Les centres d'usinage 4 axes de Ginwate ajoutent un axe A rotatif au mouvement standard 3 axes, débloquant les fonctions circonférentielles, le fraisage hélicoïdal et le travail multi-faces — le tout en une seule prise sans erreur de repositionnement.
Comprendre la place du 4 axes dans le spectre de l'usinage vous aide à spécifier le bon procédé et à maîtriser les coûts.
Supports, plaques, carters à géométrie simple
Arbres, cames, ébauches de rotor, carters cylindriques
Aubes de turbine, rotors, moules complexes, pièces aérospatiales
Nous proposons l'usinage 4 axes continu et indexé. Nos ingénieurs recommanderont l'approche la plus rentable pour la géométrie de votre pièce.
L'axe A tourne simultanément avec le mouvement linéaire XYZ. L'outil suit une trajectoire hélicoïdale ou en spirale autour de la pièce — permettant le profilage de bossages de came, les rainures hélicoïdales et les fonctions en spirale en une seule passe continue.
L'axe A se verrouille à des incréments angulaires fixes entre les coupes. La pièce tourne à chaque position d'index et le fraisage standard 3 axes usine les trous radiaux, méplats et rainures — sans débrider la pièce.
Six avantages pratiques qui font du 4 axes le bon choix pour les pièces de précision cylindriques, rotatives et multi-faces.
Usinez toutes les faces radiales, méplats et trous en une seule prise — pas de rebridage, pas de décalage de référence, précision de position constante sur chaque face.
La rotation continue de l'axe A permet un véritable fraisage hélicoïdal, le profilage de bossages de came et des rainures en spirale impossibles avec un équipement standard 3 axes.
La barre ronde maintenue et tournée sur l'axe élimine les erreurs de repositionnement. Concentricité et faux-rond maintenus à ±0,005 mm sur les arbres et carters.
Tourner la pièce face à l'outil maintient les porte-à-faux courts. Des outils plus courts et plus rigides signifient moins de déflexion, un meilleur état de surface et des tolérances plus serrées.
Une seule prise remplace trois ou quatre montages distincts. Moins de manipulation signifie un débit plus rapide et moins d'occasions d'erreur humaine.
Le 4 axes offre plus de capacité que le 3 axes à un coût bien inférieur au 5 axes — le bon choix pour les pièces cylindriques et rotatives.
Spécifications techniques complètes pour l'usinage 4 axes indexé et continu chez Ginwate CNC.
| Spécification | 4 Axes Indexé | 4 Axes Continu |
|---|---|---|
| Tolérance Standard | ±0.01mm | ±0.005mm |
| Tolérance Atteignable | ±0.005mm | ±0.003mm |
| Diamètre Max. de Pièce | 400mm | 300mm |
| Longueur Max. de Pièce | 1000mm | 800mm |
| État de Surface Ra | 0.8μm | 0.4μm |
| Précision Rotative | ±0.05° | Continue |
| Idéal Pour | Pièces multi-faces | Fonctions hélicoïdales |
Nous usinons tous les métaux d'ingénierie courants et plastiques techniques sur nos centres 4 axes, de l'aluminium automobile au PEEK industriel.
L'usinage 4 axes est le procédé de choix partout où la géométrie cylindrique, les fonctions rotatives et la précision multi-faces doivent toutes être obtenues de manière rentable.
±0.005–0.015mm
±0.005–0.020mm
±0.008–0.020mm
Cinq directives de conception pratiques pour réduire les coûts, améliorer la qualité et éviter les écueils courants de l'usinage 4 axes.
Un rapport longueur d'arbre sur diamètre supérieur à 4 provoque déflexion et broutage pendant l'usinage. Concevez les arbres avec L/D ≤ 4 ou utilisez des lunettes pour les pièces plus longues.
Espacez les trous radiaux d'au moins 2× leur diamètre. Des trous trop proches créent des parois minces qui vibrent sous l'effort de coupe et produisent un mauvais état de surface.
Maintenez les angles d'hélice ≤ 45° pour le fraisage continu standard 4 axes. Des angles plus prononcés nécessitent un mouvement simultané 5 axes — spécifiez le pas et le sens de l'hélice sur le plan.
La barre ronde pré-tournée réduit considérablement le temps de cycle 4 axes par rapport au lopin carré. Indiquez le diamètre de brut cible dans votre demande pour permettre un approvisionnement optimisé.
Incluez le pas, le filetage et le sens de toute fonction hélicoïdale sur le plan 2D. Le STEP 3D seul est insuffisant — l'intention hélicoïdale doit être explicitement indiquée.
Téléchargez votre fichier STEP 3D et obtenez un devis d'usinage 4 axes en 24 heures. Nos ingénieurs examinent chaque pièce pour le DFM avant de chiffrer.
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