Serviços de Fabricação de Chapa Metálica
Dongguan, China
Fabricação de chapa metálica sob medida de processo completo: corte a laser de fibra de 12 kW através de 25 mm de aço, dobra em prensa dobradeira Amada a ±0,1°, soldagem TIG/MIG por soldadores qualificados AWS, inserção de fixadores PEM e pintura a pó interna. Do protótipo a séries de produção de 50.000 peças. Certificado ISO 9001.
12 kW
Laser de fibra
25 mm
Corte máx. de aço
±0.1°
Ângulo de dobra
1-50K
Peças por série
Fabricação de processo completo, tudo interno
Seis operações no mesmo chão de fábrica significam nenhum transporte de peças entre fornecedores, sem empilhamento de margens, tolerância acumulada mais apertada.
Corte a laser de fibra
Laser de fibra de 12 kW. Corta até 25 mm de aço carbono, 20 mm de inox, 20 mm de alumínio, 12 mm de latão, 8 mm de cobre. Precisão de borda de ±0,05 mm. Bordas limpas que dispensam rebarbação posterior na maioria dos materiais.
Dobra CNC em prensa dobradeira
Prensas dobradeiras Amada e Trumpf, de 100 e 200 toneladas, com até 3,2 m de comprimento de mesa. Precisão de ângulo de dobra ±0,1°, comprimento de aba ±0,1 mm. Bombeamento de dobra adaptativo para ângulos uniformes em peças longas.
Puncionamento + nibbling CNC
Puncionadeiras de torre Trumpf TruPunch para padrões de furos de alto volume. Mais rápido e barato que o laser para recursos puncionados repetitivos (aberturas, rasgos, destaques) em peças com menos de 4 mm de espessura.
Soldagem TIG / MIG / por pontos
Soldadores qualificados para inox (TIG), alumínio (TIG/MIG), aço carbono (MIG/pontos). Procedimentos AWS D1.1, D1.2, D1.6 disponíveis. Soldas em superfícies visíveis polidas até ficarem invisíveis. MIG robotizado para chassis de alto volume.
Inserção de fixadores (fixadores PEM)
Insertos roscados (porcas, prisioneiros, espaçadores PEM), fixadores autocravantes. Mantemos em estoque fixadores equivalentes McMaster-Carr + podemos fornecer PEM diretamente. Sem fixadores soltos no seu envio — tudo pré-instalado.
Acabamento interno
Pintura a pó (qualquer cor RAL), pintura líquida, eletrodeposição (zinco, níquel, cromo), anodização (alumínio Tipo II + Tipo III), passivação (inox), serigrafia + tampografia para branding. Sem subcontratados para acabamento.
Chapas que mantemos em estoque e fabricamos
Cold Rolled Steel (CRS / SPCC)
Carro-chefe para gabinetes, suportes, painéis. Pintado a pó para uso externo.
Stainless Steel 304 / 316
Grau alimentício, marinho, médico, externo. 316 para ambientes químicos.
Aluminum 5052 / 6061
O 5052 é o campeão da dobra. O 6061 para peças estruturais que exigem resistência + resistência à corrosão.
Galvanized Steel (Galv)
Pré-galvanizado para gabinetes externos, painéis elétricos. A pintura a pó adere de forma limpa sobre o zinco.
Hot Rolled Steel (HRS / A36)
Chapas estruturais, suportes, conjuntos soldados. Carepa de laminação removida antes da pintura ou pó.
Brass C260 / C360
Painéis decorativos, barramentos elétricos, componentes hidráulicos.
Copper C110
Barramentos, contatos elétricos, gabinetes de blindagem RF.
Pre-Plated Steels
Aluminizado, eletrogalvanizado, estanhado para requisitos específicos de corrosão / estética.
Como flui um pedido de chapa metálica
Envio de arquivo DXF ou 3D
Envie o DXF de planificação (preferido pelo custo) ou um arquivo 3D STEP. O engenheiro analisa a sequência de dobra, a espessura do material, as relações de distância furo-borda e o ferramental. Orçamento em 4 horas com detalhamento de material + acabamento.
Análise DFM (gratuita)
Problemas DFM mais comuns que sinalizamos: raio de dobra muito apertado para a espessura do material, furos muito próximos das dobras (vão distorcer), cantos internos precisam de alívio de rasgo, juntas soldadas precisam de mudanças de projeto para acessibilidade. Enviamos um desenho marcado com cada orçamento.
Corte a laser + dobra CNC
Material aninhado por eficiência. O laser corta as planificações, as peças são rebarbadas se necessário (a maioria dos cortes em inox e alumínio sai pronta na borda). O operador da prensa dobradeira dobra conforme o desenho, a primeira peça é verificada quanto a ângulo e comprimento de aba.
Solda / fixadores / acabamento
Soldagem feita por soldador qualificado AWS. Fixadores PEM inseridos na prensa a frio. Acabamento (pintura a pó, anodização, pintura) aplicado. Não pulamos essas etapas — soldas visíveis são polidas, a pintura a pó é curada a quente a 200°C.
Inspeção + envio
FAI na primeira peça. Inspeção dimensional + verificação de qualidade do acabamento. Embalado em espuma, enviado por DHL/FedEx/UPS ou frete marítimo para grandes gabinetes. A maioria dos pedidos porta a porta em 5-10 dias mundialmente.
Por que as equipes escolhem a Ginwate para chapa metálica
Protótipo em 5-7 dias
De protótipos de chapa metálica em peça única a séries ponte de 100 peças, envio em 5-7 dias úteis. Volumes de produção 10-15 dias. Urgente 24-48 h disponível para peças simples.
