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Laser · Piega · Saldatura · Finitura — tutto sotto lo stesso tetto

Servizi di Lavorazione Lamiera
Dongguan, Cina

Lavorazione lamiera su misura a processo completo: taglio laser a fibra da 12 kW attraverso 25 mm di acciaio, piegatura con pressa piegatrice Amada a ±0,1°, saldatura TIG/MIG con saldatori qualificati AWS, inserimento di minuteria PEM e verniciatura a polvere interna. Dal prototipo alle serie di produzione da 50.000 pezzi. Certificato ISO 9001.

12 kW

Laser a fibra

25 mm

Taglio max acciaio

±0.1°

Angolo di piega

1-50K

Pezzi per serie

Lavorazione a processo completo, tutto interno

Sei operazioni nello stesso stabilimento significano nessun trasporto di pezzi tra fornitori, nessun accumulo di margini, tolleranza cumulativa più stretta.

Taglio laser a fibra

Laser a fibra da 12 kW. Taglia fino a 25 mm di acciaio dolce, 20 mm di inox, 20 mm di alluminio, 12 mm di ottone, 8 mm di rame. Precisione di bordo ±0,05 mm. Bordi puliti che non richiedono sbavatura successiva sulla maggior parte dei materiali.

Piegatura CNC con pressa piegatrice

Presse piegatrici Amada e Trumpf, da 100 e 200 tonnellate, con lunghezza del piano fino a 3,2 m. Precisione angolo di piega ±0,1°, lunghezza aletta ±0,1 mm. Bombatura di piega adattiva per angoli costanti su pezzi lunghi.

Punzonatura + nibblatura CNC

Punzonatrici a torretta Trumpf TruPunch per pattern di fori ad alto volume. Più veloci ed economiche del laser per forature ripetitive (aerazioni, asole, tranciature) su pezzi sotto i 4 mm di spessore.

Saldatura TIG / MIG / a punti

Saldatori qualificati per inox (TIG), alluminio (TIG/MIG), acciaio dolce (MIG/punti). Procedure AWS D1.1, D1.2, D1.6 disponibili. Saldature su superfici a vista lucidate fino a renderle invisibili. MIG robotizzato per telai ad alto volume.

Inserimento minuteria (inserti PEM)

Inserti filettati (dadi, prigionieri, distanziali PEM), minuteria autoaggraffante. Teniamo a magazzino minuteria equivalente McMaster-Carr + possiamo approvvigionare PEM direttamente. Nessuna minuteria sfusa nella spedizione — tutto preinstallato.

Finitura interna

Verniciatura a polvere (qualsiasi colore RAL), verniciatura a liquido, galvanica (zinco, nichel, cromo), anodizzazione (alluminio Tipo II + Tipo III), passivazione (inox), serigrafia + tampografia per il branding. Nessun subappaltatore per la finitura.

Lamiere che teniamo a magazzino e lavoriamo

Cold Rolled Steel (CRS / SPCC)

Cavallo di battaglia per contenitori, staffe, pannelli. Verniciato a polvere per uso esterno.

Stainless Steel 304 / 316

Grado alimentare, marino, medicale, esterno. 316 per ambienti chimici.

Aluminum 5052 / 6061

Il 5052 è il campione della piegatura. Il 6061 per pezzi strutturali che richiedono resistenza + resistenza alla corrosione.

Galvanized Steel (Galv)

Pre-zincato per contenitori esterni, armadi elettrici. La verniciatura a polvere aderisce in modo pulito sullo zinco.

Hot Rolled Steel (HRS / A36)

Piastre strutturali, staffe, carpenterie saldate. Scaglia di laminazione rimossa prima di vernice o polvere.

Brass C260 / C360

Pannelli decorativi, barre collettrici elettriche, componenti idraulici.

Copper C110

Barre collettrici, contatti elettrici, contenitori di schermatura RF.

Pre-Plated Steels

Alluminato, elettrozincato, stagnato per requisiti specifici di corrosione / estetica.

