Courbes composées complexes, contre-dépouilles et fonctions multi-faces usinées en une seule mise en position. Tolérances jusqu'à ±0,001 mm pour les applications aérospatiales, médicales et de moules de précision.
L'usinage CNC 5 axes déplace l'outil de coupe sur cinq axes à la fois (les axes linéaires X, Y et Z plus deux axes rotatifs), de sorte qu'une pièce peut être usinée sous presque n'importe quel angle en une seule mise en position. Cela permet d'usiner des surfaces courbes complexes, des contre-dépouilles et des angles composés qui nécessiteraient plusieurs mises en position sur une machine 3 axes, avec une meilleure précision car la pièce n'est jamais reprise. Ginwate propose l'usinage 5 axes indexé (3+2) et simultané complet pour des pièces aérospatiales, médicales et de moules en titane, aluminium, acier inoxydable et superalliages.
Savoir quand spécifier l'usinage 5 axes permet de gagner du temps et d'économiser le budget.
Supports, plaques et boîtiers à géométrie simple
Aubes de turbine, impulseurs, implants, moules complexes
L'usinage 5 axes n'est pas toujours identique. Nous proposons les deux approches et recommandons l'option la plus rentable pour votre pièce.
La pièce est inclinée et verrouillée à un angle fixe à l'aide des axes A et B, puis fraisée avec un mouvement 3 axes standard. Chaque face est usinée en séquence sans retirer la pièce de la machine.
Les cinq axes se déplacent de façon continue et simultanée. L'outil conserve une orientation optimale par rapport à la surface tout au long de la coupe, permettant un véritable usinage de forme libre.
L'usinage 5 axes offre des avantages que le 3 axes ne peut tout simplement pas égaler pour les géométries complexes.
Élimine les erreurs de repositionnement entre prises. Essentiel pour les assemblages à tolérance serrée où la cohérence du datum n'est pas négociable.
Contre-dépouilles, angles composés et surfaces de forme libre simplement impossibles sur des équipements 3 axes, usinés en une seule opération.
Orientation d'outil optimale maintenue tout au long de la coupe. Moins de passes, temps de cycle réduit, finition plus lisse jusqu'à Ra 0,4 μm.
Une prise remplace quatre à cinq opérations distinctes. Délai plus rapide sans sacrifier la précision dimensionnelle.
Respecte les tolérances critiques de vol sur titane, Inconel et aluminium. Certificats de traçabilité matière complets.
Instruments chirurgicaux, essais d'implants et usinage de matériaux biocompatibles. Processus alignés AS9100 et ISO 13485.
Nos centres d'usinage 5 axes atteignent des tolérances supérieures.
| Spécification | 3+2 Indexé | 5 Axes Complet |
|---|---|---|
| Tolérance standard | ±0.005mm | ±0.003mm |
| Tolérance atteignable | ±0.002mm | ±0.001mm |
| Taille max. de pièce | 500×400×300mm | 400×350×250mm |
| Taille min. de fonction | 0.3mm | 0.2mm |
| État de surface Ra | 0.8μm | 0.4μm |
| Positionnement angulaire | ±0.01° | Continu |
| Idéal pour | Fonctions inclinées | Courbes complexes |
Nous usinons les matériaux aérospatiaux et médicaux les plus exigeants :
L'usinage 5 axes est le procédé de choix pour les défis géométriques les plus exigeants.
±0.001-0.003mm
±0.002-0.005mm
±0.003-0.008mm
Cinq directives de conception pratiques pour réduire les coûts, améliorer la qualité et éviter les écueils courants.
Concevez les angles composés comme des caractéristiques contiguës uniques dans la mesure du possible. Chaque datum composé supplémentaire ajoute coût et erreur potentielle.
Les outils de moins de 1 mm nécessitent des vitesses d'avance considérablement réduites, des cycles plus longs et un coût plus élevé. Concevez des caractéristiques ≥1 mm si possible.
Évitez les caractéristiques plus profondes que 5× le diamètre de l'outil. Les cavités plus profondes nécessitent un outillage spécial, des vitesses plus lentes et un risque de broutement.
Une épaisseur de paroi uniforme réduit les vibrations pendant la coupe. Les parois minces non soutenues fléchissent sous la pression et produisent des marques de broutement.
Fournissez à la fois un fichier STEP 3D et un plan 2D avec les dimensions clés et les tolérances critiques indiquées. Cela élimine toute ambiguïté lors du devis et de la production.
L'usinage indexé 3+2 incline et verrouille la pièce à un angle fixe, puis usine avec un mouvement 3 axes standard, idéal pour les perçages inclinés et les pièces multifaces à moindre coût. Le 5 axes simultané complet déplace les cinq axes ensemble pour suivre des surfaces de forme libre comme les aubes de turbine et les impulseurs, offrant le meilleur état de surface et la tolérance la plus serrée. Nous recommandons l'option la plus économique pour votre géométrie.
Nos centres d'usinage 5 axes tiennent des tolérances standard de ±0,005 mm et des tolérances atteignables jusqu'à ±0,001 mm en usinage simultané, avec des états de surface jusqu'à Ra 0,4 μm. Les cotes critiques sont vérifiées par MMT et fournies avec un rapport de contrôle sur demande.
Nous usinons le titane (Ti-6Al-4V), l'aluminium 6061 et 7075, l'acier inoxydable 316L et 17-4 PH, l'Inconel 625, le cuivre et des plastiques techniques comme le PEEK et le POM. Pour les pièces aérospatiales et médicales, nous fournissons des certificats matière et une traçabilité complets.
Non. Il n'y a aucune quantité minimale de commande. Nous usinons du prototype unitaire aux lots de production, avec les mêmes tolérances et le même processus qualité sur chaque pièce.
Téléversez votre fichier 3D STEP et votre plan 2D et vous recevrez un devis détaillé, avec une analyse DFM gratuite, sous 1 à 12 heures. Le délai pour la plupart des pièces 5 axes est de 5 à 10 jours ouvrés.
Oui. Nos processus sont alignés sur AS9100 et ISO 13485, et l'entreprise est certifiée ISO 9001 + 14001. Nous usinons régulièrement des composants de turbine, des supports structuraux, des instruments chirurgicaux et des prototypes d'implants avec une traçabilité totale et la confidentialité sous NDA.
Téléchargez vos fichiers CAO pour une analyse DFM gratuite et un devis détaillé en 24 heures.
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Nous produisons selon les normes en vigueur pour les clients français et européens. Les certificats matière 3.1 et les rapports FAI sont inclus de série.
ISO 9001:2015
Système de management de la qualité, certificat n° 73025Q06090123R0S
ISO 14001:2015
Système de management environnemental, certificat n° 73025E05120042R0S
Marquage CE
Déclaration de conformité pour composants de machines/équipements sous pression sur demande
RoHS / REACH
Conforme à la directive UE 2011/65/UE et REACH SVHC
EN 10204 3.1
Certificats matière avec attestation d'usine, inclus de série
EN 9100
Disponible sur demande pour fournisseurs aéronautiques
Livraison DDP (Delivered Duty Paid) à votre adresse française. Nous gérons les formalités douanières et la TVA à l'import. Équipe commerciale francophone.
