Servicios de Fresado y Torneado CNC
Bajo un Mismo Techo en Dongguan

El fresado CNC usa una herramienta de corte giratoria que se mueve alrededor de una pieza fija — ideal para piezas prismáticas (soportes, placas, carcasas, cualquier cosa no rotacional). El torneado CNC hace girar la pieza contra una herramienta de corte fija — ideal para piezas cilíndricas (ejes, casquillos, racores, componentes roscados). La mayoría de las piezas reales usa un proceso; alrededor del 15-20 % de las piezas se benefician de aplicar ambos a la misma pieza.

Sí — es la razón más común por la que los clientes acuden a un taller combinado de fresado y torneado. Ejemplos: un eje de transmisión con chavetero (tornear el cilindro, fresar el chavetero), un vástago de válvula con accionamiento hexagonal (tornear el cuerpo, fresar el hexágono), un rotor de bomba con patrones de pernos (tornear el diámetro exterior, fresar el círculo de pernos). Los procesamos en centros de torno-fresado cuando la geometría cabe en un amarre, o secuenciamos las operaciones entre nuestros tornos y fresadoras cuando no.

Normalmente un 15-25 % menos que repartir el trabajo entre talleres de fresado y torneado separados. El ahorro proviene de: sin margen de un segundo proveedor, sin logística entre talleres, sin sobrecarga de represupuesto y costos consolidados de amarre/inspección. La mayor ventaja suele ser la tolerancia más ajustada — las características torneadas y fresadas con la misma referencia de amarre se mantienen más concéntricas que las traspasadas entre proveedores.

Los tornos tipo suizo (Star, Citizen, Tsugami) alimentan la barra a través de un casquillo guía situado cerca de la herramienta de corte — esto reduce drásticamente la flexión en piezas largas y delgadas. Son la mejor opción para piezas pequeñas de precisión de alto volumen (Ø0,5-32 mm) con tolerancia ajustada (±0,005 mm). Los tornos CNC convencionales son mejores para piezas de mayor diámetro y más cortas (Ø32-500 mm). Operamos ambas flotas.

Plazos estándar: fresado CNC puro 3-5 días hábiles, torneado CNC puro 3-5 días, piezas combinadas de fresado+torneado 5-7 días. Pedidos urgentes (plazo de 24-72 horas) disponibles para piezas simples cuando hay capacidad. Los volúmenes de producción (100+ uds) suelen enviarse en 10-15 días según material y acabado. Respuesta de presupuesto en 1-4 horas tras la carga del archivo.

Todo material que tenemos en stock puede mecanizarse en ambos procesos — aluminio (6061, 7075, 2024), inoxidable (303, 304, 316L, 17-4 PH), titanio (Grade 2, Grade 5), latón (C360, C260), cobre (C101, C110), aceros al carbono y aleados (4140, 4340, 1045), aceros de herramienta (D2, H13, A2) y plásticos de ingeniería (PEEK, POM, PTFE, Nylon, ABS). Algunos materiales son más fáciles en un proceso que en otro — el latón C360 se tornea de maravilla; el aluminio 6061 se fresa con la máxima limpieza. Recomendaremos según su geometría.

±0,005 mm (5 micras) en características críticas cuando el plano lo especifica. La tolerancia de producción estándar es de ±0,01 a ±0,025 mm. La ventaja del trabajo de torno-fresado en un solo amarre es la tolerancia entre características: un agujero transversal fresado se mantiene concéntrico al diámetro exterior torneado con ±0,01 mm, porque ambos referencian la misma posición de plato. Repartir el trabajo entre máquinas separadas reintroduce error de fijación.

Sí. Nuestros tornos tipo suizo son alimentados con barra y funcionan sin operario para piezas torneadas de alto volumen (10.000-100.000+ piezas). El fresado de producción se realiza en nuestros centros de mecanizado DMG MORI y Doosan con cambiadores de palés. Lotes de producción típicos: 100-50.000 uds según el tiempo de ciclo. No tenemos mínimo — la misma calidad en 1 pieza que en 50.000.

El archivo STEP por sí solo basta para empezar, pero se recomienda encarecidamente un plano 2D adjunto para cualquier pieza con tolerancia ajustada, GD&T, requisitos de acabado superficial o indicaciones de inspección críticas. El plano 2D nos dice qué características importan más. También aceptamos IGES, SolidWorks (.SLDPRT/.SLDASM), DWG, DXF, PDF, X_T. Los bocetos a mano sirven para piezas simples — los redibujamos en CAD sin cargo.

30+ acabados internos: anodizado (Tipo II decorativo o Tipo III de capa dura en cualquier color RAL/Pantone), recubrimiento de níquel/cromo/zinc, recubrimiento en polvo, recubrimiento PVD (oro, negro, titanio), pasivación para inoxidable, pulido (acabado espejo), cepillado/satinado, granallado, microgranallado, pavonado. Las roscas pueden tallarse, laminarse o cortarse a punto único. Los bordes pueden desbarbarse manualmente o por vibroacabado.

Sí, sin costo. Envíe un NDA mutuo a redowan@gh-goldenhot.com — lo firmamos y devolvemos en 24 horas antes de que ningún ingeniero acceda a sus archivos. Sus archivos CAD y planos se almacenan en servidores cifrados, nunca se comparten con terceros (incluidos otros clientes de Ginwate) y se eliminan 12 meses después de la entrega bajo pedido.

Tres diferencias reales. (1) El mismo ingeniero gestiona la pieza desde el presupuesto hasta el envío — sin pérdida de información en los traspasos entre proveedores. (2) Una única referencia de amarre significa tolerancia entre características más ajustada en piezas híbridas. (3) Un presupuesto, un envío, un único conjunto de certificaciones — menos sobrecarga administrativa y un 15-25 % menos de costo total puesto en destino. La contrapartida: un proveedor centrado solo en torneado tipo suizo puede superarnos en precio unitario de torneado puro para piezas pequeñas de muy alto volumen (200.000+ piezas).