Come si svolge un ordine di lamiera

01

Caricamento file DXF o 3D

Invia il DXF dello sviluppo (preferito per il costo) o un file 3D STEP. L'ingegnere esamina la sequenza di piega, lo spessore del materiale, i rapporti di distanza foro-bordo e l'attrezzaggio. Preventivo in 4 ore con ripartizione materiale + finitura.

02

Revisione DFM (gratuita)

Problemi DFM più comuni che segnaliamo: raggio di piega troppo stretto per lo spessore del materiale, fori troppo vicini alle pieghe (si deformeranno), gli angoli interni necessitano di scarico ad asola, i giunti saldati richiedono modifiche di progetto per l'accessibilità. Inviamo un disegno annotato con ogni preventivo.

03

Taglio laser + piegatura CNC

Materiale nidificato per efficienza. Il laser taglia gli sviluppi, i pezzi vengono sbavati se necessario (la maggior parte dei tagli su inox e alluminio escono pronti al bordo). L'operatore della pressa piegatrice piega secondo disegno, il primo pezzo è verificato per angolo e lunghezza aletta.

04

Saldatura / minuteria / finitura

Saldatura eseguita da saldatore qualificato AWS. Minuteria PEM inserita alla pressa a freddo. Finitura (verniciatura a polvere, anodizzazione, vernice) applicata. Non saltiamo questi passaggi — le saldature a vista vengono lucidate, la verniciatura a polvere è polimerizzata a caldo a 200°C.

05

Ispezione + spedizione

FAI sul primo pezzo. Ispezione dimensionale + controllo qualità della finitura. Imballato in schiuma, spedito con DHL/FedEx/UPS o via mare per i grandi contenitori. La maggior parte degli ordini porta a porta in 5-10 giorni in tutto il mondo.

Perché i team scelgono Ginwate per la lamiera

Prototipo in 5-7 giorni

Dai prototipi di lamiera in pezzo singolo alle serie ponte da 100 pezzi, spedizione in 5-7 giorni lavorativi. Volumi di produzione 10-15 giorni. Urgente 24-48 h disponibile per pezzi semplici.

Laser ±0,05 mm, pieghe ±0,1 mm

Hexagon CMM per le caratteristiche critiche, calibri di altezza per le catene di quote, calibri d'angolo per la verifica delle pieghe. Rapporto FAI a ogni primo pezzo.

Da 1 a 50.000 pezzi

Stessa qualità a qualsiasi volume. Nessun MOQ. Prototipi singoli benvenuti. Produzioni ad alto volume pianificate con spedizione JIT o a lotto completo.

Saldatori qualificati AWS

Inox e alluminio TIG / GMAW certificati secondo AWS D1.6 e D1.2. Saldatura a punti secondo AWS C1.1. Saldature su superfici a vista spianate lisce su richiesta.

DDP in tutto il mondo

Ritiro giornaliero via trasporto aereo. Trasporto marittimo FOB per ordini di armadi/contenitori ad alto volume. Condizioni DDP disponibili — il tuo team non si occupa della dogana.

Finitura interna

Cabina di verniciatura a polvere, linea di verniciatura a liquido, vasche galvaniche, linea di anodizzazione — tutto sotto lo stesso tetto. Precompensiamo gli spessori della lamiera per la tolleranza dopo il rivestimento.

FAQ lavorazione lamiera

Qual è lo spessore massimo che potete tagliare al laser?

+

Il nostro laser a fibra da 12 kW taglia acciaio dolce fino a 25 mm, inox fino a 20 mm, alluminio fino a 20 mm, ottone fino a 12 mm, rame fino a 8 mm. Per materiali più spessi usiamo il taglio plasma (acciaio fino a 50 mm) o waterjet (qualsiasi spessore, qualsiasi materiale) — entrambi disponibili internamente.

Qual è la vostra tolleranza di piega sulla lamiera?

+

Tolleranza di piega standard: ±0,1° sull'angolo di piega, ±0,1 mm sulla lunghezza dell'aletta. È possibile più stretta (±0,05° su pezzi ad accoppiamento critico) ma richiede verifica CMM + a volte un utensile di piega su misura. Otteniamo sempre tolleranze più strette su alette corte (<100 mm); le alette lunghe (>1 m) tengono ±0,2 mm tipicamente per la variazione del ritorno elastico del materiale.

