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Certificado ISO 9001 · Dongguan, China

Usinagem CNC de Aço-Liga 4140,
Cromo-Molibdênio · Alta Resistência · Todas as Condições

O AISI 4140 é o aço-liga mais versátil do mundo da engenharia, resistência excepcional, resistência à fadiga e temperabilidade. Usinamos todas as condições: recozido, pré-temperado e totalmente temperado.

±0.005mm
Tolerância Padrão
54 HRC
Dureza Máxima
24h
Prazo de Orçamento

Por que escolher o AISI 4140?

O aço cromo-molibdênio 4140 é o aço de engenharia preferido para peças que exigem simultaneamente resistência, tenacidade e resistência à fadiga. Está disponível em várias condições para se adequar à sua aplicação.

Excelente Resistência à Fadiga

O teor de cromo e molibdênio do 4140 confere resistência excepcional ao carregamento cíclico, ideal para eixos, engrenagens e peças estruturais sob esforço dinâmico.

Alta Resistência à Tração

O 4140 pré-temperado oferece resistência à tração de 655-1.000 MPa conforme o revenimento. As condições tratadas termicamente podem ultrapassar 1.500 MPa.

Boa Têmpera em Profundidade

O 4140 tempera de forma confiável até cerca de 100 mm de diâmetro. Adequado para tratamento térmico de HRC 20-54 conforme seus requisitos de resistência e desgaste.

Boa Usinabilidade

Na condição recozida ou pré-temperada (equivalente a P20), o 4140 usina bem com ferramentas de metal duro. As qualidades temperadas exigem avanços mais lentos e fixação rígida.

Condições de Fornecimento do 4140

O 4140 está disponível em várias condições de tratamento térmico. Escolha a condição certa antes de solicitar um orçamento, ela determina a estratégia de usinagem, o custo e as propriedades finais.

CondiçãoDurezaResistência à TraçãoUsinabilidadeMelhor paraUsos Típicos
Annealed≤ 197 HB655 MPaBoaDesbaste pesado, soldagemPeças estruturais, conjuntos soldados
Pre-Hardened (P/H)28-34 HRC930-1,080 MPaModeradaEngenharia geralEixos, ferramental, bases de molde
Hardened & Tempered36-54 HRC1,170-1,800 MPaDifícilAlto desgaste, alta cargaEngrenagens, matrizes, acoplamentos
Normalised179-235 HB740-900 MPaBoaEstrutura de grão uniformePeças usinadas de precisão

Especificações de Usinagem

Capacidades padrão para fresamento e torneamento CNC de aço 4140 na Ginwate.

PropriedadeValor
Tolerância Padrão±0.01 mm
Tolerância de Alta Precisão±0.005 mm
Tamanho Máx. da Peça (Fresamento)600 × 400 × 300 mm
Tamanho Máx. da Peça (Torneamento)Ø300 × 1000 mm
Acabamento Superficial (usinado)Ra 1.6 μm
Acabamento Superficial (fino)Ra 0.4 μm
Dureza Máxima Atingível54 HRC (heat treated)
Norma do MaterialAISI 4140 / DIN 42CrMo4

Acabamentos Superficiais para Aço 4140

Tratamentos pós-usinagem realizados internamente ou por meio de nossos parceiros qualificados. Especifique o acabamento e a condição juntos no seu desenho.

Usinado bruto

Ra 1, 6-3, 2 μm direto da máquina. Dimensões precisas com marcas de ferramenta visíveis. Opção mais econômica.

Oxidação Negra

Proteção leve contra corrosão com aparência preta fosca. Variação dimensional mínima (< 2 μm). Comum para ferramental e dispositivos.

Níquel Químico

Depósito uniforme de 10-50 μm. Excelente resistência à corrosão e ao desgaste sem sacrificar a precisão dimensional.

Cromo Duro

Dureza superficial de 60-72 HRC, excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Comum para hastes hidráulicas e munhões de eixo.

Cementação / Nitretação

Dureza superficial de 55-65 HRC com núcleo tenaz. A nitretação gasosa produz uma camada dura de 0, 1-0, 6 mm sem distorção.

Têmpera por Indução

Endurecimento superficial seletivo para dentes de engrenagem, munhões e assentos de rolamento mantendo o núcleo tenaz.

Zincagem

Proteção econômica contra corrosão para ambientes não críticos. Passivação cromatizada transparente ou amarela.

Fosfatização

Fosfato de manganês ou zinco para melhor proteção contra corrosão e aderência da tinta. Comum em ferramental e peças automotivas.

Dicas de Projeto para Usinagem de Aço 4140

O 4140 comporta-se de forma muito diferente conforme sua condição de tratamento térmico. Estas dicas evitam erros caros antes do início da usinagem.

Especifique a condição requerida (recozido, pré-temperado ou temperado e revenido) no seu desenho antes do orçamento, ela altera fundamentalmente a estratégia de usinagem e o custo.

Para peças que serão tratadas termicamente após a usinagem, deixe 0, 1-0, 3 mm de sobremetal nas superfícies críticas para acomodar a distorção e permitir a retífica de acabamento.

