Mecanizado CNC de Acero al Carbono 1045 —
Medio Carbono · Menor Costo · Templable en Masa
El AISI/SAE 1045 es el acero de medio carbono de uso intensivo — económico, predecible y templable en masa hasta 55 HRC. Mecanizamos todas las condiciones: laminado en caliente, estirado en frío, normalizado, templado y revenido, e inducción.
¿Por Qué Elegir Acero al Carbono 1045?
El 1045 es el acero que se elige cuando el costo importa más y la corrosión puede resolverse con un recubrimiento. Contiene 0,43–0,50 % de carbono — suficiente para templar en masa, soldar con precalentamiento y aceptar templado por inducción, pero no tanto como para que sufra la maquinabilidad. Para piezas estructurales de alto volumen donde manda el presupuesto, ningún otro acero se acerca en precio.
El compromiso es la corrosión. El 1045 desnudo se oxida en aire húmedo en cuestión de horas, así que cada pieza necesita un acabado: aceite, zinc, fosfato, pintura o recubrimiento en polvo. Cuando la corrosión es un requisito estricto (alimentación, médico, marino), suba al acero inoxidable 304. Cuando la fatiga y la carga de choque importan más que el costo, suba al 4140 cromo-molibdeno.
Ginwate mecaniza el 1045 en las cinco condiciones internamente. Tenemos en stock barra redonda estirada en frío de Ø8 a Ø150 mm en grado S45C (la designación JIS, totalmente equivalente al AISI 1045 y al DIN C45), y contamos con socios de tratamiento térmico al lado para temple en agua y temple por inducción con plazo de 24 horas.
Acero al Carbono 1045 vs Alternativas
Comparación directa con los dos aceros que los ingenieros más comparan, además del inoxidable para visitantes que llegan del selector de materiales.
Condiciones de Suministro del 1045
El 1045 está disponible en cinco condiciones comunes. Elija la correcta antes de pedir presupuesto — determina el costo de mecanizado, la tolerancia alcanzable y las propiedades finales.
| Condición | Dureza | Resistencia a la Tracción | Maquinabilidad | Mejor para | Usos Típicos |
|---|---|---|---|---|---|
| Laminado en Caliente | 163–179 HB | 565–625 MPa | Buena | Desbaste pesado, estructural soldable | Soportes, conjuntos soldados, placas base |
| Estirado en Frío | 179–219 HB | 625–700 MPa | Excelente | Tolerancia ajustada, acabado liso | Ejes, pasadores, piezas torneadas de precisión |
| Normalizado | 192–235 HB | 690–825 MPa | Buena | Grano uniforme, estabilidad tras soldadura | Forjas, preformas de engranaje |
| Templado y Revenido | 28–32 HRC | 850–1100 MPa | Moderada | Alta resistencia, ductilidad moderada | Ejes, bielas, chavetas de máquina |
| Templado por Inducción | 55–58 HRC surface | Core: 600 MPa | Difícil | Resistencia al desgaste selectiva | Dientes de engranaje, muñones de rodamiento, lóbulos de leva |
Especificaciones de Mecanizado
Capacidades estándar para fresado y torneado CNC de acero al carbono 1045 en Ginwate.
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Tolerancia Estándar | ±0.01 mm |
| Tolerancia de Alta Precisión | ±0.005 mm |
| Tamaño Máx. de Pieza (Fresado) | 600 × 400 × 300 mm |
| Tamaño Máx. de Pieza (Torneado) | Ø300 × 1000 mm |
| Acabado Superficial (mecanizado) | Ra 1.6 μm |
| Acabado Superficial (fino) | Ra 0.4 μm |
| Densidad | 7.87 g/cm³ |
| Módulo de Young | 200 GPa |
| Dureza Máxima Alcanzable | 55 HRC (through-hardened) |
| Normas de Material | AISI 1045 / DIN C45 / JIS S45C / EN 1.0503 |
Acabados Superficiales para Acero 1045
El 1045 se oxida rápido. Especifique siempre un acabado — incluso el "baño de aceite" es un acabado. Estos ocho son los que pide el 95 % de los clientes.
Mecanizado
Ra 1,6–3,2 μm directo de la máquina. El 1045 se oxida en horas tras la exposición — aplique un baño de aceite o recubrimiento de envío antes de embalar.
Pavonado (Óxido Negro)
Protección leve contra la corrosión con apariencia negro mate. Cambio dimensional mínimo (< 2 μm). Común para fijaciones, plantillas y utillaje.
Zincado
Protección galvánica económica contra la corrosión (5–15 μm). Pasivado de cromato transparente o amarillo. Acabado estándar para piezas estructurales de grado comercial.
Fosfato de Manganeso
Recubrimiento de conversión gris oscuro que mejora la adhesión de la pintura y reduce la fricción durante el rodaje. Exigido por muchas normas de automoción.
Baño de Aceite
La prevención de óxido más económica para almacenamiento y envío a corto plazo. Limpie con aceite mineral; dura semanas en interiores, no para servicio exterior.
Pintura en Polvo
Acabado decorativo resistente y a la abrasión — 60–100 μm de espesor. Aplique sobre imprimación de fosfato o zinc para durabilidad en exteriores.
Pintura Húmeda
Sistemas de epoxi o uretano de dos componentes para atmósferas industriales pesadas y marinas. La preparación de la superficie lo es todo — chorree a SA 2,5 primero.
Temple por Inducción
Endurecimiento superficial selectivo a 55–58 HRC en dientes de engranaje, muñones y superficies de desgaste manteniendo el núcleo tenaz.
Consejos de Diseño para Mecanizado de Acero 1045
La mayoría de los problemas del 1045 vienen de elegir la condición equivocada u olvidar el acabado anticorrosión. Estos seis consejos evitan los errores comunes.
Especifique la condición de suministro (laminado en caliente, estirado en frío, normalizado o templado y revenido) en su plano antes de presupuestar — cambia el costo de mecanizado hasta en un 30 % y determina qué tolerancias son realistas.
Planifique la corrosión. El 1045 se oxidará en superficies desnudas en cuestión de horas tras la limpieza. Especifique siempre un acabado (aceite, zinc, fosfato, pintura) a menos que la pieza esté sellada dentro de un conjunto aceitado.
Para piezas que requieren tratamiento térmico tras el mecanizado, deje 0,2–0,4 mm de creces en superficies críticas para absorber la distorsión y permitir el rectificado de acabado.
Los radios de esquina interior en cajeras deben ser ≥ 1,0 mm en material laminado en caliente, ≥ 1,5 mm en normalizado y ≥ 2,0 mm en condición templada y revenida para evitar la rotura de herramienta.
Soldar 1045 requiere precalentamiento (150–260 °C) y alivio de tensiones posterior — su contenido medio de carbono lo hace propenso al agrietamiento en la zona afectada por el calor de lo contrario.
Para ejes que necesitan tanto resistencia a la fatiga como una superficie de rodamiento resistente al desgaste, temple por inducción solo los muñones y deje el cuerpo normalizado. Más barato y más tenaz que templar en masa toda la pieza.
Aplicaciones CNC del Acero al Carbono 1045
Las piezas de 1045 de Ginwate se destinan a la ingeniería general, equipos agrícolas, transmisión de potencia, maquinaria de construcción y posventa de automoción.
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Acero Aleado 4140
Suba del 1045 cuando necesite mayor resistencia a la fatiga, mejor temple en masa en secciones gruesas o suministro pretemplado P/H.
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Suba del 1045 cuando la corrosión no se resuelva con recubrimientos — 304, 316L, 17-4 PH para alimentación, médico, marino.
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