Quali materiali lavorate?

+

Acciaio laminato a freddo, acciaio laminato a caldo, acciaio zincato, inox 304/316, alluminio 5052/6061, ottone C260/C360, rame C110 e acciai pre-rivestiti (alluminato, elettrozincato, stagnato). Gamma di spessori del materiale: 0,5 mm — 25 mm per il taglio laser; 0,8 mm — 8 mm per la piegatura con pressa piegatrice.

Potete saldare alluminio e acciaio inox?

+

Sì. Saldatori qualificati AWS per entrambi. Alluminio TIG con apporto AlSi o 5356 a seconda della combinazione di lega. Inox TIG con apporto abbinato (308L per il 304, 316L per il 316). Possiamo anche fare MIG alluminio su telai di volume di produzione. Le saldature su superfici a vista vengono spianate lisce o lucidate secondo specifica. Saldatura a punti per contenitori in lamiera sottile.

Fate la finitura internamente?

+

Sì. Verniciatura a polvere (qualsiasi colore RAL o Pantone, polimerizzata a caldo a 200°C), vernice a liquido, galvanica (zinco, nichel, cromo, oro), anodizzazione (Tipo II decorativa, Tipo III hard-coat) per l'alluminio, passivazione per l'inox, serigrafia e tampografia per branding ed etichette. Precompensiamo le dimensioni per lo spessore del rivestimento così i pezzi finiti rispettano il disegno.

Potete installare fissaggi e inserti PEM?

+

Sì. Teniamo a magazzino dadi, prigionieri, distanziali PEM nelle misure più comuni (M3-M8, #4-40 a 1/4-20 imperiale). Minuteria autoaggraffante installata alla pressa a freddo per la ripetibilità. Inserti a inserimento a caldo per pezzi in plastica. La minuteria sfusa può anche essere inclusa nella spedizione se preferisci installarla da solo.

Quanto costa la lavorazione della lamiera?

+

Prototipi in pezzo singolo tipicamente $30-$300 a seconda di materiale, complessità e finitura. Basso volume (10-100 pz) scende a $15-$150/pezzo. Volumi di produzione (500-5.000 pz) da $3-$60/pezzo. Spessore del materiale, numero di pieghe, pollici di saldatura e finitura sono i principali fattori di costo. Invia il tuo DXF per un preventivo esatto in 4 ore.

Quali formati di file CAD accettate?

+

Migliore: DXF (sviluppo) — il più rapido da preventivare e tagliare. Accettati anche: STEP / IGES (3D), SolidWorks, AutoCAD DWG, PDF (solo buon disegno, per pezzi semplici). Possiamo convertire dal 3D allo sviluppo gratuitamente se necessario, ma fornire il DXF ti fa risparmiare tempo sui tempi di preventivo.

Fate assemblaggi saldati e carpenterie?

+

Sì. Contenitori saldati complessi, telai, basamenti macchina, carpenterie. Revisione di pre-accoppiamento / puntatura disponibile — invieremo foto prima delle saldature finali così puoi confermare l'accoppiamento. MIG robotizzato per telai ad alto volume; TIG/MIG manuale per prototipi e piccole serie. Ricottura di distensione su carpenterie pesanti su richiesta.

Quanto velocemente potete consegnare i pezzi in lamiera?

+

Tempi di consegna standard: 5-7 giorni lavorativi per prototipo/basso volume, 10-15 giorni per le produzioni (500-5.000 pz), 15-25 giorni per grandi contenitori con finitura multipla e assemblaggio. Urgente (24-48 ore) disponibile per pezzi semplici tagliati al laser quando la capacità lo consente. Risposta del preventivo entro 4 ore dal caricamento del file.

Pronto a fabbricare?

Carica il tuo file DXF o STEP. Un ingegnere senior esamina + preventiva entro 4 ore.