Serviços de Fresamento e Torneamento CNC
Sob o Mesmo Teto em Dongguan

O fresamento CNC usa uma fresa rotativa que se move ao redor de uma peça fixa — ideal para peças prismáticas (suportes, placas, alojamentos, tudo o que não é rotacional). O torneamento CNC gira a peça contra uma ferramenta de corte fixa — ideal para peças cilíndricas (eixos, buchas, conexões, componentes roscados). A maioria das peças reais usa um processo; cerca de 15-20% das peças se beneficiam de aplicar ambos à mesma peça.

Sim — esse é o motivo mais comum pelo qual os clientes procuram uma oficina combinada de fresamento e torneamento. Exemplos: um eixo de transmissão com rasgo de chaveta (tornear o cilindro, fresar o rasgo), uma haste de válvula com acionamento sextavado (tornear o corpo, fresar o sextavado), um rotor de bomba com padrões de parafusos (tornear o diâmetro externo, fresar o círculo de parafusos). Nós as rodamos em centros de torno-fresa quando a geometria cabe em uma fixação, ou sequenciamos as operações entre nossos tornos e fresadoras quando não.

Normalmente 15-25% menor do que dividir o trabalho entre oficinas de fresa e torno separadas. A economia vem de: sem margem de um segundo fornecedor, sem logística entre oficinas, sem sobrecarga de reorçamento e custos de fixação/inspeção consolidados. O maior ganho costuma ser a tolerância mais apertada — recursos torneados e fresados com a mesma referência de fixação permanecem mais concêntricos do que recursos repassados entre fornecedores.

Os tornos tipo suíço (Star, Citizen, Tsugami) alimentam a barra através de uma bucha-guia posicionada perto da ferramenta de corte — isso reduz drasticamente a deflexão em peças longas e finas. São a melhor escolha para peças pequenas de precisão de alto volume (Ø0,5-32 mm) com tolerância apertada (±0,005 mm). Os tornos CNC convencionais são melhores para peças de maior diâmetro e mais curtas (Ø32-500 mm). Operamos ambas as frotas.

Prazos padrão: fresamento CNC puro 3-5 dias úteis, torneamento CNC puro 3-5 dias, peças combinadas fresa+torno 5-7 dias. Pedidos urgentes (prazo de 24-72 horas) disponíveis para peças simples quando há capacidade. Volumes de produção (100+ pç) costumam ser enviados em 10-15 dias conforme material e acabamento. Resposta de orçamento em 1-4 horas após o envio do arquivo.

Todo material que mantemos em estoque pode ser usinado em ambos os processos — alumínio (6061, 7075, 2024), inox (303, 304, 316L, 17-4 PH), titânio (Grade 2, Grade 5), latão (C360, C260), cobre (C101, C110), aços carbono e ligados (4140, 4340, 1045), aços ferramenta (D2, H13, A2) e plásticos de engenharia (PEEK, POM, PTFE, Nylon, ABS). Alguns materiais são mais fáceis em um processo do que no outro — o latão C360 torneia lindamente; o alumínio 6061 fresa mais limpo. Recomendaremos com base na sua geometria.

±0,005 mm (5 mícrons) em recursos críticos quando o desenho especifica. A tolerância de produção padrão é de ±0,01 a ±0,025 mm. A vantagem do trabalho de torno-fresa em uma única fixação é a tolerância de recurso a recurso: um furo transversal fresado permanece concêntrico ao diâmetro externo torneado em ±0,01 mm, porque ambos referenciam a mesma posição da placa. Dividir o trabalho entre máquinas separadas reintroduz erro de fixação.

Sim. Nossos tornos tipo suíço são alimentados por barra e rodam sem operador para peças torneadas de alto volume (10.000-100.000+ peças). O fresamento de produção roda em nossos centros de usinagem DMG MORI e Doosan com trocadores de paletes. Lotes de produção típicos: 100-50.000 pç conforme o tempo de ciclo. Não temos mínimo — a mesma qualidade em 1 peça e em 50.000.

Só o arquivo STEP basta para começar, mas um desenho 2D em conjunto é fortemente recomendado para qualquer peça com tolerância apertada, GD&T, requisitos de acabamento superficial ou indicações de inspeção críticas. O desenho 2D nos diz quais recursos importam mais. Também aceitamos IGES, SolidWorks (.SLDPRT/.SLDASM), DWG, DXF, PDF, X_T. Esboços à mão servem para peças simples — redesenhamos em CAD sem custo.

30+ acabamentos internos: anodização (Tipo II decorativo ou Tipo III de camada dura em qualquer cor RAL/Pantone), eletrodeposição de níquel/cromo/zinco, pintura a pó, revestimento PVD (ouro, preto, titânio), passivação para inox, polimento (acabamento espelhado), escovado/acetinado, jateamento, microesferamento, oxidação negra. As roscas podem ser abertas com macho, laminadas ou torneadas em ponto único. As arestas podem ser rebarbadas manualmente ou por tamboreamento.

Sim, sem custo. Envie um NDA mútuo para redowan@gh-goldenhot.com — assinamos e devolvemos em 24 horas antes que qualquer engenheiro acesse seus arquivos. Seus arquivos CAD e desenhos são armazenados em servidores criptografados, nunca compartilhados com terceiros (incluindo outros clientes Ginwate) e excluídos 12 meses após a entrega, mediante solicitação.

Três diferenças reais. (1) O mesmo engenheiro conduz a peça do orçamento ao envio — sem perda de informação nos repasses entre fornecedores. (2) Uma referência de fixação única significa tolerância entre recursos mais apertada em peças híbridas. (3) Um orçamento, um envio, um único conjunto de certificações — menos sobrecarga administrativa e custo total posto no destino 15-25% menor. O trade-off: um fornecedor focado apenas em torneamento tipo suíço pode nos superar no preço unitário de torneamento puro para peças pequenas de altíssimo volume (200 mil+ peças).