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Comment préparer vos fichiers CAO pour un devis d'usinage CNC

Une checklist pratique pour les ingénieurs : STEP vs IGES, ce qu'il faut inclure dans votre plan, comment signaler les cotes critiques et comment éviter les allers-retours qui retardent votre devis.

8 juin 20262 min de lecture
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Écrit par

Redowan Islam

Brand & Growth Lead

Comment préparer vos fichiers CAO pour un devis d'usinage CNC

La checklist en 90 secondes

Avant de téléverser votre fichier, vérifiez qu'il contient les six éléments ci-dessous. Les devis sont traités plus rapidement lorsque l'ingénieur n'a pas besoin de revenir vers vous avec des questions.

    • Modèle 3D en STEP (.step / .stp) ou IGES (.iges / .igs). Le format STEP est préféré, IGES perd occasionnellement la continuité des surfaces à l'importation. Le STL convient pour l'impression 3D mais n'est pas idéal pour la CNC car il perd les fonctions paramétriques.
    • Plan 2D au format PDF. Même si votre CAO intègre un GD&T complet, un plan 2D rend la revue de l'ingénieur 4× plus rapide. Indiquez les références de référentiels, les cotes critiques et les annotations de tolérance.
    • Spécification du matériau. N'écrivez pas simplement « aluminium », précisez 6061-T6 ou 7075-T6. Un mauvais alliage est la première cause de défaillance des pièces de production en aval.
    • Caractéristiques critiques mises en évidence. Utilisez une bulle de repère sur le plan pour les 3 à 5 caractéristiques les plus importantes. Les ingénieurs priorisent le contrôle CMM sur ces dernières.
    • État de surface + exigence Ra. « Lisse » n'est pas un état de surface. Précisez Ra 1.6, Ra 0.8, ou indiquez un procédé (anodisation Type II clair, sablage à billes, etc.).
    • Intention de quantité. « 1 prototype unitaire » vs « 500 en production » change tout le plan de processus (montage, parcours d'outil, échantillonnage de contrôle). Dites-le nous d'emblée.

Ce qui ralentit les devis

    • STL seul sans plan, l'ingénieur doit deviner la tolérance et l'état de surface
    • Tolérances ambiguës (« tolérance serrée svp »)
    • Matériau indiqué uniquement par nom commercial (« MIC-6 ») sans spécification équivalente
    • Filetages sans annotations (M8×1.25 6H est une annotation complète ; « filetage M8 » ne l'est pas)
    • État de surface sans valeur de Ra

Optionnel mais précieux

    • Contexte d'assemblage, même une capture d'écran de la pièce d'accouplement nous aide à détecter les problèmes d'interférence lors de la revue DFM.
    • Test ou cas d'usage, une phrase sur la manière dont la pièce sera utilisée. « Support d'effecteur terminal de robot, charge utile 50 kg, usage intérieur » nous indique s'il faut optimiser la rigidité, le poids ou le coût.
    • Problèmes avec des fournisseurs précédents, si votre dernier atelier a manqué une tolérance ou eu un problème de finition, dites-le nous. Nous préférons le savoir à l'avance plutôt que de reproduire le problème.

Téléversez votre fichier préparé sur notre moteur de devis pour une estimation de prix instantanée, ou envoyez-le via contact pour une revue DFM par un ingénieur.

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Roger Luo Huan, Ginwate CNC engineer

Écrit par

Redowan Islam

Ingénieur CNC senior chez Ginwate · plus de 20 ans en usinage aérospatial et médical

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