Сложные пространственные кривые, поднутрения и многогранные элементы обрабатываются за один установ. Допуски до ±0,001 мм для аэрокосмической, медицинской промышленности и точных форм.
5-осевая ЧПУ-обработка перемещает режущий инструмент сразу по пяти осям (линейные оси X, Y и Z плюс две поворотные), поэтому деталь можно обработать практически под любым углом за один установ. Это позволяет обрабатывать сложные криволинейные поверхности, поднутрения и составные углы, которые на 3-осевом станке потребовали бы нескольких установов, и с большей точностью, так как деталь не переустанавливается. Ginwate выполняет как индексированную (3+2), так и полную одновременную 5-осевую обработку аэрокосмических, медицинских и формовых деталей из титана, алюминия, нержавеющей стали и суперсплавов.
Понимание того, когда следует указывать 5-осевую обработку, экономит время и бюджет.
Кронштейны, плиты, корпуса простой геометрии
Лопатки турбин, крыльчатки, имплантаты, сложные формы
Не все 5-осевые работы одинаковы. Мы предлагаем оба подхода и рекомендуем наиболее экономичный вариант для вашей детали.
Деталь наклоняется и фиксируется под заданным углом осями A и B, затем фрезеруется стандартным 3-осевым движением. Каждая грань обрабатывается по очереди без снятия детали со станка.
Все пять осей движутся непрерывно и одновременно. Инструмент сохраняет оптимальную ориентацию относительно поверхности на протяжении всего резания, обеспечивая настоящую обработку свободных форм.
5-осевая обработка даёт преимущества, которых не достичь при 3-осевой для сложной геометрии.
Исключает ошибки переустановок. Критично для прецизионных сборок с жёсткими требованиями к базе.
Поднутрения, составные углы и свободные поверхности, невозможные на 3-осевом оборудовании, за одну операцию.
Оптимальная ориентация инструмента на протяжении всей обработки. Меньше проходов, короче цикл, более гладкая поверхность до Ra 0,4 мкм.
Один установ заменяет 4-5 отдельных операций. Быстрее без потери точности.
Соответствует критическим аэрокосмическим допускам по титану, Inconel и алюминию. Полные сертификаты прослеживаемости.
Хирургические инструменты, имплантат-прототипы и обработка биосовместимых материалов. Процессы по AS9100 и ISO 13485.
Наши 5-осевые ОЦ достигают допусков, превосходящих большинство 3-осевых возможностей.
| Характеристика | 3+2 Индекс | Полная 5-ось |
|---|---|---|
| Стандартный допуск | ±0.005mm | ±0.003mm |
| Достижимый допуск | ±0.002mm | ±0.001mm |
| Макс. размер детали | 500×400×300mm | 400×350×250mm |
| Мин. размер элемента | 0.3mm | 0.2mm |
| Шероховатость Ra | 0.8μm | 0.4μm |
| Угловое позиционирование | ±0.01° | Непрерывно |
| Идеально для | Наклонные элементы | Сложные кривые |
Обрабатываем самые требовательные аэрокосмические и медицинские материалы:
5-осевая обработка, предпочтительный процесс для самых сложных геометрических задач.
±0.001-0.003mm
±0.002-0.005mm
±0.003-0.008mm
Пять практических рекомендаций по проектированию для снижения затрат, повышения качества и предотвращения типичных ошибок.
Проектируйте составные углы как единые непрерывные элементы, где возможно. Каждый дополнительный составной datum увеличивает стоимость и риск ошибок.
Инструменты диаметром менее 1 мм требуют значительно меньших подач, более длительных циклов и дороже. Проектируйте элементы ≥1 мм, где возможно.
Избегайте элементов глубиной более 5× диаметра инструмента. Более глубокие полости требуют специального инструмента, меньших скоростей и риска вибраций.
Равномерная толщина стенок снижает вибрации при обработке. Тонкие, неподдерживаемые стенки прогибаются под давлением и создают следы вибрации.
