I centri di lavorazione a 4 assi di Ginwate aggiungono un asse A rotativo al movimento standard a 3 assi, sbloccando caratteristiche circonferenziali, fresatura elicoidale e lavorazione multifaccia — tutto in un solo serraggio senza errori di riposizionamento.
Capire dove si colloca il 4 assi nello spettro della lavorazione aiuta a specificare il processo giusto e a controllare i costi.
Staffe, piastre, carcasse con geometria semplice
Alberi, camme, preforme di girante, carcasse cilindriche
Palette di turbina, giranti, stampi complessi, pezzi aerospaziali
Offriamo lavorazione a 4 assi sia continua che indicizzata. I nostri ingegneri consiglieranno l'approccio più conveniente per la geometria del vostro pezzo.
L'asse A ruota simultaneamente al movimento lineare XYZ. L'utensile segue un percorso elicoidale o a spirale attorno al pezzo — consentendo la profilatura dei lobi della camma, scanalature elicoidali e caratteristiche a spirale in un'unica passata continua.
L'asse A si blocca a incrementi angolari fissi tra i tagli. Il pezzo ruota in ogni posizione di indice e la fresatura standard a 3 assi lavora fori radiali, spianature e scanalature — senza sbloccare il pezzo.
Sei vantaggi pratici che rendono il 4 assi la scelta giusta per pezzi di precisione cilindrici, rotativi e multifaccia.
Lavora tutte le facce radiali, spianature e fori in un solo serraggio — nessun riserraggio, nessuno spostamento di riferimento, precisione di posizione costante su ogni faccia.
La rotazione continua dell'asse A consente vera fresatura elicoidale, profilatura dei lobi della camma e scanalature a spirale impossibili con attrezzature standard a 3 assi.
La barra tonda mantenuta e ruotata sull'asse elimina gli errori di riposizionamento. Concentricità e oscillazione mantenute a ±0,005 mm su alberi e carcasse.
Ruotare il pezzo verso l'utensile mantiene corti gli sbalzi. Utensili più corti e rigidi significano minore flessione, migliore finitura e tolleranze più strette.
Un solo serraggio sostituisce tre o quattro attrezzaggi separati. Meno manipolazione significa maggiore produttività e meno occasioni di errore umano.
Il 4 assi offre più capacità del 3 assi a un costo molto inferiore al 5 assi — la scelta giusta per pezzi cilindrici e rotativi.
Specifiche tecniche complete per la lavorazione a 4 assi indicizzata e continua presso Ginwate CNC.
| Specifica | 4 Assi Indicizzato | 4 Assi Continuo |
|---|---|---|
| Tolleranza Standard | ±0.01mm | ±0.005mm |
| Tolleranza Raggiungibile | ±0.005mm | ±0.003mm |
| Diametro Max. Pezzo | 400mm | 300mm |
| Lunghezza Max. Pezzo | 1000mm | 800mm |
| Finitura Superficiale Ra | 0.8μm | 0.4μm |
| Precisione Rotativa | ±0.05° | Continua |
| Ideale Per | Pezzi multifaccia | Caratteristiche elicoidali |
Lavoriamo tutti i comuni metalli da ingegneria e plastiche tecniche sui nostri centri a 4 assi, dall'alluminio automobilistico al PEEK industriale.
La lavorazione a 4 assi è il processo preferito ogni volta che geometria cilindrica, caratteristiche rotative e precisione multifaccia devono essere tutte ottenute in modo conveniente.
±0.005–0.015mm
±0.005–0.020mm
±0.008–0.020mm
Cinque linee guida pratiche di progettazione per ridurre i costi, migliorare la qualità ed evitare le insidie comuni della lavorazione a 4 assi.
Un rapporto lunghezza albero su diametro superiore a 4 causa flessione e vibrazione durante la lavorazione. Progetta alberi con L/D ≤ 4 o usa lunette per pezzi più lunghi.
Distanzia i fori radiali di almeno 2× il loro diametro. Fori troppo vicini creano pareti sottili che vibrano sotto la forza di taglio e producono una finitura superficiale scadente.
Mantieni gli angoli d'elica ≤ 45° per la fresatura continua standard a 4 assi. Angoli più ripidi richiedono il movimento simultaneo a 5 assi — specifica passo e senso dell'elica sul disegno.
La barra tonda pre-tornita riduce notevolmente il tempo ciclo a 4 assi rispetto al billet quadrato. Indica il diametro grezzo obiettivo nella tua RFQ per consentire un approvvigionamento ottimizzato.
Includi passo, filettatura e senso di qualsiasi caratteristica elicoidale sul disegno 2D. Il solo STEP 3D è insufficiente — l'intento elicoidale deve essere indicato esplicitamente.
Carica il tuo file STEP 3D e ricevi un preventivo di lavorazione a 4 assi in 24 ore. I nostri ingegneri esaminano ogni pezzo per il DFM prima di preventivare.
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ISO 9001:2015
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