Ginwate CNC — home
Фрезеровка + Токарка · Один завод · Один расчёт · Одна отгрузка

Услуги CNC-фрезеровки и токарной обработки
Под одной крышей в Дунгуане

200+ станков с ЧПУ, охватывающих фрезеровку 3, 4 и 5 осей, а также токарную обработку швейцарского типа и обычную, плюс токарно-фрезерные центры для деталей, требующих обоих процессов. Одна инженерная команда ведёт вашу деталь от расчёта до отгрузки — без передач между поставщиками, без наложения наценок, без ошибок переустановки. Допуски до ±0,005 мм. Сертификат ISO 9001 + 14001. Ответ по расчёту за 4 часа.

200+

Станков с ЧПУ

±0.005 mm

Самый жёсткий допуск

4 hr

Ответ по расчёту

50+

Стран отгрузки

Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ — без жаргона

Фрезеровка с ЧПУ вращает фрезу и перемещает её вокруг закреплённой заготовки — правильный выбор для невращательных деталей. Это кронштейны, плиты, корпуса, корпуса клапанов, коллекторы. Токарная обработка с ЧПУ делает обратное: вращает заготовку относительно неподвижного режущего инструмента — правильный выбор для цилиндрических деталей: валов, втулок, гидравлических фитингов, нестандартных винтов. Большинство деталей использует один процесс; около 15-20 % деталей выигрывают от обоих.

Эти «15-20 %» и есть причина, по которой комбинированные услуги CNC-фрезеровки и токарной обработки существуют как категория. Вал со шпоночным пазом нужно обточить (цилиндр) И отфрезеровать (паз). Шток клапана с шестигранным приводом нужно обточить (корпус) И отфрезеровать (шестигранник). Когда вы делите эту работу между двумя поставщиками, вы дважды платите наценку, ведёте два графика и вносите ошибку базирования каждый раз, когда деталь меняет руки.

Ginwate CNC управляет обоими парками под одной крышей в Дунгуане, Китай — 200+ станков для фрезеровки 3/4/5 осей на Haas, DMG MORI и Mazak, токарной обработки швейцарского типа на Star, Citizen и Tsugami, плюс настоящие токарно-фрезерные центры (DMG MORI NTX, Mazak Integrex) для деталей, требующих обоих процессов за одну установку. Один инженер ведёт вашу деталь от расчёта до отгрузки.

Когда использовать фрезеровку, токарку или оба процесса

Если вы не уверены, какой процесс подходит вашей детали, эта матрица — отправная точка. Пришлите файл, и мы подтвердим правильный подход в расчёте.

CNC-фрезеровка

Лучше всего для

Призматические детали, кронштейны, плиты, корпуса, сложные 3D-контуры, поднутрения

Геометрия

Всё, что НЕ вращательное — плоскости, карманы, пазы, отверстия под произвольными углами

Оси / установка

3 оси, 4 оси, 5 осей одновременно

Примеры

Алюминиевые кронштейны, корпуса клапанов, тяги робоманипулятора, корпуса, коллекторы

Токарная обработка с ЧПУ

Лучше всего для

Цилиндрические детали, валы, втулки, фитинги, резьбовые компоненты, мелкие детали большими партиями

Геометрия

Симметричные вокруг одной оси — всё, что можно вращать относительно неподвижного инструмента

Оси / установка

2-осевой токарный, многоосевой швейцарский, контршпиндель, приводной инструмент

Примеры

Приводные валы, гидравлические фитинги, электрические разъёмы, нестандартные винты, втулки

Комбинированная фрезеровка + токарка

Лучше всего для

Детали, сочетающие в одном изделии и вращательные, И призматические элементы

Геометрия

Валы с лысками / шестигранными головками / поперечными отверстиями / шпоночными пазами / лысками под ключ

Оси / установка

Многопроцессный поток ИЛИ настоящая токарно-фрезерная обработка (одна установка)

Примеры

Выходные валы со шпоночными пазами, роторы насосов с расположением болтов, штоки клапанов с шестигранным приводом, резьбовые валы с фрезерованными лысками

Оборудование + возможности, оба процесса

Два полных парка под единой системой качества с сертификацией ISO. Комбинируйте операции как угодно, не меняя поставщика.

CNC-фрезеровка 3, 4 и 5 осей

200+ обрабатывающих центров, включая Haas VF, DMG MORI, Mazak, Doosan. От простой 3-осевой призматической обработки до 5-осевой одновременной обработки сложных аэрокосмических и медицинских геометрий.

