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Certifié ISO 9001 · Dongguan, Chine

Usinage CNC 5 Axes —
Géométrie Complexe en une Seule Mise en Position

Courbes composées complexes, contre-dépouilles et fonctions multi-faces usinées en une seule mise en position. Tolérances jusqu'à ±0,001 mm pour les applications aérospatiales, médicales et de moules de précision.

±0.001mmAchievable Tolerance
5 AxesSimultaneous Motion
Aerospace & MedicalGrade Materials
24hQuote Turnaround

3 Axes vs 5 Axes : Quelle différence ?

Savoir quand spécifier l'usinage 5 axes permet de gagner du temps et d'économiser le budget.

3

3-Axis Machining

  • Simple prismatic parts with flat faces
  • Multiple setups needed for angled features
  • Tool moves in X, Y, Z directions only
  • Cost-effective for basic rectilinear parts
Best for:

Brackets, plates, housings with simple geometry

5

5-Axis Machining

Advanced
  • Complex curved and contoured geometry
  • Single setup = better accuracy, no datum transfer
  • Simultaneous motion in 5 directions
  • Essential for aerospace, medical, and mould work
Best for:

Turbine blades, impellers, implants, complex moulds

Deux Types d'Usinage 5 Axes

L'usinage 5 axes n'est pas toujours identique. Nous proposons les deux approches et recommandons l'option la plus rentable pour votre pièce.

3+2 Positioning

5 Axes Indexé (3+2)

The part is tilted and locked at a fixed angle using the A and B axes, then milled with standard 3-axis motion. Each face is machined in sequence without removing the part from the machine.

  • Excellent for angled holes and pockets
  • Multiple face machining in one clamping
  • Faster cycle time than full 5-axis
  • Lower cost — ideal starting point
Typical tolerance:±0.002–0.005mm
Full Simultaneous

5 Axes Simultané Complet

All five axes move continuously and simultaneously. The tool maintains optimal orientation relative to the surface throughout the entire cut — enabling true freeform machining.

  • Turbine blades and impellers
  • Complex medical implant shapes
  • Freeform mould cavity surfaces
  • Highest achievable precision
Typical tolerance:±0.001–0.003mm

Pourquoi l'Usinage 5 Axes ?

L'usinage 5 axes offre des avantages que le 3 axes ne peut tout simplement pas égaler pour les géométries complexes.

Précision en Une Seule Prise

Élimine les erreurs de repositionnement entre prises. Essentiel pour les assemblages à tolérance serrée où la cohérence du datum n'est pas négociable.

Géométrie Complexe

Contre-dépouilles, angles composés et surfaces de forme libre simplement impossibles sur des équipements 3 axes — usinés en une seule opération.

Meilleure Finition

Orientation d'outil optimale maintenue tout au long de la coupe. Moins de passes, temps de cycle réduit, finition plus lisse jusqu'à Ra 0,4 μm.

Délai Réduit

Une prise remplace quatre à cinq opérations distinctes. Délai plus rapide sans sacrifier la précision dimensionnelle.

Qualité Aéronautique

Respecte les tolérances critiques de vol sur titane, Inconel et aluminium. Certificats de traçabilité matière complets.

Conforme Médical

Instruments chirurgicaux, essais d'implants et usinage de matériaux biocompatibles. Processus alignés AS9100 et ISO 13485.

Spécifications de l'Usinage 5 Axes

Nos centres d'usinage 5 axes atteignent des tolérances supérieures.

Spécification3+2 Indexé5 Axes Complet
Standard Tolerance±0.005mm±0.003mm
Achievable Tolerance±0.002mm±0.001mm
Max Part Size500×400×300mm400×350×250mm
Min Feature Size0.3mm0.2mm
Surface Finish Ra0.8μm0.4μm
Angular Positioning±0.01°Continuous
Best ForAngled featuresComplex curves

Matériaux pour l'Usinage 5 Axes

Nous usinons les matériaux aérospatiaux et médicaux les plus exigeants :

Titanium Ti-6Al-4VAluminum 7075Inconel 625Stainless 316LPEEKCarbon PEEK17-4 PH SteelAluminum 6061POMCopper C110

Applications par Secteur

L'usinage 5 axes est le procédé de choix pour les défis géométriques les plus exigeants.

