Servicios de Impresión 3D Industrial
5 Tecnologías Bajo un Mismo Techo

Piezas simples SLA o FDM: el mismo día o 24 horas desde el pedido. Nailon SLS/MJF: 48-72 horas. Metal SLM: 72-96 horas (más largo porque la impresión de metal es más lenta y a menudo se requiere post-mecanizado). Se aplica un recargo de urgencia del 30-50 %, sujeto a la capacidad de máquina en el momento del pedido.

El punto de cruce de costos depende de la geometría. Para geometría orgánica/compleja (celosías, canales internos, paredes finas), la impresión 3D gana a cualquier volumen. Para geometría prismática, el CNC es más barato por encima de ~5-10 piezas. Prototipos SLA por pieza desde ~$15-50, piezas SLS PA12 $30-150, piezas SLM de titanio $200-1500+. Prototipos de aluminio 6061 mecanizados CNC desde ~$80-300.

Ambos. El nailon PA12 MJF es totalmente de grado producción y reemplaza el nailon moldeado por inyección para volúmenes inferiores a ~5.000 unidades. Las piezas de metal SLM (titanio, inoxidable, Inconel) se usan en aeroespacial crítico para el vuelo, implantes médicos y herramientas de fondo de pozo de petróleo y gas. Las piezas de resina SLA NO se recomiendan para uso final salvo que la exposición térmica/UV esté controlada — se degradan a la intemperie.

SLA cura fotopolímero líquido con láser UV — la superficie más lisa, ideal para prototipos visuales. SLS sinteriza polvo de nailon con láser — fuerte, isotrópico, los encajes a presión funcionan. MJF (el proceso de HP) fusiona polvo de nailon con calor depositado por inyección de tinta — más denso que SLS, teñible a cualquier color, ideal para series de producción. FDM extruye plástico fundido — el más barato, menor detalle, válido para plantillas/modelos conceptuales. SLM funde polvo metálico con láser — el único proceso para impresión metálica real, las piezas salen porosas y necesitan tratamiento térmico + CNC para detalles críticos.

Sí — PEEK, ULTEM 1010/9085 (PEI), PPSU, PSU disponibles vía FDM y SLS. Estos funcionan a 350-400°C, conservan resistencia hasta 250°C y son biocompatibles (grados médicos). No todos los talleres de impresión 3D tienen el equipo para estos — disponemos de máquinas FDM de alta temperatura dedicadas y sistemas HP MJF cualificados para polímeros de alto rendimiento.

Sí — SLM (Fusión Selectiva por Láser) con titanio Ti-6Al-4V, inoxidable 316L, aluminio AlSi10Mg, Inconel 718 y Cobalto-Cromo. Las piezas de metal SLM son casi a forma final y mecanizamos por CNC detalles críticos (asientos de rodamiento, agujeros roscados, caras de sellado) para mantener ±0,02 mm. Aplicaciones comunes: soportes aeroespaciales, implantes médicos, intercambiadores de calor con canales internos imposibles de mecanizar convencionalmente.

Los volúmenes de fabricación varían según la tecnología. SLA: 350 × 350 × 350 mm. SLS: 300 × 300 × 600 mm. MJF: 380 × 280 × 380 mm. FDM (industrial): 450 × 450 × 600 mm. Metal SLM: típicamente 250 × 250 × 300 mm. Las piezas más grandes pueden imprimirse en secciones y unirse/soldarse — lo hacemos de forma rutinaria para piezas ≥1 m.

Sí. Las piezas de nailon MJF pueden teñirse a cualquier color RAL/Pantone. Las piezas de nailon SLS pueden alisarse por vapor, granallarse y teñirse. Las piezas SLA pueden lijarse y pintarse. Las piezas de metal SLM pueden pulirse, anodizarse (aluminio), pasivarse (inoxidable) o galvanizarse. Todo el acabado se hace internamente — no subcontratamos.

Depende del proceso. SLA: ±0,1 mm + 0,005 mm/mm (la mejor). SLS / MJF: ±0,3 mm. FDM: ±0,5 mm. Metal SLM: ±0,1 mm + 0,003 mm/mm tal como se imprime; ±0,02 mm en detalles críticos mecanizados por CNC. Para requisitos de tolerancia estricta siempre recomendamos el flujo híbrido — imprimir casi a forma final, mecanizar las superficies críticas.

Regla rápida: menos de 100 piezas → la impresión 3D gana en costo y plazo. 100-1.000 piezas → cualquiera podría ganar según la geometría. 1.000+ piezas → el moldeo por inyección gana (el molde se amortiza, el costo por pieza baja a céntimos). La impresión 3D también gana independientemente del volumen para: geometría muy compleja, canales internos, celosías o cuando el diseño iterará antes de cerrarse. Hable con nosotros — ofrecemos ambos procesos y recomendaremos con honestidad.