Токарная обработка с ЧПУ + швейцарские станки

Токарные станки швейцарского типа Star, Citizen и Tsugami для прецизионных мелких деталей (Ø0,5–32 мм). Обычные станки для валов до Ø500 мм × 1500 мм. Прутковая автоматизация для производственных объёмов.

Токарно-фрезерная / многозадачная обработка

Настоящие токарно-фрезерные центры (DMG MORI NTX, Mazak Integrex) обрабатывают детали, требующие и токарной, И приводной фрезерной обработки за одну установку. Устраняет накопление ошибок переустановки на гибридных деталях.

EDM, шлифование, постобработка

Проволочный EDM для закалённых сталей и сложных профилей. Плоское и круглое шлифование для допусков шлифованных отверстий. Анодирование, гальваника, порошковая окраска, полировка — всё под одной крышей.

Допуск ±0,005 мм

Контроль на КИМ Hexagon + высотомеры Trimos. Отчёт FAI по первой детали доступен. Исследования воспроизводимости процесса (Cpk) по запросу для серийных деталей.

Система качества ISO 9001 + 14001

Обе сертификации действующие. Прослеживаемость партий, сертификаты на материал, протоколы размерного контроля хранятся 7 лет. Процесс по ISO 13485 доступен для медицинских работ.

Почему одна мастерская лучше двух

Шесть конкретных преимуществ работы с фрезеровкой и токаркой в рамках одной системы качества.

Один расчёт покрывает всё

Детали смешанных процессов (например, валы с фрезерованными лысками, корпуса клапанов с резьбовыми портами) не нужно делить между двумя поставщиками. Один контакт, одна инженерная проверка, одна цена.

Один инженер ведёт деталь

Старший инженер по ЧПУ проверяет ваш файл, планирует последовательность операций (сначала точить или фрезеровать?) и остаётся тем же человеком от расчёта до отгрузки. Информация не теряется между поставщиками.

Более жёсткий допуск между элементами

Когда по одной базе установки точат наружный диаметр, а затем фрезеруют поперечное отверстие, отверстие сохраняет соосность с наружным диаметром до ±0,01 мм. Деление работы между мастерскими вновь вносит ошибку базирования при каждой передаче.

Более быстрый срок на гибридных деталях

Никакой перевозки между поставщиками в середине процесса. Большинство комбинированных фрезерно-токарных деталей отгружаются за 5–7 дней. Чистая фрезеровка или чистая токарка: 3–5 дней. Один завод означает параллельное планирование.

Ниже совокупная стоимость

Никакого наложения наценки второго поставщика. Никаких циклов перерасчёта. Никаких затрат на координацию. Клиенты обычно экономят 15–25 % по сравнению с разделением работы между фрезерной и отдельной токарной мастерскими.

Полная библиотека материалов — оба процесса

Алюминий, нержавейка, титан, латунь, медь, углеродистые и легированные стали, PEEK, POM и 40+ других — всё на складе или поставляется. Одни и те же сертификаты на материал, фрезеруется деталь, точится или и то, и другое.

Материалы, которые мы фрезеруем И точим

Каждый сплав и пластик из нашей библиотеки можно обрабатывать на обоих процессах.Смотреть всю библиотеку →

Aluminum 6061 / 7075 / 2024 / 5052

Рабочая лошадка — фрезеруется, точится, анодируется

Stainless Steel 303 / 304 / 316L / 17-4 PH

303 — чемпион токарки, 316L для фрезерованных медицинских / морских деталей

Titanium Grade 2 / Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Аэрокосмос + медицина, медленно, но выполнимо

Brass C360 / C260

C360 — самый лёгкий для токарки материал в истории

Copper C101 / C110

Радиаторы (фрезеруются), шины + электроды (точатся)

Steel 4140 / 4340 / 1045

Валы, шестерни, конструктив — предварительно или после закалки

Tool steel D2 / H13 / A2

Обработка закалённой стали через EDM + шлифование после ЧПУ

PEEK / POM / PTFE / Nylon

Конструкционные пластики для химии, медицины, электрики

От расчёта до отгрузки, шаг за шагом

Пять шагов от вашего чертежа до детали на вашем столе. Чистая фрезеровка или токарка: 3-5 дней. Комбинированные фрезерно-токарные детали: 5-7 дней.

01

Загрузите чертёж

STEP, IGES, SolidWorks, DWG, DXF, PDF или эскиз от руки. Старший инженер проверяет в течение 1–4 часов и присылает по почте подробный расчёт со сроком + любыми замечаниями DFM.

02

Инженерная проверка

Для смешанных фрезерно-токарных деталей мы планируем последовательность операций (какие элементы точить первыми, какую установку использовать, где оставить припуск под чистовые проходы). Вы видите план до начала обработки.