Aéronautique & Défense

  • Turbine blades & vanes
  • Structural airframe brackets
  • Actuator housings
  • Satellite structure components
Typical Tolerance

±0.001–0.003mm

Médical & Chirurgical

  • Orthopaedic implant trials
  • Surgical instrument handles
  • Endoscope tip housings
  • Dental prosthetic frameworks
Typical Tolerance

±0.002–0.005mm

Robotique & Automatisation

  • Robot wrist joint bodies
  • Harmonic drive housings
  • Encoder mounting flanges
  • Multi-axis gimbal frames
Typical Tolerance

±0.003–0.008mm

Conseils de Conception pour les Pièces 5 Axes

Cinq directives de conception pratiques pour réduire les coûts, améliorer la qualité et éviter les écueils courants.

01

Consolider les Angles Composés

Concevez les angles composés comme des caractéristiques contiguës uniques dans la mesure du possible. Chaque datum composé supplémentaire ajoute coût et erreur potentielle.

02

Diamètre Outil Minimum : 1 mm

Les outils de moins de 1 mm nécessitent des vitesses d'avance considérablement réduites, des cycles plus longs et un coût plus élevé. Concevez des caractéristiques ≥1 mm si possible.

03

Ratio Profondeur/Diamètre

Évitez les caractéristiques plus profondes que 5× le diamètre de l'outil. Les cavités plus profondes nécessitent un outillage spécial, des vitesses plus lentes et un risque de broutement.

04

Épaisseur de Paroi Constante

Une épaisseur de paroi uniforme réduit les vibrations pendant la coupe. Les parois minces non soutenues fléchissent sous la pression et produisent des marques de broutement.

05

Fournir STEP 3D + Plan 2D

Fournissez à la fois un fichier STEP 3D et un plan 2D avec les dimensions clés et les tolérances critiques indiquées. Cela élimine toute ambiguïté lors du devis et de la production.

Prêt pour l'Usinage 5 Axes ?

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Certifications pour le marché français

Nous produisons selon les normes en vigueur pour les clients français et européens. Les certificats matière 3.1 et les rapports FAI sont inclus de série.

ISO 9001:2015

Système de management de la qualité — certificat n° 73025Q06090123R0S

ISO 14001:2015

Système de management environnemental — certificat n° 73025E05120042R0S

Marquage CE

Déclaration de conformité pour composants de machines/équipements sous pression sur demande

RoHS / REACH

Conforme à la directive UE 2011/65/UE et REACH SVHC

EN 10204 3.1

Certificats matière avec attestation d'usine, inclus de série

EN 9100

Disponible sur demande pour fournisseurs aéronautiques

Livraison en France

Livraison DDP (Delivered Duty Paid) à votre adresse française. Nous gérons les formalités douanières et la TVA à l'import. Équipe commerciale francophone.

Délai (DHL Express)
5–7 jours ouvrés
Transporteurs
DHL Express, FedEx International, Chronopost (dernier kilomètre)
Incoterms
DDP, DAP, FOB (Yantian/Shenzhen)
Paiement
EUR par virement T/T (SWIFT), L/C à partir de 30 000 €
Emballage
Mousse EVA + sachets ESD pour pièces de précision

Questions fréquentes du marché français

Quelles pièces 5 axes usinez-vous typiquement pour des clients français ?+
Aéronautique (Airbus, Safran, Dassault Tier-2/Tier-3) : pièces de structure en titane Ti-6Al-4V et aluminium 7075, pièces de moteur. Automobile (Stellantis, Renault) : supports complexes. Médical (Implantcast, Lépine) : implants orthopédiques. Centres DMG MORI DMU 80 et Mazak VARIAXIS pour précision élevée.
Quelles tolérances obtenez-vous en 5 axes ?+
Standard : ±0.01 mm sur contours, ±0.005 mm sur cotes critiques. Rugosité Ra 0.4 µm en aluminium sans rectification, Ra 0.8 µm en titane. Avec polissage : jusqu'à Ra 0.1 µm pour implants médicaux ISO 13485.