Fiche de capacités
Détail complet de la capacité de fabrication de Ginwate CNC, chaque type de machine, outil d'inspection, matériau, niveau de tolérance et procédé sous un même toit. Conçu pour les équipes achats et les ingénieurs qui veulent vérifier la capacité avant d'envoyer des fichiers CAO.
200+
Machines CNC totales
50+
Pays desservis
±0.005
Tolérance (mm) accessible
20
Années d'activité (depuis 2004)
Procédés de fabrication
Six familles de procédés en interne. Aucune sous-traitance pour les 90 % de commandes cœur, protège la PI et raccourcit les délais.
Usinage CNC
Fraisage 3, 4, 5 axes ; tournage multibroche ; tour suisse
Moulage par injection
Outillage rapide aluminium (100-10 k unités) + outillage acier (100 k+)
Impression 3D
SLA / SLS / MJF / FDM, prototypes en 24-72 heures
Tôlerie
Découpe laser, pliage, soudure, insertion quincaillerie
Finition de surface
Anodisation, PVD, poudre, électropolissage, passivation, brossage, polissage, sablage
Assemblage + intégration
Sous-ensemble jusqu'à assemblage final avec validation QC
Parc machines
Comptes mis à jour chaque trimestre. Marques représentatives ; le mix évolue avec le renouvellement.
| Catégorie de procédé | Nombre | Marques (représentatives) | Capacité de travail |
|---|---|---|---|
| Fraisage CNC 5 axes | 18 | DMG MORI DMU 80 · Mazak VARIAXIS · Haas UMC-750 | Jusqu'à 800 × 600 × 500 mm |
| Fraisage CNC 4 axes | 32 | Haas VF-2/3/4 · DMG MORI NHX · Brother Speedio | Jusqu'à 1200 × 600 × 600 mm |
| Fraisage CNC 3 axes | 64 | Haas VF series · Mazak VTC · Doosan DNM | Jusqu'à 1500 × 700 × 600 mm |
| Tournage CNC / Type suisse | 38 | Mazak QT-Smart · Citizen Swiss-type · Haas ST series | Ø 5-400 mm, longueur jusqu'à 600 mm |
| EDM fil + enfonçage | 14 | Mitsubishi MV · Sodick AQ · Makino EDGE | X 400 / Y 300 / Z 250 mm |
| Rectification plane + cylindrique | 12 | Okamoto ACC-DXNC · Studer S33 | Planéité < 5 µm, Ra < 0,2 µm |
| Spécialités + finition | 22 | Vapor blast · Tumbling · Centerless | Polissage, brossage, grenaillage, prép. anodisation |
| Total | 200 | Chiffres arrondis ; le nombre réel varie selon le cycle de renouvellement. | |
Équipement d'inspection + QC
Tous les instruments traçables aux étalons nationaux, recalibrés annuellement. Rapports MMT en PDF ou Excel, cartes d'écart sur demande.
Hexagon Global S 7.10.7 CMM
Vérification dimensionnelle de production ; calibré ISO 10360-2
Mitutoyo Crysta-Apex S 776
Inspection haute résolution, précision de palpation 0,7 µm
Zeiss CONTURA G2 CMM
Audits de caractéristiques critiques ; capable AS9102 aéronautique
Keyence VHX-7000 digital microscope
Imagerie de défauts de surface, mesure dimensionnelle 20× / 2000×
Mitutoyo SJ-410 profilometer
Mesure de rugosité de surface (Ra, Rz, Rt) jusqu'à Ra 0,012 µm
Rockwell + Vickers hardness testers
HRC / HRB / HV, vérification de traitement thermique
Optical comparators (×10 / ×20 / ×50)
Inspection profil, filetage, forme
Calibrated gauge blocks, pin gauges, plug + ring gauges
Vérification aux points d'arrêt sur tours + fraiseuses
Matériaux que nous usinons
Nuances ci-dessous en stock ou rapidement approvisionnables. Pas votre alliage ? Demandez, nous sourçons la plupart des métaux et plastiques techniques.
Aluminium
6061 · 6082 · 7075 · 5052 · 2024 · ADC12
Inox
303 · 304 · 316L · 17-4 PH · 416 · 440C
Acier
1018 · 1045 · 4140 · 4340 · 12L14 · A36
Titane
Grade 2 CP · Grade 5 (Ti-6Al-4V) · Grade 23 ELI
Alliages de cuivre
C110 copper · C260 / C360 brass · C932 bronze · BeCu
Plastiques techniques
PEEK · PEI (Ultem) · POM (Delrin) · Nylon 6/6 · PC · PTFE
Aciers à outils
D2 · A2 · H13 · S7
Niveaux de tolérance, ce qui est réaliste
Quand les acheteurs voient « ±0,001 mm » sur une page marketing, ils pensent souvent que ça s'applique partout. La réponse honnête : ±0,001 mm est atteignable mais demande le bon procédé. Le fraisage standard atteint ±0,05 mm sans montage spécial.
| Niveau de procédé | Tolérance accessible |
|---|---|
| Fraisage/tournage de production standard | ±0.05 mm (ISO 2768-m) |
| Production serrée | ±0.025 mm |
| Précision (5 axes, temp. contrôlée) | ±0.010 mm |
| Rectification / EDM | ±0.005 mm |
| Procédé spécial (rectif. de gabarit, montage spécial) | ±0.001 mm |
Guide détaillé des tolérances avec ISO 2768 + degrés IT : Tolérances par matériau + procédé →
Certifications
- ISO 9001:2015, Système de management de la qualité, cert. n° 73025Q06090123R0S, valide jusqu'au 19/06/2028
- ISO 14001:2015, Système de management environnemental, cert. n° 73025E05120042R0S, valide jusqu'au 06/06/2028
- Tous deux émis par ZHIC (Shenzhen Zhonghuan International Certification)
Délais (typiques)
- Réponse devis : 1-12 heures pendant les heures ouvrées chinoises, max. 24 h
- Prototypes CNC : 3-7 jours après validation du plan
- Séries (CNC) : 2-4 semaines pour lots typiques (100-1000 unités)
- Outillage injection : 7-15 jours aluminium ; 4-6 semaines acier
- Impression 3D : 24-72 heures
Ce que nous n'acceptons pas
Liste directe des travaux refusés, économise votre temps et le nôtre. On préfère refuser plutôt que sur-promettre.
- ×Pièces requérant des traitements de surface AMS/Nadcap que nous n'avons pas (ex. anodisation MIL-A-8625 Type II Classe 2 d'un fournisseur Nadcap, devis possible via partenaire mais délai allongé)
- ×Quantités unitaires sous 50 USD expédiées DHL Express, l'économie de commande minimale ne fonctionne pas en dessous
- ×Rétro-ingénierie depuis un échantillon physique sans plan ni scan, il faut au minimum un croquis avec les cotes critiques
- ×Réservoirs sous pression aluminium soudés, fabrication possible mais pas de certification ASME estampillée
- ×Pièces de défense sous contrôle ITAR, nous ne sommes pas enregistrés ITAR ; aéronautique commerciale + double usage OK
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