03

CAM-программирование + обработка

Траектории Hexagon HSMWorks или Mastercam. Токарные операции на станках Star/Citizen/Doosan; фрезеровка на Haas, DMG MORI, Mazak. Токарно-фрезерные детали обрабатываются на интегрированных центрах, когда позволяет геометрия.

04

100 % размерный контроль

Каждая деталь проходит контроль первой детали. КИМ Hexagon для критичных элементов, высотомер Trimos для размерных цепей, профилометр для указаний Ra. Отчёт FAI по запросу.

05

Отделка + отгрузка по миру

Анодирование, гальваника, порошковая окраска, полировка, пескоструй — на собственном производстве. Упаковка в пенопласт в экспортных коробках с сертификатами на материал и FAI. DHL / FedEx / UPS в 50+ стран, 3–7 дней «от двери до двери», доступен DDP.

Почему инженеры выбирают Ginwate для фрезерно-токарных работ

Ответ по расчёту за 1-4 часа

Старший инженер проверяет каждый файл. Подробное ценообразование + замечания DFM в течение 4 часов, никогда не дольше 12.

Допуск ±0,005 мм

Контроль на КИМ Hexagon + высотомере Trimos. Отчёт FAI по первой детали доступен.

От 1 до 100 000+ штук

Без MOQ. От единичных прототипов до серий швейцарского типа с прутковой подачей большого объёма. Одинаковое качество в любом масштабе.

ISO 9001 + ISO 14001

Обе сертификации действующие. Соответствие ISO 13485 для медицины. Хранение записей качества 7 лет.

Отгрузка в 50+ стран

Ежедневный забор DHL / FedEx / UPS. 3-7 дней «от двери до двери», доступны условия DDP.

Ценообразование смешанных процессов

Комбинированные фрезерно-токарные детали рассчитываются как один заказ. Без наложения наценок. На 15-25 % дешевле, чем разделять поставщиков.

FAQ по CNC-фрезеровке и токарной обработке

Двенадцать вопросов, которые покупатели чаще всего задают перед запросом расчёта.

В чём разница между CNC-фрезеровкой и токарной обработкой с ЧПУ?

+

CNC-фрезеровка использует вращающуюся фрезу, перемещающуюся вокруг неподвижной заготовки — лучше всего для призматических деталей (кронштейны, плиты, корпуса, всё невращательное). Токарная обработка с ЧПУ вращает заготовку относительно неподвижного режущего инструмента — лучше всего для цилиндрических деталей (валы, втулки, фитинги, резьбовые компоненты). Большинство реальных деталей использует один процесс; около 15-20 % деталей выигрывают от применения обоих к одной заготовке.

Можете ли вы обработать деталь, требующую и токарной, И фрезерной обработки?

+

Да — это самая частая причина, по которой клиенты обращаются в комбинированную фрезерно-токарную мастерскую. Примеры: приводной вал со шпоночным пазом (обточить цилиндр, отфрезеровать паз), шток клапана с шестигранным приводом (обточить корпус, отфрезеровать шестигранник), ротор насоса с расположением болтов (обточить наружный диаметр, отфрезеровать болтовую окружность). Мы обрабатываем их на токарно-фрезерных центрах, когда геометрия укладывается в одну установку, или распределяем операции между нашими токарными и фрезерными станками, когда нет.

Получу ли я лучшую цену, заказывая фрезеровку и токарку в одной мастерской?

+

Обычно на 15-25 % дешевле, чем разделять работу между отдельными фрезерной и токарной мастерскими. Экономия складывается из: отсутствия наценки второго поставщика, отсутствия межцеховой логистики, отсутствия затрат на перерасчёт и консолидации затрат на базирование/контроль. Больший выигрыш — обычно более жёсткий допуск: элементы, обточенные и отфрезерованные по одной базе установки, остаются более соосными, чем переданные между поставщиками.

В чём разница между токарной обработкой швейцарского типа и обычной токарной обработкой с ЧПУ?

+

Станки швейцарского типа (Star, Citizen, Tsugami) подают пруток через направляющую втулку, расположенную близко к режущему инструменту — это резко снижает прогиб длинных тонких деталей. Они — лучший выбор для прецизионных мелких деталей большими партиями (Ø0,5-32 мм) с жёстким допуском (±0,005 мм). Обычные токарные станки с ЧПУ лучше для деталей большего диаметра и более коротких (Ø32-500 мм). Мы используем оба парка.

Как быстро вы можете поставить точёные и фрезерованные детали с ЧПУ?

