Courbes composées complexes, contre-dépouilles et fonctions multi-faces usinées en une seule mise en position. Tolérances jusqu'à ±0,001 mm pour les applications aérospatiales, médicales et de moules de précision.
Savoir quand spécifier l'usinage 5 axes permet de gagner du temps et d'économiser le budget.
Brackets, plates, housings with simple geometry
Turbine blades, impellers, implants, complex moulds
L'usinage 5 axes n'est pas toujours identique. Nous proposons les deux approches et recommandons l'option la plus rentable pour votre pièce.
The part is tilted and locked at a fixed angle using the A and B axes, then milled with standard 3-axis motion. Each face is machined in sequence without removing the part from the machine.
All five axes move continuously and simultaneously. The tool maintains optimal orientation relative to the surface throughout the entire cut — enabling true freeform machining.
L'usinage 5 axes offre des avantages que le 3 axes ne peut tout simplement pas égaler pour les géométries complexes.
Élimine les erreurs de repositionnement entre prises. Essentiel pour les assemblages à tolérance serrée où la cohérence du datum n'est pas négociable.
Contre-dépouilles, angles composés et surfaces de forme libre simplement impossibles sur des équipements 3 axes — usinés en une seule opération.
Orientation d'outil optimale maintenue tout au long de la coupe. Moins de passes, temps de cycle réduit, finition plus lisse jusqu'à Ra 0,4 μm.
Une prise remplace quatre à cinq opérations distinctes. Délai plus rapide sans sacrifier la précision dimensionnelle.
Respecte les tolérances critiques de vol sur titane, Inconel et aluminium. Certificats de traçabilité matière complets.
Instruments chirurgicaux, essais d'implants et usinage de matériaux biocompatibles. Processus alignés AS9100 et ISO 13485.
Nos centres d'usinage 5 axes atteignent des tolérances supérieures.
| Spécification | 3+2 Indexé | 5 Axes Complet |
|---|---|---|
| Standard Tolerance | ±0.005mm | ±0.003mm |
| Achievable Tolerance | ±0.002mm | ±0.001mm |
| Max Part Size | 500×400×300mm | 400×350×250mm |
| Min Feature Size | 0.3mm | 0.2mm |
| Surface Finish Ra | 0.8μm | 0.4μm |
| Angular Positioning | ±0.01° | Continuous |
| Best For | Angled features | Complex curves |
Nous usinons les matériaux aérospatiaux et médicaux les plus exigeants :
L'usinage 5 axes est le procédé de choix pour les défis géométriques les plus exigeants.
±0.001–0.003mm
±0.002–0.005mm
±0.003–0.008mm
Cinq directives de conception pratiques pour réduire les coûts, améliorer la qualité et éviter les écueils courants.
Concevez les angles composés comme des caractéristiques contiguës uniques dans la mesure du possible. Chaque datum composé supplémentaire ajoute coût et erreur potentielle.
Les outils de moins de 1 mm nécessitent des vitesses d'avance considérablement réduites, des cycles plus longs et un coût plus élevé. Concevez des caractéristiques ≥1 mm si possible.
Évitez les caractéristiques plus profondes que 5× le diamètre de l'outil. Les cavités plus profondes nécessitent un outillage spécial, des vitesses plus lentes et un risque de broutement.
Une épaisseur de paroi uniforme réduit les vibrations pendant la coupe. Les parois minces non soutenues fléchissent sous la pression et produisent des marques de broutement.
Fournissez à la fois un fichier STEP 3D et un plan 2D avec les dimensions clés et les tolérances critiques indiquées. Cela élimine toute ambiguïté lors du devis et de la production.
Téléchargez vos fichiers CAO pour une analyse DFM gratuite et un devis détaillé en 24 heures.
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Quelle est la véritable différence entre l'usinage CNC 5 axes et 3 axes ? Ce guide passe en revue les capacités, la complexité des pièces, les coûts et les cas où chaque procédé s'impose.

L'usinage CNC aéronautique évolue dans un cadre réglementaire et qualité strict. Ce guide couvre l'AS9100, les alliages aéronautiques courants, l'inspection du premier article (FAI) et les critères à vérifier chez un fournisseur d'usinage aéronautique.

L'usinage CNC médical exige des matériaux biocompatibles, un système qualité ISO 13485, une traçabilité matière complète et des procédés validés. Voici ce qu'il faut attendre d'un fournisseur d'usinage médical qualifié.
Nous produisons selon les normes en vigueur pour les clients français et européens. Les certificats matière 3.1 et les rapports FAI sont inclus de série.
ISO 9001:2015
Système de management de la qualité — certificat n° 73025Q06090123R0S
ISO 14001:2015
Système de management environnemental — certificat n° 73025E05120042R0S
Marquage CE
Déclaration de conformité pour composants de machines/équipements sous pression sur demande
RoHS / REACH
Conforme à la directive UE 2011/65/UE et REACH SVHC
EN 10204 3.1
Certificats matière avec attestation d'usine, inclus de série
EN 9100
Disponible sur demande pour fournisseurs aéronautiques
Livraison DDP (Delivered Duty Paid) à votre adresse française. Nous gérons les formalités douanières et la TVA à l'import. Équipe commerciale francophone.