Ginwate CNC — home
Сертификат ISO 9001 · Дунгуань, Китай

ЧПУ-обработка углеродистой стали 1045 —
Средний углерод · Низшая цена · Сквозная закалка

AISI/SAE 1045 — рабочая среднеуглеродистая сталь: дешёвая, предсказуемая и закаливаемая насквозь до 55 HRC. Мы обрабатываем все состояния: горячекатаное, холоднотянутое, нормализованное, улучшенное и закалённое ТВЧ.

±0.005mm
Стандартный допуск
55 HRC
Макс. твёрдость
24h
Срок КП

Почему выбирают углеродистую сталь 1045?

1045 — это сталь, которую выбирают, когда стоимость важнее всего, а коррозию можно решить покрытием. В ней 0,43–0,50 % углерода — достаточно для сквозной закалки, сварки с подогревом и закалки ТВЧ, но не настолько, чтобы страдала обрабатываемость. Для крупносерийных конструкционных деталей, где правит бюджет, ни одна другая сталь не сравнится по цене.

Компромисс — коррозия. Голая 1045 покрывается ржавчиной во влажном воздухе за часы, поэтому каждой детали нужна отделка: масло, цинк, фосфат, краска или порошковое покрытие. Когда коррозионная стойкость обязательна (пищевое, медицинское, морское), переходите на нержавеющую сталь 304. Когда усталость и ударные нагрузки важнее цены, переходите на хромомолибденовую 4140.

Ginwate обрабатывает 1045 во всех пяти состояниях своими силами. Мы держим на складе холоднотянутый круглый пруток Ø8–Ø150 мм марки S45C (обозначение JIS, полностью эквивалентное AISI 1045 и DIN C45) и работаем с партнёрами по термообработке по соседству для закалки в воде и ТВЧ со сроком 24 часа.

Низшая стоимость материала
1045 — самая дешёвая конструкционная сталь в производстве: обычно 30–50 % цены 4140 и пятая часть цены нержавейки 304. Выбирайте её, когда коррозия решается покрытиями, а бюджет не оправдывает легированную сталь.
Сквозная закалка до 55 HRC
Закалка в воде с отпуском доводит 1045 до 55 HRC на поверхности и 35–45 HRC в сердцевине при сечениях до ~25 мм. Закалка ТВЧ выборочно достигает 55–58 HRC на зубьях шестерён и посадочных местах подшипников.
Широкая доступность на складе
В наличии по всему миру в виде круга, квадрата, шестигранника, полосы, листа и кованых заготовок. JIS S45C (Япония), DIN C45 (Германия), EN 1.0503 (Европа), GB 45 (Китай) — все функционально взаимозаменяемы.
Хорошая обрабатываемость
Оценивается в ~57 % от автоматной стали B1112. Прочнее малоуглеродистой (1018), но всё же очень предсказуема с твёрдосплавным инструментом. Холоднотянутое состояние даёт самую чистую поверхность и самый жёсткий допуск прямо со станка.

Углеродистая сталь 1045 в сравнении

Прямое сравнение с двумя сталями, которые инженеры сопоставляют чаще всего, плюс нержавейка для посетителей из подборщика материалов.

Стоимость (относит.)
1,0× базис
2,0–2,5×
5–8×
Содержание углерода
0,43–0,50 %
0,38–0,43 %
≤ 0,08 %
Предел прочности (тип.)
565–1100 МПа
850–1500 МПа
515–700 МПа
Макс. твёрдость (HRC)
55 HRC
54 HRC
Не закаливается
Обрабатываемость
Хорошая (57 %)
Умеренная (50 %)
Трудная (45 %)
Коррозионная стойкость
Плохая — покрытие/масло
Плохая — покрытие/масло
Отличная
Лучше всего для
Валы, шестерни, конструкции
Высокая усталость, тяжёлая нагрузка
Пищевое, медицина, море
1045
4140
SS 304

Состояния поставки 1045

1045 поставляется в пяти распространённых состояниях. Выберите нужное до запроса КП — оно определяет стоимость обработки, достижимый допуск и итоговые свойства.

СостояниеТвёрдостьПредел прочностиОбрабатываемостьЛучше всего дляТипичные применения
Горячекатаное163–179 HB565–625 MPaХорошаяТяжёлое черновое, свариваемые конструкцииКронштейны, сварные узлы, опорные плиты
Холоднотянутое179–219 HB625–700 MPaОтличнаяЖёсткий допуск, гладкая поверхностьВалы, штифты, прецизионные точёные детали
Нормализованное192–235 HB690–825 MPaХорошаяОднородное зерно, стабильность после сваркиПоковки, заготовки шестерён
Улучшенное (закалка+отпуск)28–32 HRC850–1100 MPaУмереннаяВысокая прочность, умеренная пластичностьОси, шатуны, машинные шпонки
Закалка ТВЧ55–58 HRC surfaceCore: 600 MPaТруднаяВыборочная износостойкостьЗубья шестерён, шейки подшипников, кулачки

Спецификации обработки

Стандартные возможности фрезерования и токарной обработки углеродистой стали 1045 на ЧПУ в Ginwate.

