Curve composte complesse, sottosquadri e funzioni multifaccia lavorate in un'unica configurazione. Tolleranze fino a ±0,001 mm per applicazioni aerospaziali, medicali e stampi di precisione.
La lavorazione CNC a 5 assi muove l'utensile da taglio su cinque assi contemporaneamente (gli assi lineari X, Y e Z più due assi rotativi), così un pezzo può essere lavorato da quasi qualsiasi angolazione in un'unica configurazione. Questo permette di lavorare superfici curve complesse, sottosquadri e angoli composti che su una macchina a 3 assi richiederebbero più staffaggi, con maggiore precisione perché il pezzo non viene mai riposizionato. Ginwate offre lavorazione a 5 assi sia indicizzata (3+2) sia simultanea completa per pezzi aerospaziali, medicali e per stampi in titanio, alluminio, acciaio inox e superleghe.
Capire quando specificare la lavorazione a 5 assi risparmia tempo e budget.
Staffe, piastre e alloggiamenti a geometria semplice
Palette di turbina, giranti, impianti, stampi complessi
Non tutta la lavorazione a 5 assi è uguale. Offriamo entrambi gli approcci e raccomandiamo l'opzione più conveniente per il vostro pezzo.
Il pezzo viene inclinato e bloccato a un angolo fisso tramite gli assi A e B, quindi fresato con movimento standard a 3 assi. Ogni faccia viene lavorata in sequenza senza rimuovere il pezzo dalla macchina.
Tutti e cinque gli assi si muovono in modo continuo e simultaneo. L'utensile mantiene l'orientamento ottimale rispetto alla superficie per tutta la lavorazione, consentendo una vera lavorazione a forma libera.
La lavorazione a 5 assi offre vantaggi che il 3 assi semplicemente non può eguagliare per geometrie complesse.
Elimina errori di riposizionamento tra staffaggi. Critico per assiemi a tolleranza stretta dove la coerenza dei datum è non negoziabile.
Sottosquadri, angoli composti e superfici a forma libera semplicemente impossibili su attrezzature 3 assi, lavorati in una singola operazione.
Orientamento utensile ottimale mantenuto durante tutto il taglio. Meno passate, ciclo più breve, finitura più liscia fino a Ra 0,4 μm.
Uno staffaggio sostituisce 4-5 operazioni separate. Tempi più rapidi senza sacrificare la precisione dimensionale.
Soddisfa tolleranze critiche di volo su titanio, Inconel e alluminio. Certificati di tracciabilità materiale completi.
Strumenti chirurgici, prototipi di impianti e lavorazione materiali biocompatibili. Processi allineati AS9100 e ISO 13485.
I nostri centri di lavorazione a 5 assi raggiungono tolleranze superiori.
| Specifica | 3+2 Indicizzato | 5 Assi Completo |
|---|---|---|
| Tolleranza standard | ±0.005mm | ±0.003mm |
| Tolleranza raggiungibile | ±0.002mm | ±0.001mm |
| Dimensione max pezzo | 500×400×300mm | 400×350×250mm |
| Dimensione min elemento | 0.3mm | 0.2mm |
| Finitura superficiale Ra | 0.8μm | 0.4μm |
| Posizionamento angolare | ±0.01° | Continuo |
| Ideale per | Funzioni inclinate | Curve complesse |
Lavoriamo i materiali aerospaziali e medicali più impegnativi:
La lavorazione a 5 assi è il processo preferito per le sfide geometriche più impegnative.
±0.001-0.003mm
±0.002-0.005mm
±0.003-0.008mm
Cinque linee guida pratiche di progettazione per ridurre i costi, migliorare la qualità ed evitare insidie comuni.
Progettare angoli composti come caratteristiche contigue singole dove possibile. Ogni datum composto aggiuntivo aumenta costi e potenziali errori.
Utensili sotto 1 mm di diametro richiedono avanzamenti significativamente più lenti, cicli più lunghi e costo maggiore. Progettare caratteristiche ≥1 mm quando possibile.
Evitare caratteristiche più profonde di 5× il diametro utensile. Cavità più profonde richiedono utensili speciali, velocità ridotte e rischio chatter.
Spessore parete uniforme riduce le vibrazioni durante il taglio. Pareti sottili non supportate flettono sotto pressione e producono segni di chatter.
Fornire sia un file STEP 3D che un disegno 2D con dimensioni chiave e tolleranze critiche indicate. Questo elimina ambiguità nel preventivo e produzione.
La lavorazione indicizzata 3+2 inclina e blocca il pezzo a un angolo fisso, poi taglia con il normale movimento a 3 assi, ideale per fori inclinati e pezzi multifaccia a costo inferiore. Il 5 assi simultaneo completo muove tutti e cinque gli assi insieme per seguire superfici a forma libera come palette di turbina e giranti, offrendo la migliore finitura e la tolleranza più stretta. Consigliamo l'opzione più conveniente per la vostra geometria.
I nostri centri di lavoro a 5 assi mantengono tolleranze standard di ±0,005 mm e tolleranze raggiungibili fino a ±0,001 mm nella lavorazione simultanea, con finiture superficiali fino a Ra 0,4 μm. Le quote critiche sono verificate con CMM e fornite con rapporto di controllo su richiesta.
Lavoriamo titanio (Ti-6Al-4V), alluminio 6061 e 7075, acciaio inox 316L e 17-4 PH, Inconel 625, rame e plastiche tecniche come PEEK e POM. Per i pezzi aerospaziali e medicali forniamo certificati materiale e tracciabilità completi.
No. Non c'è quantità minima d'ordine. Lavoriamo dal singolo prototipo ai lotti di produzione, con le stesse tolleranze e lo stesso processo di qualità su ogni pezzo.
Carica il tuo file 3D STEP e il disegno 2D e riceverai un preventivo dettagliato, con un'analisi DFM gratuita, entro 1-12 ore. Il tempo di consegna per la maggior parte dei pezzi a 5 assi è di 5-10 giorni lavorativi.
Sì. I nostri processi sono allineati ad AS9100 e ISO 13485, e l'azienda è certificata ISO 9001 + 14001. Lavoriamo regolarmente componenti di turbina, staffe strutturali, strumenti chirurgici e prototipi di impianti con piena tracciabilità e riservatezza tramite NDA.
Carica i tuoi file CAD per un'analisi DFM gratuita e un preventivo dettagliato in 24 ore.
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La lavorazione CNC aerospaziale è soggetta a rigorosi requisiti normativi e di qualità. Questa guida illustra la AS9100, le leghe aerospaziali più comuni, la first article inspection (FAI) e cosa valutare in un fornitore di lavorazioni meccaniche per il settore aerospaziale.
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Produciamo secondo le norme rilevanti per i clienti italiani ed europei. I certificati materiale 3.1 e i report FAI sono inclusi di serie in ogni ordine.
ISO 9001:2015
Sistema di gestione qualità, certificato n. 73025Q06090123R0S
ISO 14001:2015
Sistema di gestione ambientale, certificato n. 73025E05120042R0S
Marcatura CE
Dichiarazione di conformità per componenti macchine/recipienti a pressione su richiesta
RoHS / REACH
Conforme alle direttive UE 2011/65/UE e REACH SVHC
EN 10204 3.1
Certificati materiale con attestazione di stabilimento, inclusi di serie
UNI EN 9100
Disponibile su richiesta per fornitori aerospaziali
Consegniamo DDP (Delivered Duty Paid) direttamente al vostro indirizzo italiano. Sdoganamento e IVA all'importazione gestiti da noi. Assistenza commerciale in italiano.
