Servizi di Fresatura e Tornitura CNC
Sotto un Unico Tetto a Dongguan

La fresatura CNC usa una fresa rotante che si muove attorno a un pezzo fisso — ideale per pezzi prismatici (staffe, piastre, alloggiamenti, tutto ciò che non è rotazionale). La tornitura CNC fa ruotare il pezzo contro un utensile da taglio fisso — ideale per pezzi cilindrici (alberi, boccole, raccordi, componenti filettati). La maggior parte dei pezzi reali usa un processo; circa il 15-20% dei pezzi beneficia dell'applicazione di entrambi allo stesso pezzo.

Sì — è il motivo più comune per cui i clienti si rivolgono a un'officina combinata di fresatura e tornitura. Esempi: un albero di trasmissione con cava per chiavetta (tornire il cilindro, fresare la cava), uno stelo valvola con attacco esagonale (tornire il corpo, fresare l'esagono), un rotore di pompa con disposizioni di bulloni (tornire il diametro esterno, fresare la circonferenza dei bulloni). Li lavoriamo su centri di tornitura-fresatura quando la geometria entra in un piazzamento, o sequenziamo le operazioni tra i nostri torni e frese quando no.

In genere il 15-25% in meno rispetto a dividere il lavoro tra officine di fresatura e tornitura separate. Il risparmio deriva da: nessun margine di un secondo fornitore, nessuna logistica tra officine, nessun onere di ripreventivo e costi di staffaggio/ispezione consolidati. Il vantaggio maggiore è di solito una tolleranza più stretta — le caratteristiche tornite e fresate con lo stesso riferimento di staffaggio restano più concentriche di quelle passate tra fornitori.

I torni a fantina mobile (Star, Citizen, Tsugami) fanno passare la barra attraverso una bussola di guida posizionata vicino all'utensile da taglio — questo riduce drasticamente la flessione su pezzi lunghi e sottili. Sono la scelta migliore per piccoli pezzi di precisione ad alto volume (Ø0,5-32 mm) con tolleranza stretta (±0,005 mm). I torni CNC convenzionali sono migliori per pezzi di diametro maggiore e più corti (Ø32-500 mm). Gestiamo entrambe le flotte.

Tempi standard: sola fresatura CNC 3-5 giorni lavorativi, sola tornitura CNC 3-5 giorni, pezzi combinati fresatura+tornitura 5-7 giorni. Ordini urgenti (consegna 24-72 ore) disponibili per pezzi semplici quando c'è capacità. I volumi di produzione (100+ pz) spediscono in genere in 10-15 giorni a seconda di materiale e finitura. Risposta al preventivo entro 1-4 ore dal caricamento del file.

Ogni materiale che teniamo a magazzino può essere lavorato su entrambi i processi — alluminio (6061, 7075, 2024), inox (303, 304, 316L, 17-4 PH), titanio (Grade 2, Grade 5), ottone (C360, C260), rame (C101, C110), acciai al carbonio e legati (4140, 4340, 1045), acciai per utensili (D2, H13, A2) e plastiche tecniche (PEEK, POM, PTFE, Nylon, ABS). Alcuni materiali sono più facili in un processo che nell'altro — l'ottone C360 si tornisce magnificamente; l'alluminio 6061 si fresa nel modo più pulito. Consiglieremo in base alla tua geometria.

±0,005 mm (5 micron) sulle caratteristiche critiche quando il disegno lo specifica. La tolleranza di produzione standard è da ±0,01 a ±0,025 mm. Il vantaggio del lavoro di tornitura-fresatura in un unico piazzamento è la tolleranza tra caratteristiche: un foro trasversale fresato resta concentrico al diametro esterno tornito entro ±0,01 mm, perché entrambi fanno riferimento alla stessa posizione del mandrino. Dividere il lavoro tra macchine separate reintroduce errore di staffaggio.

Sì. I nostri torni a fantina mobile sono a caricamento di barre e lavorano senza presidio per pezzi torniti ad alto volume (10.000-100.000+ pezzi). La fresatura di produzione gira sui nostri centri di lavoro DMG MORI e Doosan con cambia-pallet. Lotti di produzione tipici: 100-50.000 pz a seconda del tempo ciclo. Non abbiamo un minimo — la stessa qualità su 1 pezzo come su 50.000.

Il solo file STEP basta per iniziare, ma un disegno 2D affiancato è fortemente raccomandato per qualsiasi pezzo con tolleranza stretta, GD&T, requisiti di finitura superficiale o indicazioni di ispezione critiche. Il disegno 2D ci dice quali caratteristiche contano di più. Accettiamo anche IGES, SolidWorks (.SLDPRT/.SLDASM), DWG, DXF, PDF, X_T. Gli schizzi a mano vanno bene per pezzi semplici — li ridisegniamo in CAD senza costi.

30+ finiture interne: anodizzazione (Tipo II decorativa o Tipo III a strato duro in qualsiasi colore RAL/Pantone), placcatura nichel/cromo/zinco, verniciatura a polvere, rivestimento PVD (oro, nero, titanio), passivazione per inox, lucidatura (finitura a specchio), spazzolato/satinato, sabbiatura, micropallinatura, brunitura. Le filettature possono essere maschiate, rullate o tornite a punta singola. I bordi possono essere sbavati manualmente o per burattatura.

Sì, a costo zero. Invia un NDA reciproco a redowan@gh-goldenhot.com — firmiamo e restituiamo entro 24 ore prima che qualsiasi ingegnere acceda ai tuoi file. I tuoi file CAD e disegni sono archiviati su server crittografati, mai condivisi con terzi (inclusi altri clienti Ginwate) ed eliminati 12 mesi dopo la consegna su richiesta.

Tre differenze reali. (1) Lo stesso ingegnere gestisce il pezzo dal preventivo alla spedizione — nessuna perdita di informazioni nei passaggi tra fornitori. (2) Un unico riferimento di staffaggio significa tolleranza tra caratteristiche più stretta sui pezzi ibridi. (3) Un preventivo, una spedizione, un unico set di certificazioni — meno oneri amministrativi e costo totale a destino inferiore del 15-25%. Il compromesso: un fornitore focalizzato solo sulla tornitura a fantina mobile può batterci sul prezzo unitario di sola tornitura per pezzi piccoli ad altissimo volume (200.000+ pezzi).