Raízes de rosca e cantos de rasgo de chaveta são concentradores de tensão. Especifique raios de concordância generosos (≥ 1,5 mm) em zonas de alta fadiga sempre que possível.

O 4140 é soldável na condição recozida com pré-aquecimento (150-260 °C) e alívio de tensões pós-soldagem. Não é recomendado soldar material pré-temperado.

Os raios de canto interno em cavidades devem ser ≥ 1,5 mm para o recozido e ≥ 2,0 mm para o 4140 pré-temperado, para evitar quebra de ferramenta.

Para eixos que exijam combinação de alta vida em fadiga e resistência ao desgaste, considere a têmpera por indução dos assentos de rolamento mantendo o corpo normalizado.

Aplicações CNC do Aço 4140

As peças de aço 4140 da Ginwate são usadas na indústria pesada, óleo e gás, ferramental, automotivo e setores de defesa.

Eixos de transmissãoBlanks de engrenagemAcoplamentosFusosBases de moldeDispositivos de ferramentalCilindros hidráulicosEixosBielasCorpos de válvulaPinos estruturaisConjuntos de matrizes

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Envie seus arquivos CAD e obtenha um orçamento detalhado de usinagem de aço 4140 em 24 horas. De protótipos à produção, sem quantidade mínima de pedido.

Do Blog

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Certificações para Portugal e Brasil

Atendemos aos padrões de qualidade exigidos por compradores portugueses e brasileiros. Certificados de material 3.1 e relatórios FAI são incluídos em cada pedido.

ISO 9001:2015

Sistema de gestão da qualidade, certificado n.º 73025Q06090123R0S

ISO 14001:2015

Sistema de gestão ambiental, certificado n.º 73025E05120042R0S

Marcação CE / INMETRO

Declaração de conformidade CE (Portugal/UE) ou documentação INMETRO (Brasil) sob solicitação

RoHS / REACH

Conformidade com diretiva UE 2011/65/UE e REACH SVHC

EN 10204 3.1

Certificados de material com atestação de fábrica, incluídos de série

ABNT NBR ISO

Documentação compatível com normas ABNT NBR para clientes brasileiros

Entrega em Portugal e Brasil

Entregamos DDP em Portugal (Lisboa, Porto) e DAP no Brasil (São Paulo, Rio de Janeiro, Curitiba). Suporte ao despacho aduaneiro e tradução de documentação para INMETRO quando aplicável.

Tempo de trânsito (DHL Express)
Portugal 7-9 dias úteis · Brasil 10-14 dias úteis
Transportadoras
DHL Express, FedEx International, CTT (Portugal), Correios/Loggi (Brasil)
Incoterms
DDP, DAP, FOB (Yantian/Shenzhen)
Pagamento
EUR/USD via T/T (SWIFT), L/C a partir de 30.000 € / 35.000 USD
Embalagem
Espuma EVA + sacos ESD, marcação conforme NBR (Brasil) ou NP (Portugal)

Perguntas frequentes (Portugal e Brasil)

Quando aplicar 4140 (NP 38CrMo4 / ABNT 4140) em Portugal e Brasil?+
Aço cromo-molibdénio bonificado para eixos, engrenagens, componentes de transmissão. Portugal: Tier-2 Autoeuropa para componentes de transmissão, indústria de moldes (Marinha Grande). Brasil: Volkswagen Taubaté, Mercedes-Benz São Bernardo, indústria de mineração (Vale Tier-2). Estado de fornecimento Q+T HB 280-320.
Tratamentos térmicos disponíveis?+
Recozimento, normalização interno. Têmpera + revenimento, cementação, nitretação em parceiro certificado. Dureza segundo NP EN ISO 6506/6508 (PT) ou ABNT NBR NM-187 (BR). Ultrassons segundo NP EN 10228 ou ABNT NBR NM 187 para eixos Ø > 100 mm.

Perguntas frequentes

Que tolerâncias vocês mantêm em peças usinadas?+

Tolerâncias padrão de ±0,005 mm, com tolerâncias mais apertadas de até ±0,001 mm em recursos críticos e acabamentos superficiais de até Ra 0,4 μm. As dimensões críticas são verificadas por CMM e fornecidas com relatório mediante solicitação.

Existe uma quantidade mínima de pedido?+

Não. Não há quantidade mínima de pedido. Usinamos desde protótipos únicos até volumes de produção, com as mesmas tolerâncias e o mesmo processo de qualidade em cada peça.

Quais acabamentos superficiais vocês oferecem?+

Uma gama completa, incluindo bruto de usinagem, jateamento, escovação, polimento, anodização, revestimento, passivação e pintura a pó. Recomendaremos o acabamento certo para o seu material e aplicação.

Com que rapidez consigo um orçamento?+

Envie seu arquivo 3D STEP e desenho 2D e você receberá um orçamento detalhado, com uma análise DFM gratuita, em 1 a 12 horas. O prazo de entrega da maioria das peças é de 3 a 10 dias úteis.

Vocês fornecem certificados de material e rastreabilidade?+

Sim. Fornecemos certificados de material e rastreabilidade completa mediante solicitação, padrão para peças aeroespaciais, médicas e outras reguladas.