Curve composte complesse, sottosquadri e funzioni multifaccia lavorate in un'unica configurazione. Tolleranze fino a ±0,001 mm per applicazioni aerospaziali, medicali e stampi di precisione.
Capire quando specificare la lavorazione a 5 assi risparmia tempo e budget.
Brackets, plates, housings with simple geometry
Turbine blades, impellers, implants, complex moulds
Non tutta la lavorazione a 5 assi è uguale. Offriamo entrambi gli approcci e raccomandiamo l'opzione più conveniente per il vostro pezzo.
The part is tilted and locked at a fixed angle using the A and B axes, then milled with standard 3-axis motion. Each face is machined in sequence without removing the part from the machine.
All five axes move continuously and simultaneously. The tool maintains optimal orientation relative to the surface throughout the entire cut — enabling true freeform machining.
La lavorazione a 5 assi offre vantaggi che il 3 assi semplicemente non può eguagliare per geometrie complesse.
Elimina errori di riposizionamento tra staffaggi. Critico per assiemi a tolleranza stretta dove la coerenza dei datum è non negoziabile.
Sottosquadri, angoli composti e superfici a forma libera semplicemente impossibili su attrezzature 3 assi — lavorati in una singola operazione.
Orientamento utensile ottimale mantenuto durante tutto il taglio. Meno passate, ciclo più breve, finitura più liscia fino a Ra 0,4 μm.
Uno staffaggio sostituisce 4-5 operazioni separate. Tempi più rapidi senza sacrificare la precisione dimensionale.
Soddisfa tolleranze critiche di volo su titanio, Inconel e alluminio. Certificati di tracciabilità materiale completi.
Strumenti chirurgici, prototipi di impianti e lavorazione materiali biocompatibili. Processi allineati AS9100 e ISO 13485.
I nostri centri di lavorazione a 5 assi raggiungono tolleranze superiori.
| Specifica | 3+2 Indicizzato | 5 Assi Completo |
|---|---|---|
| Standard Tolerance | ±0.005mm | ±0.003mm |
| Achievable Tolerance | ±0.002mm | ±0.001mm |
| Max Part Size | 500×400×300mm | 400×350×250mm |
| Min Feature Size | 0.3mm | 0.2mm |
| Surface Finish Ra | 0.8μm | 0.4μm |
| Angular Positioning | ±0.01° | Continuous |
| Best For | Angled features | Complex curves |
Lavoriamo i materiali aerospaziali e medicali più impegnativi:
La lavorazione a 5 assi è il processo preferito per le sfide geometriche più impegnative.
±0.001–0.003mm
±0.002–0.005mm
±0.003–0.008mm
Cinque linee guida pratiche di progettazione per ridurre i costi, migliorare la qualità ed evitare insidie comuni.
Progettare angoli composti come caratteristiche contigue singole dove possibile. Ogni datum composto aggiuntivo aumenta costi e potenziali errori.
Utensili sotto 1 mm di diametro richiedono avanzamenti significativamente più lenti, cicli più lunghi e costo maggiore. Progettare caratteristiche ≥1 mm quando possibile.
Evitare caratteristiche più profonde di 5× il diametro utensile. Cavità più profonde richiedono utensili speciali, velocità ridotte e rischio chatter.
Spessore parete uniforme riduce le vibrazioni durante il taglio. Pareti sottili non supportate flettono sotto pressione e producono segni di chatter.
Fornire sia un file STEP 3D che un disegno 2D con dimensioni chiave e tolleranze critiche indicate. Questo elimina ambiguità nel preventivo e produzione.
Carica i tuoi file CAD per un'analisi DFM gratuita e un preventivo dettagliato in 24 ore.
Articoli tecnici gratuiti dagli ingegneri senior di Ginwate

Qual è la vera differenza tra la lavorazione CNC a 5 assi e quella a 3 assi? Questa guida copre capacità, complessità del pezzo, costi e quando ciascun processo ha senso.

La lavorazione CNC aerospaziale è soggetta a rigorosi requisiti normativi e di qualità. Questa guida illustra la AS9100, le leghe aerospaziali più comuni, la first article inspection (FAI) e cosa valutare in un fornitore di lavorazioni meccaniche per il settore aerospaziale.

La lavorazione CNC per il settore medicale richiede materiali biocompatibili, gestione della qualità ISO 13485, piena tracciabilità dei materiali e processi validati. Ecco cosa aspettarsi da un fornitore qualificato di lavorazioni meccaniche per dispositivi medici.
Produciamo secondo le norme rilevanti per i clienti italiani ed europei. I certificati materiale 3.1 e i report FAI sono inclusi di serie in ogni ordine.
ISO 9001:2015
Sistema di gestione qualità — certificato n. 73025Q06090123R0S
ISO 14001:2015
Sistema di gestione ambientale — certificato n. 73025E05120042R0S
Marcatura CE
Dichiarazione di conformità per componenti macchine/recipienti a pressione su richiesta
RoHS / REACH
Conforme alle direttive UE 2011/65/UE e REACH SVHC
EN 10204 3.1
Certificati materiale con attestazione di stabilimento, inclusi di serie
UNI EN 9100
Disponibile su richiesta per fornitori aerospaziali
Consegniamo DDP (Delivered Duty Paid) direttamente al vostro indirizzo italiano. Sdoganamento e IVA all'importazione gestiti da noi. Assistenza commerciale in italiano.