+

Стандартные сроки: чистая CNC-фрезеровка 3-5 рабочих дней, чистая токарка с ЧПУ 3-5 дней, комбинированные фрезерно-токарные детали 5-7 дней. Срочные заказы (срок 24-72 часа) доступны для простых деталей при наличии мощностей. Производственные объёмы (100+ шт.) обычно отгружаются за 10-15 дней в зависимости от материала и отделки. Ответ по расчёту в течение 1-4 часов после загрузки файла.

Какие материалы вы можете фрезеровать И точить?

+

Любой материал, который у нас на складе, можно обрабатывать на обоих процессах — алюминий (6061, 7075, 2024), нержавейка (303, 304, 316L, 17-4 PH), титан (Grade 2, Grade 5), латунь (C360, C260), медь (C101, C110), углеродистые и легированные стали (4140, 4340, 1045), инструментальные стали (D2, H13, A2) и конструкционные пластики (PEEK, POM, PTFE, Nylon, ABS). Некоторые материалы легче в одном процессе, чем в другом — латунь C360 точится великолепно; алюминий 6061 фрезеруется чище всего. Мы порекомендуем исходя из вашей геометрии.

Какой допуск вы можете держать на токарно-фрезерных деталях?

+

±0,005 мм (5 микрон) на критичных элементах, когда это указано на чертеже. Стандартный производственный допуск — от ±0,01 до ±0,025 мм. Преимущество токарно-фрезерной работы за одну установку — допуск между элементами: фрезерованное поперечное отверстие сохраняет соосность с обточенным наружным диаметром в пределах ±0,01 мм, поскольку оба базируются по одной позиции патрона. Разделение работы между отдельными станками вновь вносит ошибку базирования.

Делаете ли вы крупносерийное производство?

+

Да. Наши станки швейцарского типа с прутковой подачей работают без оператора для токарных деталей большими партиями (10 000-100 000+ штук). Серийная фрезеровка идёт на наших обрабатывающих центрах DMG MORI и Doosan с паллетосменщиками. Типичные производственные партии: 100-50 000 шт. в зависимости от времени цикла. У нас нет минимума — то же качество на 1 детали, что и на 50 000.

Могу ли я прислать файлы STEP или нужны 2D-чертежи?

+

Файла STEP одного достаточно для старта, но сопутствующий 2D-чертёж настоятельно рекомендуется для любой детали с жёстким допуском, GD&T, требованиями к чистоте поверхности или критичными указаниями контроля. 2D-чертёж говорит нам, какие элементы важнее всего. Мы также принимаем IGES, SolidWorks (.SLDPRT/.SLDASM), DWG, DXF, PDF, X_T. Эскизы от руки подходят для простых деталей — мы бесплатно перечертим в CAD.

Какие виды отделки поверхности вы можете применить к фрезерованным и точёным деталям?

+

30+ видов отделки на собственном производстве: анодирование (Тип II декоративное или Тип III твёрдое в любом цвете RAL/Pantone), никель/хром/цинковое покрытие, порошковая окраска, PVD-покрытие (золото, чёрный, титан), пассивация нержавейки, полировка (зеркальная), щёткованная/сатиновая, пескоструй, дробеструй, чернение. Резьбы можно нарезать, накатать или точить одним резцом. Кромки можно снять заусенцы вручную или галтовкой.

Подписываете ли вы NDA перед рассмотрением моей конструкции?

+

Да, бесплатно. Отправьте взаимное NDA на redowan@gh-goldenhot.com — мы подпишем и вернём в течение 24 часов, прежде чем какой-либо инженер получит доступ к вашим файлам. Ваши CAD-файлы и чертежи хранятся на зашифрованных серверах, никогда не передаются третьим лицам (включая других клиентов Ginwate) и удаляются через 12 месяцев после поставки по запросу.

Чем единый фрезерно-токарный подрядчик отличается от использования отдельных поставщиков?

+

Три реальных отличия. (1) Один инженер ведёт деталь от расчёта до отгрузки — нет потери информации при передачах между поставщиками. (2) Единая база установки означает более жёсткий допуск между элементами на гибридных деталях. (3) Один расчёт, одна отгрузка, один набор сертификатов — меньше административных затрат и на 15-25 % ниже совокупная стоимость с доставкой. Компромисс: поставщик, ориентированный только на токарную обработку швейцарского типа, может обойти нас по цене за единицу чистой токарки для очень крупных партий мелких деталей (200 000+ штук).

Нужны фрезеровка и токарка на одной детали?

Загрузите файл. Старший инженер проверяет его в течение 4 часов и присылает по почте подробный расчёт с планом операций, сроком и замечаниями DFM. Звонок отдела продаж не требуется.