Laser ±0,05 mm, dobras ±0,1 mm
Hexagon CMM para recursos críticos, medidores de altura para cadeias de cotas, medidores de ângulo para verificação de dobra. Relatório FAI com cada primeira peça.
De 1 a 50.000 peças
Mesma qualidade em qualquer volume. Sem MOQ. Protótipos únicos são bem-vindos. Produções de alto volume programadas com envio JIT ou em lote completo.
Soldadores qualificados AWS
Inox e alumínio TIG / GMAW certificados conforme AWS D1.6 e D1.2. Soldagem por pontos conforme AWS C1.1. Soldas em superfícies visíveis aplainadas lisas quando solicitado.
FAQ de fabricação de chapa metálica
Qual é a espessura máxima que vocês conseguem cortar a laser?
+
Nosso laser de fibra de 12 kW corta aço carbono até 25 mm, inox até 20 mm, alumínio até 20 mm, latão até 12 mm, cobre até 8 mm. Para materiais mais espessos usamos corte a plasma (aço até 50 mm) ou jato d'água (qualquer espessura, qualquer material) — ambos disponíveis internamente.
Qual é a tolerância de dobra em chapa metálica?
+
Tolerância de dobra padrão: ±0,1° no ângulo de dobra, ±0,1 mm no comprimento da aba. Mais apertada é possível (±0,05° em peças de ajuste crítico) mas requer verificação CMM + às vezes uma ferramenta de dobra sob medida. Sempre alcançamos tolerâncias mais apertadas em abas mais curtas (<100 mm); abas longas (>1 m) mantêm ±0,2 mm tipicamente devido à variação do retorno elástico do material.
Quais materiais vocês fabricam?
+
Aço laminado a frio, aço laminado a quente, aço galvanizado, inox 304/316, alumínio 5052/6061, latão C260/C360, cobre C110 e aços pré-revestidos (aluminizado, eletrogalvanizado, estanhado). Faixa de espessura de material: 0,5 mm a 25 mm para corte a laser; 0,8 mm a 8 mm para dobra em prensa dobradeira.
Vocês conseguem soldar alumínio e aço inox?
+
Sim. Soldadores qualificados AWS para ambos. Alumínio TIG usando metal de adição AlSi ou 5356 dependendo da combinação de liga. Inox TIG com metal de adição compatível (308L para 304, 316L para 316). Também podemos fazer MIG de alumínio em chassis de volume de produção. Soldas em superfícies visíveis são aplainadas lisas ou polidas conforme especificação. Soldagem por pontos para gabinetes de chapa fina.
Vocês fazem acabamento interno?
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Sim. Pintura a pó (qualquer cor RAL ou Pantone, curada a quente a 200°C), pintura líquida, eletrodeposição (zinco, níquel, cromo, ouro), anodização (Tipo II decorativa, Tipo III de camada dura) para alumínio, passivação para inox, serigrafia e tampografia para branding e etiquetas. Pré-compensamos as dimensões pela espessura do revestimento para que as peças acabadas atendam ao desenho.
Vocês conseguem instalar fixadores e insertos PEM?
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Sim. Mantemos em estoque porcas, prisioneiros, espaçadores PEM nos tamanhos mais comuns (M3-M8, #4-40 a 1/4-20 imperial). Fixadores autocravantes instalados na prensa a frio para repetibilidade. Insertos de inserção a quente para peças de plástico. Fixadores soltos também podem ser incluídos no envio se você preferir instalar você mesmo.
Quanto custa a fabricação de chapa metálica?
+
Protótipos em peça única tipicamente $30-$300 dependendo de material, complexidade e acabamento. Baixo volume (10-100 pçs) cai para $15-$150/peça. Volumes de produção (500-5.000 pçs) variam de $3-$60/peça. Espessura do material, número de dobras, polegadas de solda e acabamento são os principais fatores de custo. Envie seu DXF para um orçamento exato em 4 horas.
Quais formatos de arquivo CAD vocês aceitam?
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Melhor: DXF (planificação) — o mais rápido para orçar e cortar. Também aceitos: STEP / IGES (3D), SolidWorks, AutoCAD DWG, PDF (apenas bom desenho, para peças simples). Podemos converter de 3D para planificação gratuitamente se necessário, mas fornecer o DXF economiza seu tempo no prazo do orçamento.
Vocês fazem conjuntos soldados e caldeiraria?
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Sim. Gabinetes soldados complexos, chassis, bases de máquina, conjuntos soldados. Análise de pré-ajuste / ponteamento disponível — enviaremos fotos antes das soldas finais para que você confirme o ajuste. MIG robotizado para chassis de alto volume; TIG/MIG manual para protótipos e séries curtas. Recozimento de alívio de tensões em conjuntos soldados pesados sob solicitação.
Com que rapidez vocês conseguem entregar peças de chapa metálica?
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Prazos de entrega padrão: 5-7 dias úteis para protótipo/baixo volume, 10-15 dias para séries de produção (500-5.000 pçs), 15-25 dias para grandes gabinetes com acabamento múltiplo e montagem. Urgente (24-48 horas) disponível para peças simples cortadas a laser quando há capacidade. Resposta de orçamento em até 4 horas após o envio do arquivo.
Pronto para fabricar?
Envie seu arquivo DXF ou STEP. Um engenheiro sênior analisa + orça em até 4 horas.