Предоставьте 3D STEP-файл и 2D-чертёж с указанием ключевых размеров и критических допусков. Это устраняет неоднозначность при расчёте и производстве.
При индексированной обработке 3+2 деталь наклоняется и фиксируется под заданным углом, а затем обрабатывается стандартным 3-осевым движением, что идеально для наклонных отверстий и многогранных деталей при меньшей стоимости. Полная одновременная 5-осевая обработка перемещает все пять осей вместе, следуя за свободными поверхностями, такими как лопатки турбин и крыльчатки, обеспечивая лучшую поверхность и самый жёсткий допуск. Мы рекомендуем наиболее экономичный вариант для вашей геометрии.
Наши 5-осевые обрабатывающие центры выдерживают стандартные допуски ±0,005 мм и достижимые допуски до ±0,001 мм при одновременной обработке, с шероховатостью поверхности до Ra 0,4 мкм. Критические размеры проверяются на КИМ и по запросу сопровождаются протоколом контроля.
Мы обрабатываем титан (Ti-6Al-4V), алюминий 6061 и 7075, нержавеющую сталь 316L и 17-4 PH, Inconel 625, медь и инженерные пластики, такие как PEEK и POM. Для аэрокосмических и медицинских деталей мы предоставляем полные сертификаты на материал и прослеживаемость.
Нет. Минимального объёма заказа нет. Мы изготавливаем от единичных прототипов до серийных партий с одинаковыми допусками и одним и тем же процессом качества для каждой детали.
Загрузите файл 3D STEP и 2D-чертёж, и вы получите подробный расчёт с бесплатным DFM-анализом в течение 1-12 часов. Срок изготовления большинства 5-осевых деталей составляет 5-10 рабочих дней.
Да. Наши процессы соответствуют AS9100 и ISO 13485, а компания сертифицирована по ISO 9001 + 14001. Мы регулярно обрабатываем компоненты турбин, конструкционные кронштейны, хирургические инструменты и образцы имплантатов с полной прослеживаемостью и конфиденциальностью по NDA.
Загрузите CAD-файлы для бесплатного анализа ТПК и подробного КП в течение 24 часов.
Бесплатные технические статьи от старших инженеров Ginwate
В чём реальная разница между 5-осевой и 3-осевой обработкой на станках с ЧПУ? В этом руководстве рассмотрены возможности, сложность деталей, стоимость и ситуации, в которых уместен каждый процесс.
Аэрокосмическая обработка на станках с ЧПУ работает в условиях строгих нормативных требований и требований к качеству. Это руководство охватывает AS9100, распространённые аэрокосмические сплавы, инспекцию первого изделия (FAI) и то, на что обращать внимание при выборе поставщика аэрокосмической обработки.
Медицинская обработка на станках с ЧПУ требует биосовместимых материалов, системы менеджмента качества ISO 13485, полной прослеживаемости материалов и валидированных процессов. Вот чего ожидать от квалифицированного поставщика медицинской механообработки.
Ginwate предоставляет полный пакет качества, ожидаемый российскими промышленными заказчиками. Сертификаты материала 3.1 и протоколы FAI входят в стандартный комплект.
ISO 9001:2015
Система менеджмента качества, сертификат 73025Q06090123R0S
ISO 14001:2015
Система экологического менеджмента, сертификат 73025E05120042R0S
ГОСТ 30893-1
Общие допуски на линейные и угловые размеры, обрабатываем по российскому стандарту
RoHS / REACH
Соответствие ТР ТС 030/2012 и EU 2011/65/EU
Сертификат материала 3.1
EN 10204 3.1, с указанием плавки и партии
Декларация соответствия ТР ТС
При необходимости, для машиностроительных компонентов
Доставка DAP (Delivered at Place) до Москвы, Санкт-Петербурга, Екатеринбурга и других городов РФ. Помощь в подготовке документов для таможенного оформления.
