कार्बन स्टील 1045 CNC मशीनिंग —
मध्यम कार्बन · सबसे कम लागत · थ्रू-हार्डनेबल
AISI/SAE 1045 सबसे काम आने वाला मध्यम-कार्बन स्टील है — सस्ता, अनुमानित और 55 HRC तक थ्रू-हार्डनेबल। हम सभी स्थितियाँ मशीन करते हैं: हॉट-रोल्ड, कोल्ड-ड्रॉन, नॉर्मलाइज्ड, क्वेंच्ड व टेम्पर्ड, और इंडक्शन-हार्डन्ड।
कार्बन स्टील 1045 क्यों चुनें?
1045 वह स्टील है जिसे आप तब चुनते हैं जब लागत सबसे महत्वपूर्ण हो और संक्षारण को कोटिंग से संभाला जा सके। इसमें 0.43–0.50% कार्बन होता है — थ्रू-हार्डन करने, प्रीहीट के साथ वेल्ड करने और इंडक्शन हार्डनिंग स्वीकारने के लिए पर्याप्त, पर इतना नहीं कि मशीनेबिलिटी प्रभावित हो। उच्च-मात्रा वाले संरचनात्मक पुर्जों के लिए जहाँ बजट निर्णायक है, कोई अन्य स्टील कीमत में इसके करीब नहीं आता।
समझौता संक्षारण है। नंगा 1045 आर्द्र हवा में घंटों के भीतर जंग पकड़ लेता है, इसलिए हर पुर्जे को फिनिश चाहिए: तेल, जिंक, फॉस्फेट, पेंट या पाउडर कोट। जब संक्षारण कठोर आवश्यकता हो (खाद्य, चिकित्सा, समुद्री), तो 304 स्टेनलेस पर जाएँ। जब थकान और झटका भार लागत से अधिक मायने रखें, तो 4140 क्रोम-मॉली पर जाएँ।
Ginwate 1045 को सभी पाँच स्थितियों में स्वयं मशीन करता है। हम S45C ग्रेड में Ø8 से Ø150 mm तक कोल्ड-ड्रॉन गोल बार स्टॉक करते हैं (JIS पदनाम, AISI 1045 और DIN C45 के पूर्णतः समतुल्य), और जल क्वेंच व इंडक्शन हार्डनिंग के लिए साथ ही ताप-उपचार साझेदार 24-घंटे टर्नअराउंड के साथ चलाते हैं।
कार्बन स्टील 1045 बनाम विकल्प
उन दो स्टील्स से सीधी तुलना जिनकी इंजीनियर सबसे अधिक तुलना करते हैं, साथ ही सामग्री चयनकर्ता से आने वाले आगंतुकों के लिए स्टेनलेस।
1045 आपूर्ति स्थितियाँ
1045 पाँच सामान्य स्थितियों में उपलब्ध है। कोटेशन से पहले सही चुनें — यह मशीनिंग लागत, प्राप्य सहनशीलता और अंतिम गुण निर्धारित करती है।
| स्थिति | कठोरता | तन्य सामर्थ्य | मशीनेबिलिटी | सर्वोत्तम उपयोग | विशिष्ट उपयोग |
|---|---|---|---|---|---|
| हॉट-रोल्ड | 163–179 HB | 565–625 MPa | अच्छी | भारी रफिंग, वेल्ड योग्य संरचनात्मक | ब्रैकेट, वेल्डमेंट, बेस प्लेट |
| कोल्ड-ड्रॉन | 179–219 HB | 625–700 MPa | उत्कृष्ट | कड़ी सहनशीलता, चिकनी फिनिश | शाफ्ट, पिन, सटीक टर्न्ड पुर्जे |
| नॉर्मलाइज्ड | 192–235 HB | 690–825 MPa | अच्छी | एकसमान दाना, वेल्ड-पश्चात स्थिरता | फोर्जिंग, गियर ब्लैंक |
| क्वेंच्ड व टेम्पर्ड | 28–32 HRC | 850–1100 MPa | मध्यम | उच्च सामर्थ्य, मध्यम तन्यता | एक्सल, कनेक्टिंग रॉड, मशीन की |
| इंडक्शन हार्डन्ड | 55–58 HRC surface | Core: 600 MPa | कठिन | चुनिंदा घिसाव प्रतिरोध | गियर दाँत, बेयरिंग जर्नल, कैम लोब |
मशीनिंग विनिर्देश
Ginwate में कार्बन स्टील 1045 CNC मिलिंग और टर्निंग की मानक क्षमताएं।
| गुण | मान |
|---|---|
| मानक सहनशीलता | ±0.01 mm |
| उच्च-परिशुद्धता सहनशीलता | ±0.005 mm |
| अधिकतम पुर्जा आकार (मिलिंग) | 600 × 400 × 300 mm |
| अधिकतम पुर्जा आकार (टर्निंग) | Ø300 × 1000 mm |
| सतह फिनिश (मशीनित) | Ra 1.6 μm |
| सतह फिनिश (महीन) | Ra 0.4 μm |
| घनत्व | 7.87 g/cm³ |
| यंग मापांक | 200 GPa |
| अधिकतम प्राप्य कठोरता | 55 HRC (through-hardened) |
| सामग्री मानक | AISI 1045 / DIN C45 / JIS S45C / EN 1.0503 |
1045 स्टील के लिए सतह फिनिश
