Usinage CNC de l'Acier Inoxydable —
303, 304, 316L, 17-4 PH & Plus
L'acier inoxydable combine résistance à la corrosion, solidité et propriétés hygiéniques — indispensable pour les applications médicales, marines et alimentaires.
Pourquoi choisir l'acier inoxydable ?
Stainless steel's chromium content — minimum 10.5% — creates a passive oxide layer that self-repairs when exposed to oxygen. This makes it the material of choice wherever corrosion, hygiene, or appearance cannot be compromised: medical instruments, food-contact surfaces, marine hardware and chemical equipment.
The tradeoff is machinability. Austenitic grades like 304 and 316 work-harden rapidly, generating heat that accelerates tool wear. Our machinists use coolant-through tooling, high-speed spindles and grade-specific cutting parameters refined over years of production to maintain dimensional accuracy and surface finish.
Selecting the right grade before machining begins is critical. Over-specifying 316L when 303 suffices adds cost. Under-specifying 304 in a chloride environment causes premature failure. Ginwate's engineers provide free material recommendations with every quote.
Sélecteur de nuance rapide
Nuances d'Acier Inoxydable que nous Usinons
Cinq nuances principales d'acier inoxydable pour chaque application.
La nuance inoxydable à décolletage libre. Les additions de soufre améliorent considérablement la formation des copeaux et la durée de vie des outils. Non soudable ; faible résistance à la corrosion par rapport au 304.
La nuance inoxydable la plus utilisée — 18 % chrome, 8 % nickel. Excellente résistance à la corrosion, alimentaire, soudable. 304L a moins de carbone pour une meilleure résistance en zone soudée.
L'addition de 2 % de molybdène offre une résistance supérieure à la corrosion par piqûres aux chlorures. Choix standard pour les environnements marins, la chimie et tout contact avec les chlorures. 316L préféré pour la soudure.
Acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation. Le traitement à l'état H900 donne une résistance comparable aux aciers alliés tout en conservant la résistance à la corrosion.
Acier inoxydable martensitique avec 1 % de carbone et 17 % de chrome. Traité à 58–60 HRC — l'une des nuances inoxydables les plus dures. Pour les applications où la résistance à l'usure est prioritaire.
Additions de soufre ou de sélénium élevées pour une usinabilité maximale en décolletage. Nuances les plus rapides pour la production en série de petites pièces tournées.
Spécifications d'Usinage de l'Acier Inoxydable
Propriétés mécaniques et physiques clés pour les trois nuances les plus courantes.
| Propriété | 303 SS | 316L SS | 17-4 PH |
|---|---|---|---|
| Densité | 7.93 g/cm³ | 7.99 g/cm³ | 7.78 g/cm³ |
| Résistance à la Traction | 620 MPa | 515 MPa | 1,310 MPa (H900) |
| Limite d'Élasticité | 240 MPa | 205 MPa | 1,170 MPa (H900) |
| Dureté | 96 HRB | 79 HRB | 33 HRC (H900) |
| Usinabilité | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ |
| Résistance à la Corrosion | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| Soudabilité | Médiocre | Excellent | Correct |
| Temp. Max. de Service | 870°C | 870°C | 315°C |
Properties at room temperature. Heat treatment condition significantly affects 17-4 PH values. Consult our engineers for material certification requirements.
Finitions de Surface pour l'Acier Inoxydable
L'acier inoxydable accepte une large gamme de traitements de surface.
État d'usinage
Ra 1,6–3,2 μm directement de la machine. Marques d'outils visibles mais dimensionnellement précis.
Passivation
ASTM A967 / A380. Élimine le fer libre et rétablit la couche d'oxyde de chrome après usinage. Requis pour les pièces médicales et alimentaires.
Électropolissage
Retire ~25 μm de la surface. Ra réduit de 50 %, micro-pics lissés. Réduit l'adhésion bactérienne — standard pour le matériel pharmaceutique et alimentaire.
Grenaillage
Texture mate uniforme Ra 0,8–2,0 μm. Supprime les marques d'usinage pour un aspect cosmétique homogène.
Polissage (Miroir)
Ra <0,1 μm finition miroir. Polissage manuel. Pour les surfaces alimentaires, pièces optiques et applications décoratives.
Revêtement PVD
Dépôt physique en phase vapeur — TiN, TiAlN, CrN. Ajoute dureté et couleur aux outils de coupe et pièces d'usure en inox.
Marquage Laser
Marquage permanent non corrosif sur surface inox — numéros de série, codes UDI, références, codes QR.
Oxydation Noire
Revêtement de conversion léger pour finition noire décorative. Variation dimensionnelle minimale. Pour environnements intérieurs modérés.
Conseils de Conception pour l'Usinage de l'Acier Inoxydable
L'acier inoxydable est plus dur et plus sensible à la chaleur que l'aluminium.
- Le 316L s'écrouit fortement lors de la coupe — utiliser des outils affûtés, des vitesses de coupe élevées, éviter les temps de pause. Les outils émoussés frottent au lieu de couper.
- Les rayons de coins intérieurs doivent être ≥ 1/3 de la profondeur de poche. L'inox nécessite des fraises plus affûtées — prévoir des rayons généreux.
- L'électropolissage enlève 10–25 μm par surface — concevoir les pièces aux dimensions avant usinage si l'électropolissage est spécifié.
- La passivation ne remplace pas un montage correct. La contamination par le fer des montages en acier doit être évitée pendant l'usinage.
- Spécifier 316L (faible carbone) pour les pièces soudées. Le 316 standard peut souffrir de sensibilisation et de corrosion intergranulaire dans la zone affectée.
- Indiquer la condition 17-4 PH (H900, H1025, H1150) sur le plan — la résistance et la dureté varient considérablement entre les conditions.
Certification de matériau disponible
Toutes les nuances inoxydables sont disponibles avec des Rapports de Test Matériau complets (MTR/Certificats de Laminage). Standard pour les applications aérospatiales, médicales et nucléaires.
Demander un devis avec MTRPassivation & Électropolissage
Ginwate propose la passivation ASTM A967 en interne. L'électropolissage est réalisé par notre partenaire de finition certifié ISO.
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