CNC मिलिंग सेवा —
3-अक्ष, 5-अक्ष और हाई-स्पीड मिलिंग
सरल प्रिज्मेटिक ब्रैकेट से लेकर जटिल एयरोस्पेस ज्यामिति तक, हमारी 200+ CNC मशीनें ±0.001mm तक की सहनशीलता के साथ सटीक मिल्ड पार्ट्स समय पर प्रदान करती हैं।
CNC मिलिंग क्या है?
CNC मिलिंग एक घटाव मशीनिंग प्रक्रिया है जहां कंप्यूटर-नियंत्रित घूर्णी काटने के उपकरण ठोस वर्कपीस से सामग्री हटाते हैं। Unlike turning — which spins the part — milling spins the tool and moves it across a stationary or indexed workpiece along multiple linear and rotational axes.
3-axis milling moves the cutter in X, Y and Z — sufficient for the majority of prismatic features: flat surfaces, pockets, slots and drilled holes. It is the most cost-effective approach for parts where all features are accessible from one face or a small number of setups.
5-axis simultaneous milling adds two rotational axes (A and B, or A and C), letting the spindle approach the workpiece from virtually any angle in a single clamping. This eliminates repositioning errors and is essential for compound-curve aerospace surfaces, medical bone plates, and turbomachinery components. Learn more on our dedicated 5-axis page.
Choose 3-axis for flat or simply stepped geometry. Choose 4- or 5-axis when your part has compound angles, undercuts, or when you need to minimize setups to hit tight positional tolerances across multiple faces.
CNC मिलिंग के प्रकार
हम 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष CNC मिलिंग सेंटर संचालित करते हैं। सही विकल्प पार्ट ज्यामिति, बैच आकार और आवश्यक सहनशीलता पर निर्भर करता है।
3-अक्ष मिलिंग
The workhorse of CNC milling. Three linear axes (X, Y, Z) handle the vast majority of prismatic parts — housings, brackets, plates, and blocks with flat or gently contoured surfaces.
- Standard tolerance ±0.01mm
- Flat & contoured surfaces
- Pockets, slots & through-holes
- Max part 600 × 400 × 300 mm
Ideal for: brackets, enclosures, plates, jigs and fixtures
4-अक्ष मिलिंग
A rotary A-axis added to 3-axis movement. Parts can be indexed or continuously rotated during cutting, eliminating secondary setups for features around a cylindrical or complex profile.
- Rotational features in one setup
- Complex profiles & cams
- Reduced fixturing cost
- Excellent for shaft-style parts
Ideal for: cams, impeller blanks, manifolds with radial features
5-अक्ष मिलिंग
Simultaneous 5-axis movement lets the cutter approach from any direction. Complex compound curves, undercuts, and tight cavities are cut in a single setup — reducing errors and cycle time.
- Achievable tolerance ±0.001mm
- Aerospace & medical geometry
- Single-setup complex parts
- Undercuts & compound curves
Ideal for: turbine blades, medical implants, aerospace structural parts
और जानेंविशिष्टता तुलना
3-अक्ष और 5-अक्ष मिलिंग सेवाओं के लिए त्वरित संदर्भ विशिष्टताएं।
| विशिष्टता | 3-अक्ष | 5-अक्ष |
|---|---|---|
| मानक सहनशीलता | ±0.01 mm | ±0.005 mm |
| उच्च सटीकता | ±0.005 mm | ±0.001 mm |
| अधिकतम भाग आकार | 600 × 400 × 300 mm | 500 × 400 × 250 mm |
| न्यूनतम फ़ीचर आकार | 0.5 mm | 0.3 mm |
| न्यूनतम दीवार मोटाई | 0.5 mm | 0.4 mm |
| अधिकतम गहराई से चौड़ाई | 4:1 | 6:1 |
| सरफेस फिनिश Ra | 0.8 μm std | 0.4 μm std |
प्राप्य सहनशीलताएं सामग्री, पार्ट ज्यामिति और विशेषता आकार पर निर्भर करती हैं। महत्वपूर्ण आयामों के लिए DFM समीक्षा हेतु हमसे संपर्क करें।
हम जो सामग्री मशीन करते हैं
हम 50+ धातुएं और इंजीनियरिंग प्लास्टिक स्टॉक और मशीन करते हैं। सामान्य CNC मिलिंग सामग्री:
सतह परिष्करण
सभी सतह परिष्करण इन-हाउस उपलब्ध हैं।
मशीन्ड स्थिति
Ra 1.6–3.2 μm direct off the machine. Clean, functional surfaces with visible tool marks.
एनोडाइज़िंग (टाइप II और III)
Electrochemical oxide layer on aluminum. Type II decorative; Type III hard for wear resistance.
हार्ड एनोडाइज़िंग
Type III anodizing to 25–125 μm. Excellent hardness (60–70 HRC equivalent) and dielectric properties.
बीड ब्लास्टिंग
Uniform matte texture, Ra 0.8–2.0 μm. Removes machining marks and improves aesthetics.
पाउडर कोटिंग
Durable polymer finish in any RAL/Pantone color. Impact and corrosion resistant.
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
Electrochemical surface smoothing. Reduces Ra by 50%, ideal for stainless steel medical parts.
निकल प्लेटिंग
Electroless or electrolytic nickel. Corrosion resistance, solderability, or as undercoat for chrome.
लेज़र एनग्रेविंग
Permanent part marking — serial numbers, logos, QR codes. No mask or ink required.
CNC मिलिंग डिजाइन दिशानिर्देश
इन दिशानिर्देशों का पालन करने से सटीक कोटेशन मिलती हैं और पार्ट्स की निर्माण-योग्यता सुनिश्चित होती है।
- Minimum wall thickness 0.5 mm for metals, 1.0 mm for plastics — thinner walls vibrate during cutting and can deflect.
- Inside corner radius ≥ 1/3 of cavity depth — end mill diameter must fit the corner radius; design accordingly.
- Avoid deep narrow slots (depth > 6× width) — tool deflection and chip evacuation become critical beyond this ratio.
- Specify surface finish Ra only where functionally required — unnecessary finishing callouts add cost and lead time.
- Add draft to vertical walls only if needed for function — draft is for molding, not machining; omit unless necessary.
- Provide a 2D drawing for GD&T callouts and tight tolerances — model alone cannot convey datum references or geometric tolerances.
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अपने CAD फ़ाइलें कोटेशन अनुरोध के साथ अपलोड करें। हमारे इंजीनियर मुफ्त DFM विश्लेषण प्रदान करते हैं।
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हमारी CNC मिलिंग क्षमताएं छह उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों की सेवा करती हैं।
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Need turning too? If your part has both milled features (pockets, flats, cross-holes) AND a turned diameter or threaded shaft, run it through our combined milling-and-turning shop instead — one quote, one setup, tighter inter-feature tolerance.
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