Os centros de usinagem de 4 eixos da Ginwate adicionam um eixo A rotativo ao movimento padrão de 3 eixos, desbloqueando recursos circunferenciais, fresagem helicoidal e trabalho multiface — tudo em uma única fixação sem erro de reposicionamento.
Entender onde a usinagem de 4 eixos se encaixa no espectro de usinagem ajuda a especificar o processo certo e controlar o custo.
Suportes, placas, carcaças com geometria simples
Eixos, cames, pré-formas de rotor, carcaças cilíndricas
Pás de turbina, rotores, moldes complexos, peças aeroespaciais
Oferecemos usinagem de 4 eixos contínua e indexada. Nossos engenheiros recomendarão a abordagem mais econômica para a geometria da sua peça.
O eixo A gira simultaneamente com o movimento linear XYZ. A ferramenta segue um caminho helicoidal ou espiral ao redor da peça — permitindo o perfilamento de lobos de came, ranhuras helicoidais e recursos em espiral em uma única passagem contínua.
O eixo A trava em incrementos angulares fixos entre os cortes. A peça gira para cada posição de índice e a fresagem padrão de 3 eixos usina furos radiais, faces planas e rasgos — sem soltar a peça.
Seis vantagens práticas que tornam o 4 eixos a escolha certa para peças de precisão cilíndricas, rotativas e multiface.
Usine todas as faces radiais, planos e furos em uma única fixação — sem refixação, sem deslocamento de referência, precisão de posição consistente em cada face.
A rotação contínua do eixo A permite fresagem helicoidal verdadeira, perfilamento de lobos de came e ranhuras em espiral impossíveis com equipamentos padrão de 3 eixos.
A barra redonda fixada e girada no eixo elimina erros de reposicionamento. Concentricidade e batimento mantidos em ±0,005 mm em eixos e carcaças.
Girar a peça para a ferramenta mantém os balanços curtos. Ferramentas mais curtas e rígidas significam menos deflexão, melhor acabamento e tolerâncias mais apertadas.
Uma fixação substitui três ou quatro preparações separadas. Menos manuseio significa maior produtividade e menos oportunidades de erro humano.
O 4 eixos oferece mais capacidade que o 3 eixos a um custo bem menor que o 5 eixos — a escolha certa para peças cilíndricas e rotativas.
Especificações técnicas completas para a usinagem de 4 eixos indexada e contínua na Ginwate CNC.
| Especificação | 4 Eixos Indexado | 4 Eixos Contínuo |
|---|---|---|
| Tolerância Padrão | ±0.01mm | ±0.005mm |
| Tolerância Alcançável | ±0.005mm | ±0.003mm |
| Diâmetro Máx. da Peça | 400mm | 300mm |
| Comprimento Máx. da Peça | 1000mm | 800mm |
| Acabamento Superficial Ra | 0.8μm | 0.4μm |
| Precisão Rotativa | ±0.05° | Contínua |
| Ideal Para | Peças multiface | Recursos helicoidais |
Usinamos todos os metais de engenharia comuns e plásticos de engenharia em nossos centros de 4 eixos, do alumínio automotivo ao PEEK industrial.
A usinagem de 4 eixos é o processo preferido sempre que geometria cilíndrica, recursos rotativos e precisão multiface precisam ser alcançados de forma econômica.
±0.005–0.015mm
±0.005–0.020mm
±0.008–0.020mm
Cinco diretrizes práticas de projeto para reduzir custos, melhorar a qualidade e evitar armadilhas comuns da usinagem de 4 eixos.
Uma relação comprimento do eixo sobre diâmetro acima de 4 causa deflexão e trepidação durante a usinagem. Projete eixos com L/D ≤ 4 ou use lunetas para peças mais longas.
Espace os furos radiais em pelo menos 2× seu diâmetro. Furos muito próximos criam paredes finas entre eles que vibram sob a força de corte e produzem mau acabamento superficial.
Mantenha os ângulos de hélice ≤ 45° para a fresagem contínua padrão de 4 eixos. Ângulos mais acentuados exigem movimento simultâneo de 5 eixos — especifique o passo e o sentido da hélice no desenho.
A barra redonda pré-torneada reduz significativamente o tempo de ciclo de 4 eixos em comparação com o tarugo quadrado. Forneça o diâmetro de material alvo na sua RFQ para permitir uma aquisição otimizada.
Inclua o passo, o avanço e o sentido de quaisquer recursos helicoidais no desenho 2D. O STEP 3D sozinho é insuficiente — a intenção helicoidal deve ser indicada explicitamente.
Carregue seu arquivo STEP 3D e obtenha um orçamento de usinagem de 4 eixos em 24 horas. Nossos engenheiros revisam cada peça para DFM antes de orçar.
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Atendemos aos padrões de qualidade exigidos por compradores portugueses e brasileiros. Certificados de material 3.1 e relatórios FAI são incluídos em cada pedido.
ISO 9001:2015
Sistema de gestão da qualidade — certificado n.º 73025Q06090123R0S
ISO 14001:2015
Sistema de gestão ambiental — certificado n.º 73025E05120042R0S
Marcação CE / INMETRO
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RoHS / REACH
Conformidade com diretiva UE 2011/65/UE e REACH SVHC
EN 10204 3.1
Certificados de material com atestação de fábrica, incluídos de série
ABNT NBR ISO
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Entregamos DDP em Portugal (Lisboa, Porto) e DAP no Brasil (São Paulo, Rio de Janeiro, Curitiba). Suporte ao despacho aduaneiro e tradução de documentação para INMETRO quando aplicável.
