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Certificado ISO 9001 · Dongguan, China

Mecanizado CNC de Acero Aleado 4140 —
Cromo-Molibdeno · Alta Resistencia · Todos los Estados

El AISI 4140 es el acero aleado más versátil del mundo de la ingeniería — resistencia sobresaliente, resistencia a la fatiga y templabilidad. Mecanizamos todos los estados: recocido, pre-templado y totalmente templado.

±0.005mm
Tolerancia Estándar
54 HRC
Dureza Máxima
24h
Tiempo de Presupuesto

¿Por qué elegir AISI 4140?

El acero cromo-molibdeno 4140 es el acero de ingeniería de referencia para piezas que exigen resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga al mismo tiempo. Está disponible en múltiples estados para adaptarse a su aplicación.

Excelente Resistencia a la Fatiga

El contenido de cromo y molibdeno del 4140 ofrece una resistencia excepcional a la carga cíclica — ideal para ejes, engranajes y piezas estructurales bajo esfuerzo dinámico.

Alta Resistencia a la Tracción

El 4140 pre-templado ofrece 655–1.000 MPa de resistencia a la tracción según el revenido. Los estados tratados térmicamente pueden superar los 1.500 MPa.

Buen Temple en Profundidad

El 4140 templa de forma fiable hasta ~100 mm de diámetro. Apto para tratamiento térmico de HRC 20–54 según sus requisitos de resistencia y desgaste.

Buena Maquinabilidad

En estado recocido o pre-templado (equivalente a P20), el 4140 se mecaniza bien con herramientas de metal duro. Las calidades templadas requieren avances más lentos y fijación rígida.

Estados de Suministro del 4140

El 4140 está disponible en varios estados de tratamiento térmico. Elija el estado adecuado antes de solicitar un presupuesto — determina la estrategia de mecanizado, el costo y las propiedades finales.

EstadoDurezaResistencia a TracciónMaquinabilidadMejor paraUsos Típicos
Annealed≤ 197 HB655 MPaBuenaDesbaste pesado, soldaduraPiezas estructurales, conjuntos soldados
Pre-Hardened (P/H)28–34 HRC930–1,080 MPaModeradaIngeniería generalEjes, utillaje, bases de molde
Hardened & Tempered36–54 HRC1,170–1,800 MPaDifícilAlto desgaste, alta cargaEngranajes, matrices, acoplamientos
Normalised179–235 HB740–900 MPaBuenaEstructura de grano uniformePiezas mecanizadas de precisión

Especificaciones de Mecanizado

Capacidades estándar para fresado y torneado CNC de acero 4140 en Ginwate.

PropiedadValor
Tolerancia Estándar±0.01 mm
Tolerancia Alta Precisión±0.005 mm
Tamaño Máx. de Pieza (Fresado)600 × 400 × 300 mm
Tamaño Máx. de Pieza (Torneado)Ø300 × 1000 mm
Acabado Superficial (mecanizado)Ra 1.6 μm
Acabado Superficial (fino)Ra 0.4 μm
Dureza Máxima Alcanzable54 HRC (heat treated)
Norma del MaterialAISI 4140 / DIN 42CrMo4

Acabados Superficiales para Acero 4140

Tratamientos posteriores al mecanizado aplicados internamente o a través de socios cualificados. Especifique el acabado y el estado juntos en su plano.

Mecanizado en bruto

Ra 1,6–3,2 μm directo de la máquina. Dimensiones precisas con marcas de herramienta visibles. Opción más económica.

Pavonado

Protección suave contra la corrosión con aspecto negro mate. Cambio dimensional mínimo (< 2 μm). Común para utillaje y accesorios.

Níquel Químico

Depósito uniforme de 10–50 μm. Excelente resistencia a la corrosión y al desgaste sin sacrificar la precisión dimensional.

Cromo Duro

Dureza superficial de 60–72 HRC, excelente resistencia al desgaste y la corrosión. Común para vástagos hidráulicos y muñones de eje.

Cementación / Nitruración

Dureza superficial de 55–65 HRC con núcleo tenaz. La nitruración gaseosa produce una capa dura de 0,1–0,6 mm sin distorsión.