1045 जल्दी जंग पकड़ता है। हमेशा फिनिश निर्दिष्ट करें — “तेल डिप” भी एक फिनिश है। ये आठ वही हैं जो 95% ग्राहक माँगते हैं।
मशीनित
मशीन से सीधे Ra 1.6–3.2 μm। 1045 संपर्क के घंटों भीतर जंग पकड़ता है — पैकिंग से पहले तेल डिप या शिपिंग कोटिंग लगाएँ।
ब्लैक ऑक्साइड
मैट काले रूप के साथ हल्का संक्षारण संरक्षण। न्यूनतम आयामी परिवर्तन (< 2 μm)। फास्टनर, जिग और टूलिंग के लिए सामान्य।
जिंक प्लेटिंग
किफायती गैल्वैनिक संक्षारण संरक्षण (5–15 μm)। पारदर्शी या पीला क्रोमेट पैसिवेशन। हार्डवेयर-ग्रेड संरचनात्मक पुर्जों के लिए मानक फिनिश।
मैंगनीज फॉस्फेट
गहरा धूसर रूपांतरण कोटिंग जो पेंट आसंजन सुधारती है और ब्रेक-इन के दौरान घर्षण घटाती है। कई ऑटोमोटिव विनिर्देशों द्वारा आवश्यक।
तेल डिप
अल्पकालिक भंडारण और शिपमेंट के लिए सबसे सस्ता जंग रोधन। मिनरल ऑयल से पोंछें; घर के अंदर हफ्तों चलता है, बाहरी सेवा हेतु नहीं।
पाउडर कोट
मजबूत, घर्षण-प्रतिरोधी सजावटी फिनिश — 60–100 μm मोटाई। बाहरी टिकाऊपन हेतु फॉस्फेट या जिंक प्राइमर के ऊपर लगाएँ।
वेट पेंट
भारी औद्योगिक और समुद्री वातावरण हेतु दो-घटक एपॉक्सी या यूरेथेन प्रणालियाँ। सतह तैयारी ही सब कुछ है — पहले SA 2.5 तक ब्लास्ट करें।
इंडक्शन हार्डनिंग
कोर को मजबूत रखते हुए गियर दाँतों, जर्नलों और घिसाव सतहों पर 55–58 HRC तक चुनिंदा सतह कठोरीकरण।
1045 स्टील मशीनिंग हेतु डिज़ाइन सुझाव
1045 की अधिकांश समस्याएँ गलत स्थिति चुनने या संक्षारण फिनिश भूलने से आती हैं। ये छह सुझाव सामान्य गलतियाँ पकड़ते हैं।
कोटेशन से पहले अपने ड्रॉइंग पर आपूर्ति स्थिति (हॉट-रोल्ड, कोल्ड-ड्रॉन, नॉर्मलाइज्ड, या Q&T) निर्दिष्ट करें — यह मशीनिंग लागत को 30% तक बदलती है और तय करती है कि कौन-सी सहनशीलताएँ यथार्थवादी हैं।
संक्षारण की योजना बनाएँ। सफाई के घंटों भीतर 1045 नंगी सतहों पर फ्लैश-रस्ट करेगा। जब तक पुर्जा किसी तैलयुक्त असेंबली के भीतर सीलबंद न हो, हमेशा फिनिश (तेल, जिंक, फॉस्फेट, पेंट) निर्दिष्ट करें।
मशीनिंग के बाद ताप-उपचार वाले पुर्जों के लिए, विरूपण समाने और फिनिश ग्राइंडिंग हेतु महत्वपूर्ण सतहों पर 0.2–0.4 mm स्टॉक छोड़ें।
पॉकेट में भीतरी-कोने त्रिज्या हॉट-रोल्ड स्टॉक में ≥ 1.0 mm, नॉर्मलाइज्ड में ≥ 1.5 mm, और Q&T स्थिति में ≥ 2.0 mm होनी चाहिए ताकि टूल टूटने से बचा जा सके।
1045 वेल्डिंग हेतु प्रीहीट (150–260 °C) और वेल्ड-पश्चात तनाव मुक्ति आवश्यक — अन्यथा इसकी मध्यम कार्बन मात्रा इसे ताप-प्रभावित क्षेत्र में दरार के प्रति संवेदनशील बनाती है।
जिन शाफ्टों को थकान सामर्थ्य और घिसाव-प्रतिरोधी बेयरिंग सतह दोनों चाहिए, उनके केवल जर्नलों को इंडक्शन-हार्डन करें और बॉडी को नॉर्मलाइज्ड रखें। पूरे पुर्जे को थ्रू-हार्डन करने से सस्ता और मजबूत।
कार्बन स्टील 1045 CNC अनुप्रयोग
Ginwate के 1045 पुर्जे सामान्य इंजीनियरिंग, कृषि उपकरण, पावर ट्रांसमिशन, निर्माण मशीनरी और ऑटोमोटिव आफ्टरमार्केट में जाते हैं।
अन्य सामग्री देखें
4140 मिश्र धातु स्टील
1045 से तब बढ़ें जब आपको अधिक थकान प्रतिरोध, मोटे सेक्शन में बेहतर थ्रू-हार्डनिंग, या प्री-हार्डन्ड P/H आपूर्ति चाहिए।
स्टेनलेस स्टील
1045 से तब बढ़ें जब संक्षारण कोटिंग से हल न हो — खाद्य, चिकित्सा, समुद्री हेतु 304, 316L, 17-4 PH।
एल्युमिनियम 6061
1045 से तब बगल हटें जब वजन सामर्थ्य से अधिक मायने रखे — 1/3 घनत्व, स्वाभाविक रूप से संक्षारण-प्रतिरोधी।
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