Ce que couvre une revue DFM Ginwate

Chaque devis s'accompagne d'une revue DFM rédigée par un ingénieur (gratuite, délai de 1 à 12 heures pendant les horaires ouvrables en Chine). Voici un exemple réel et anonymisé pour une pièce de type équerre, illustrant les cinq catégories de notes que nous incluons généralement.

1. Signalements de faisabilité

FAA / Faisabilité : Caractéristique 7 (trou débouchant Ø2 mm, profondeur 28 mm), le ratio profondeur/diamètre de 14:1 dépasse les capacités de perçage standard. Nous recommandons un foret canon (ajoute 40 $ de mise en route) OU de scinder le trou en deux caractéristiques sécantes. Annoté sur le plan avec le repère rouge n° 1.

2. Optimisation des tolérances

TOL : Caractéristiques 12, 14, 18 spécifiées à ±0,005 mm. Parmi celles-ci, seule la 18 (logement de roulement) semble fonctionnellement critique. Les caractéristiques 12 et 14 sont des dégagements, les ouvrir à ±0, 05 mm réduit le coût unitaire d'environ 8 $ sans impact fonctionnel. Nous suggérons de les passer à ISO 2768-m.

3. Substitution de matériau

MAT : Pièce spécifiée en 7075-T6. La géométrie suggère qu'il s'agit d'une équerre structurelle, et non d'une interface à haute résistance. Le 6061-T6 réduit le coût matière d'environ 0, 40 $/pièce et améliore l'usinabilité (cycle 15 à 20 % plus rapide). Confirmez les exigences structurelles avant substitution. Si le 7075 est requis pour la fatigue ou la résistance, conservez la spécification actuelle.

4. Recommandation de caractéristiques standard

STD : Profondeur de filetage M4 spécifiée à 18 mm. L'engagement standard = 1, 5 × diamètre = 6 mm. La profondeur actuelle gaspille du temps de taraudage et augmente le risque de casse. Nous recommandons de réduire à 8 mm de profondeur filetée + 12 mm de trou de dégagement en dessous si l'encombrement vertical est critique. Économise environ 30 s/pièce de temps de cycle.

5. Efficacité de l'état de surface

FIN : Le plan spécifie « Ra 0, 8 µm partout ». Les surfaces cosmétiques (face arrière, parois latérales) ne nécessitent pas cette finition, seuls l'ID du logement de roulement et la face d'appui en ont besoin. Un repère par caractéristique économise du temps de sablage et réduit la complexité de masquage. Estimation : 1, 20 $/pièce d'économie.

Comment la revue DFM vous parvient concrètement

Vous téléversez votre CAO sur notre moteur de devis. Le calculateur instantané fournit un prix de référence en quelques secondes. Dans un délai de 1 à 12 heures ouvrables, un ingénieur examine le fichier et envoie :

Un devis actualisé mentionnant les modifications réductrices de coût
Un PDF annoté du plan avec des repères rouges à chaque point
Un e-mail récapitulatif d'une page reprenant les cinq catégories ci-dessus

Si vous acceptez les recommandations, le cycle de production utilise la géométrie révisée. Si vous les refusez (par exemple, la tolérance est critique même si elle paraît large), la spécification d'origine est respectée sans discussion.

Pourquoi nous proposons la revue DFM gratuitement

Détecter un problème de tolérance ou une substitution de matériau avant la production fait gagner du temps aux deux parties. Nous préférons consacrer 15 minutes en amont plutôt que mettre un lot au rebut parce qu'une caractéristique n'était pas usinable telle que dessinée. Des exemples de rapports CMM et de certificats matière qui accompagnent les pièces finies sont disponibles sur notre page d'exemples de rapports.

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