のための5つの実用的な設計指針。

01

壁厚は0.8mm以上を維持

壁が薄いと切削中にたわみ、びびりマークや寸法不良を引き起こします。

02

深く狭いポケットを避ける

深さ対幅の比率が4:1を超えると、たわみやすい細長い工具が必要になります。フィレットは工具半径以上に設計してください。

03

内隅に半径を付ける

3軸では完全に鋭い内隅を切削できません。工具半径+0.1mmのクリアランスに等しい半径を付けてください。

04

データムを明確に指定

2D図面に基準面を記載してください。明確なデータムは段取り時間を短縮し、曖昧さを排除します。

05

類似公差をまとめる

重要な厳しい公差形状が1〜2か所で残りが標準公差の部品は、全体が一律の厳しい公差より大幅に安価です。

3軸CNC加工のご注文を始める

CADファイルをアップロードして24時間以内に詳細な見積りを取得。最小注文数量なし — 単品試作から10,000個以上の量産まで。

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日本市場向け認証・規格

Ginwateは日本の調達基準に対応した品質保証を提供しています。ミルシート、初品検査報告書(FAI)、寸法測定報告書を標準で添付します。

ISO 9001:2015

品質マネジメントシステム — 認証番号 73025Q06090123R0S

ISO 14001:2015

環境マネジメントシステム — 認証番号 73025E05120042R0S

JIS B 0405 / JIS B 0419

一般寸法公差・幾何公差は日本の規格に準拠して指示可能

RoHS指令

EU 2011/65/EU および日本のJ-Moss準拠の材料証明

ミルシート(材質証明書)

EN 10204 3.1 相当、初回ロットから標準添付

IATF 16949

日本の自動車Tier-1サプライヤー向けに対応可能

日本への配送

DDP(関税元払い)で日本国内のご指定先まで直送いたします。通関手続きおよび消費税は弊社にて対応いたします。日本語でのお問い合わせも歓迎です。

輸送日数(DHL Express)
3〜5営業日
運送会社
DHL Express、佐川急便(国内ラストマイル)、ヤマト運輸
インコタームズ
DDP、DAP、FOB(塩田/深圳港)
支払い
JPY(T/T送金)または USD/CNY、500万円以上はL/C対応
梱包
EVAフォーム+ESD袋(精密部品用)、JIS Z 0202準拠

日本のお客様からよくいただくご質問

日本の量産部品向けに3軸加工はどう活用していますか?+
プリズム形状(ハウジング、プレート、ブラケット、マニフォールド)の量産部品は3軸が最もコスト効率が高く、5軸より30〜50%安価です。例:日本のFA機器メーカー向けのアルミ製制御盤ハウジングは、当社では標準的に3軸加工で対応しています。日産1万個までの量産実績あり。
貴社の3軸マシンの最大加工範囲は?+
Haas VF / Mazak VTC / Doosan DNM の3軸マシニングセンタを64台保有。標準ストロークは X1500 × Y700 × Z600 mm。大型ガントリーマシンでは X2000 × Y1000 × Z800 mm まで対応可能(大型ジグ・ベースプレートなど)。