Temple por Inducción

Endurecimiento superficial selectivo para dientes de engranaje, muñones y asientos de rodamiento manteniendo el núcleo tenaz.

Cincado

Protección económica contra la corrosión para entornos no críticos. Pasivado de cromato transparente o amarillo.

Fosfatado

Fosfato de manganeso o cinc para mejorar la protección contra la corrosión y la adherencia de la pintura. Común en utillaje y piezas de automoción.

Consejos de Diseño para Mecanizar Acero 4140

El 4140 se comporta de forma muy distinta según su estado de tratamiento térmico. Estos consejos evitan errores costosos antes de empezar a mecanizar.

Especifique el estado requerido (recocido, pre-templado o templado y revenido) en su plano antes de presupuestar — cambia fundamentalmente la estrategia de mecanizado y el costo.

Para piezas que se tratarán térmicamente tras el mecanizado, deje 0,1–0,3 mm de sobremedida en las superficies críticas para absorber la distorsión y permitir el rectificado final.

Las raíces de rosca y las esquinas de chaveteros son concentradores de tensión. Especifique radios de acuerdo generosos (≥ 1,5 mm) en zonas de alta fatiga siempre que sea posible.

El 4140 es soldable en estado recocido con precalentamiento (150–260 °C) y alivio de tensiones post-soldadura. No se recomienda soldar material pre-templado.

Los radios de esquina interior en cajeras deben ser ≥ 1,5 mm para recocido y ≥ 2,0 mm para 4140 pre-templado, para evitar la rotura de la herramienta.

Para ejes que requieran una combinación de alta vida a fatiga y resistencia al desgaste, considere el temple por inducción de los asientos de rodamiento manteniendo el cuerpo normalizado.

Aplicaciones CNC del Acero 4140

Las piezas de acero 4140 de Ginwate se utilizan en la industria pesada, petróleo y gas, utillaje, automoción y sectores de defensa.

Ejes de transmisiónDiscos de engranajeAcoplamientosHusillosBases de moldeUtillajes de fijaciónCilindros hidráulicosEjesBielasCuerpos de válvulaPasadores estructuralesJuegos de matrices

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Certificaciones para el mercado español

Producimos según las normas relevantes para clientes en España y la UE. Los certificados de material 3.1 y los informes FAI se incluyen en cada pedido.

ISO 9001:2015

Sistema de gestión de calidad — certificado 73025Q06090123R0S

ISO 14001:2015

Sistema de gestión ambiental — certificado 73025E05120042R0S

Marcado CE

Declaración de conformidad para componentes de maquinaria/equipos a presión bajo solicitud

RoHS / REACH

Conforme con restricciones UE 2011/65/UE y REACH SVHC

EN 10204 3.1

Certificados de material con certificación de fábrica, incluidos de serie

UNE-EN 9100

Disponible bajo solicitud para proveedores aeroespaciales

Envío a España

Entrega DDP (Delivered Duty Paid) en cualquier dirección española. Gestionamos la aduana y el IVA de importación. Trámites en español por nuestro equipo comercial.

Tiempo de tránsito (DHL Express)
6–8 días laborables
Operadores
DHL Express, FedEx International, SEUR (última milla)
Incoterms
DDP, DAP, FOB (Yantián/Shenzhen)
Pago
EUR mediante T/T (SWIFT), L/C a partir de 30.000 €
Embalaje
Espuma EVA + bolsas ESD para piezas de precisión

Preguntas frecuentes del mercado español

¿Cuándo usar 4140 (UNE 42CrMo4 / 1.7225) en aplicaciones españolas?+
Acero al cromo-molibdeno bonificado para componentes de transmisión, ejes, engranajes y elementos de máquina con altas exigencias mecánicas. Aplicaciones típicas en España: ejes para Tier-2 SEAT/Ford, componentes de gas-petróleo (Repsol Tier-2), ejes hidráulicos para Talleres Mecánicos Comas, Industrias Maxam.
¿Tratamiento térmico incluido?+
Recocido y normalizado in-house. Templado y revenido (HB 280–320), cementado y nitruración con socio certificado. Ensayos de dureza según UNE-EN ISO 6506/6508 (Brinell/Rockwell) y tracción in-house. Ultrasonidos según UNE-EN 10228 bajo solicitud para ejes Ø > 100 mm.