СвойствоЗначение
Стандартный допуск±0.01 mm
Высокоточный допуск±0.005 mm
Макс. размер детали (фрезерование)600 × 400 × 300 mm
Макс. размер детали (точение)Ø300 × 1000 mm
Шероховатость (после обработки)Ra 1.6 μm
Шероховатость (тонкая)Ra 0.4 μm
Плотность7.87 g/cm³
Модуль Юнга200 GPa
Макс. достижимая твёрдость55 HRC (through-hardened)
Стандарты материалаAISI 1045 / DIN C45 / JIS S45C / EN 1.0503

Покрытия для стали 1045

1045 ржавеет быстро. Всегда указывайте отделку — даже «масляная ванна» это отделка. Эти восемь запрашивают 95 % клиентов.

После обработки

Ra 1,6–3,2 мкм прямо со станка. 1045 ржавеет за часы после контакта с воздухом — перед упаковкой нанесите масляную ванну или транспортное покрытие.

Воронение (чёрный оксид)

Лёгкая защита от коррозии с матово-чёрным видом. Минимальное изменение размеров (< 2 мкм). Обычно для крепежа, кондукторов и оснастки.

Цинкование

Экономичная гальваническая защита от коррозии (5–15 мкм). Прозрачное или жёлтое хроматное пассивирование. Стандартная отделка для конструкционных деталей бытового класса.

Марганцевое фосфатирование

Тёмно-серое конверсионное покрытие, улучшающее адгезию краски и снижающее трение при приработке. Требуется многими автомобильными спецификациями.

Масляная ванна

Самая дешёвая защита от ржавчины для краткосрочного хранения и отгрузки. Протрите минеральным маслом; держится недели в помещении, не для наружной эксплуатации.

Порошковое покрытие

Прочное, износостойкое декоративное покрытие — толщина 60–100 мкм. Наносите поверх фосфатного или цинкового грунта для наружной стойкости.

Жидкая краска

Двухкомпонентные эпоксидные или уретановые системы для тяжёлых промышленных и морских сред. Подготовка поверхности решает всё — сначала пескоструй до SA 2,5.

Закалка ТВЧ

Выборочная поверхностная закалка до 55–58 HRC на зубьях шестерён, шейках и поверхностях износа при сохранении вязкой сердцевины.

Советы по проектированию для обработки стали 1045

Большинство проблем с 1045 возникают из-за выбора неверного состояния или забытой антикоррозионной отделки. Эти шесть советов предотвращают типичные ошибки.

Укажите состояние поставки (горячекатаное, холоднотянутое, нормализованное или улучшенное) на чертеже до запроса КП — оно меняет стоимость обработки до 30 % и определяет, какие допуски реалистичны.

Планируйте коррозию. 1045 покрывается ржавчиной на голых поверхностях за часы после очистки. Всегда указывайте отделку (масло, цинк, фосфат, краска), если деталь не запечатана внутри промасленного узла.

Для деталей, требующих термообработки после механической обработки, оставляйте 0,2–0,4 мм припуска на критичных поверхностях для компенсации деформации и финишного шлифования.

Радиусы внутренних углов в карманах должны быть ≥ 1,0 мм в горячекатаном материале, ≥ 1,5 мм в нормализованном и ≥ 2,0 мм в улучшенном состоянии во избежание поломки инструмента.

Сварка 1045 требует подогрева (150–260 °C) и снятия напряжений после сварки — иначе среднее содержание углерода делает её склонной к трещинам в зоне термического влияния.

Для валов, которым нужны и усталостная прочность, и износостойкая опорная поверхность, закаливайте ТВЧ только шейки, а тело оставляйте нормализованным. Дешевле и прочнее, чем сквозная закалка всей детали.

Применения ЧПУ для углеродистой стали 1045

Детали из 1045 от Ginwate идут в общее машиностроение, сельхозтехнику, силовые передачи, строительную технику и автомобильный вторичный рынок.

Приводные валыШпинделиОсиШестерни (общего назначения)ЗвёздочкиМуфтыГидравлические штокиМашинные шпонкиБолты и шпильки (эквивалент класса 8)Конструкционные штифтыТолкатели кулачковКонвейерные роликиШкивыРычагиСтанины машин

Нужны прецизионные детали из стали 1045?

Загрузите CAD-файлы и получите подробное КП по стали 1045 за 24 часа. От прототипов до серий — без минимального заказа, без затрат на наладку для простых деталей.

From the Blog

Deepen your engineering knowledge

Free technical articles from Ginwate senior engineers